水泥穩(wěn)定碎石專項(xiàng)施工方案（完整版）-預(yù)覽頁
【正文】 依靠顆粒之間的嵌擠和摩阻作用而形成的內(nèi)摩阻力使其具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。宜采用強(qiáng)度等級為32．5的水泥。隨著水泥在穩(wěn)定碎石中水化作用的繼續(xù)，水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度會逐漸增加，最佳密度值將有所降低，故應(yīng)在工地實(shí)測最佳密度。不同粒級的集料要分別堆放，并采取適當(dāng)措施隔開，避免料多時(shí)互相交錯(cuò)。各料斗應(yīng)配備l一2名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料情況，并人為幫助料斗下料，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)。較好的辦法是改進(jìn)輸送水泥的裝置并增設(shè)電子稱量裝置。含水量過大的混合料還容易產(chǎn)生嚴(yán)重的干縮裂縫。直線段每20米設(shè)一樁，平曲線每10米設(shè)一樁。同時(shí)運(yùn)料車應(yīng)該覆蓋，一是減少運(yùn)輸途中的灑漏，污染地面；二是防止表層混合料含水量損失過多。攤鋪前測量人員進(jìn)行中線測量，兩邊用側(cè)平石頂面高程進(jìn)行控制。拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配。5）、碾壓直線型、拋物線型橫坡路段，則由兩側(cè)路邊向道路中心碾壓，應(yīng)由低處向高處逐步碾壓。達(dá)到規(guī)定遍數(shù)后，由試驗(yàn)人員檢測密實(shí)度，不合格時(shí)，應(yīng)繼續(xù)碾壓直到合格，壓實(shí)度合格后，靜壓一遍成活。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已成型的或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車，防止破壞成品。碾壓過程中，如果出現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮、“臃包”等現(xiàn)象，應(yīng)用人工及時(shí)翻開重新拌和或換填新的混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。7）、取樣及試驗(yàn)施工過程中,混合料應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作含水量、水泥和七天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果及頻率要符合技術(shù)規(guī)范要求。8）、外觀質(zhì)量要求混合料拌合均勻，色澤一致，無明顯離析；表面平整、密實(shí)、無坑洼、用重型壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡；施工接茬平整。應(yīng)特別注意天氣變化,勿使混合料受雨淋,降雨時(shí)應(yīng)停止施工,但已攤鋪好的混合料盡快碾壓密實(shí)。我方派專職安全員對施工機(jī)械進(jìn)行管理，對危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行防護(hù)，施工用電方面派專職電器設(shè)備操作人員管理。覆蓋2h后，再用灑水車灑水。灑水車噴頭采用噴霧式，灑水車的噴頭不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持基層表面
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