【正文】 兩個(gè)采區(qū)。 目前礦井安全出口有小 莊風(fēng)井（斜井）、東風(fēng)井（有梯子間）、中央風(fēng)井（有梯子間）、老副井（有梯子間）、新副井（有應(yīng)急罐籠），共 5 個(gè)。 六礦礦井瓦斯等級(jí)為煤 與瓦斯突出礦井， 20xx 年礦井瓦斯鑒定結(jié) 果絕 對(duì) 瓦 斯 涌 出量 為 ， 相 對(duì) 瓦 斯 涌出 量為 m3/t；二氧化碳絕對(duì)涌出量 ，相對(duì)涌出量為 ，本年度回采工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為 m3/min，掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為 m3/min。 地面抽放系統(tǒng) 地面瓦斯泵房現(xiàn)共裝有 2BE13531 型水環(huán)式真空泵二臺(tái)，皆為雙回路供電，室內(nèi)裝有 KJ 系列抽放瓦斯監(jiān)控子系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)抽放管道和環(huán)境瓦斯?jié)舛取毫?、流量、?fù)壓和溫度等參數(shù)，并有光學(xué)、機(jī)械儀表與之相互驗(yàn)證，泵房進(jìn)出口管道安裝有水封式防回火、防爆設(shè)施。移動(dòng)泵站內(nèi)皆為雙回路供電，均設(shè)有 KJ 系列抽放瓦斯監(jiān)控子系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)抽放管道及環(huán)境瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量和溫度等參數(shù)，并有光學(xué)、機(jī)械儀表與之相互驗(yàn)證。 礦塵 六礦煤塵具有 爆炸危險(xiǎn)性，爆炸指數(shù)為 %。 在塵源的防治與管理上，對(duì)關(guān)鍵地點(diǎn)，關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)重點(diǎn)管理。 同時(shí)，加強(qiáng)測(cè)塵管理。為防止自燃發(fā)火，要加強(qiáng)防滅火技術(shù)管理，認(rèn)真防滅火工作責(zé)任制，加強(qiáng)以預(yù)防性注漿為主的防滅火基礎(chǔ)工作。支護(hù)形式巖巷為錨網(wǎng)噴支護(hù)，煤巷為Ｕ型棚支護(hù)，采煤工作面為 DZ22 型單體液壓支柱配“π”型梁支護(hù)。礦井水文地質(zhì)類(lèi)型定為中等型。沿副井筒安裝Ф 200mm 排水管路 2 趟（ 1 趟工作、 1 趟備用），排水高度約為 311 米，內(nèi)、外水倉(cāng)總?cè)莘e為 2942m3。 礦井地質(zhì)報(bào)告書(shū)提供礦井設(shè)計(jì)正常涌水量為 190 m3/h，最大涌水量為 m3/h。六礦下井電纜共為 6 路， 2 路沿副井筒敷設(shè)下井至一水平主排水泵房，每路長(zhǎng) 530m； 2 路沿主井筒敷設(shè)下井至二水平主排水泵房，每路長(zhǎng) 1260m； 2 路沿新副井筒敷設(shè)至中央變電所，每路長(zhǎng) 900m。主要擔(dān)負(fù)提矸、提升材料和升降人員等輔助提升任務(wù)。雙鉤提升，提升容器為一對(duì) JG－ 12/110 4 型箕斗， 配備電動(dòng)機(jī)為 YR630－ 16/1430 型，功率為 2 630KW，一次提升量為12t，井底有緩沖煤倉(cāng)。煤流運(yùn)輸系統(tǒng)為工作面順槽運(yùn)輸、上（下 ）山運(yùn)輸、大巷運(yùn)輸、經(jīng)井底車(chē)場(chǎng) 2 個(gè)煤倉(cāng)后，由給煤機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至上倉(cāng)皮帶進(jìn)入井底煤倉(cāng)。 6 二水平北翼采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸集中巷共安裝 3 臺(tái)膠帶機(jī)，分別為： DTⅡ 1250－ 1000/2 160 型 1 臺(tái) ，運(yùn)輸長(zhǎng)度 1260m，輸送帶寬度1000mm，帶速 ，傾角 11176。 STG－ 800/2 40 型 1 臺(tái)、運(yùn)輸長(zhǎng)度 380m，輸送帶寬度 800mm，帶速 ，平巷運(yùn)輸。 Q 礦≥（∑ Q 采 +∑ Q 掘 +∑ Q 硐 +∑ Q 備 +∑ Q 其） K m3/min 式中：∑ Q 采 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和 m3/min ∑ Q 掘 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和 m3/min ∑ Q 硐 硐室實(shí)際需要風(fēng)量總和 m3/min ∑ Q 備 備用采面實(shí)際需要風(fēng)量總和 m3/min ∑ Q 其 其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量總和 m3/min K礦井通風(fēng)需要風(fēng)量系數(shù) 取 采煤工作面需風(fēng)量 2143 工作面需風(fēng)量 ①按照 CH4 涌出量計(jì)算（ U 型通風(fēng)） 式中： Q 采 —— 回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3/min； q 采 —— 回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對(duì)涌出量， m3/min；礦井瓦斯涌出量指采掘工作面回風(fēng)流絕對(duì)瓦斯涌出量，不含瓦斯抽放量。 風(fēng)速計(jì)算： V＝ 1221247。 60247。 = m/s 風(fēng)速符合規(guī) 定。 2112 備用工作面需風(fēng)量 ①按照 CH4 涌出量計(jì)算（ U 型通風(fēng)） Q 采回 =100 q 采 KCH4=100 =433 m3/min ②按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算 Q 采 =4N=4 90=360 m3/min ③按溫度適宜的風(fēng)速計(jì)算 Q 采 =60 V 采 S 采 =60 =468 m3/min 因工作面投產(chǎn)時(shí)風(fēng)量計(jì)劃為 1200 m3/min 所以工作面配風(fēng)量為 Q 備≥ 1/2 Q 采 9 1200≥ 1/2 600 風(fēng)速計(jì)算： V＝ 600247。 ⑴ 2093 底抽巷 、 2093 下順槽、 2091 上順槽 ①按照 CH4 涌出量計(jì)算 Q 掘 =100 q 掘 KCH4=100 =556 m3/min ②按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算 Q 掘 =4N=4 30*3=360 m3/min ③按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算 Q 掘 =Q 扇 Ii+9S＝ 300*3+9 8*3＝ 1116m3/min 風(fēng)速計(jì)算： V＝ 1116247。 60247。 11= m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。 （ 5） 2115 下順槽 ①按照 CH4 涌出量計(jì)算 Q 掘 =100 q 掘 KCH4=100 =493 m3/min ②按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算 Q 掘 =4N=4 30=120m3/min ③按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算 Q 掘 =Q 扇 Ii+15S＝ 300*2+15 8＝ 720m3/min 風(fēng)速計(jì)算： V＝ 720247。 60247。 8=。 （ 9） 2122 上順槽 掘進(jìn)回風(fēng) ①按照 CH4 涌出量計(jì)算 Q 掘 =100 q 掘 KCH4=100 =275 m3/min ②按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算 Q 掘 =4N=4 30=120m3/min ③按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算 Q 掘 =Q 扇 Ii+15S＝ 300*2+15 8＝ 720m3/min 風(fēng)速計(jì)算： V＝ 720247。六礦為高瓦斯 突出 礦井，取 。 井下主要硐室采用全負(fù)壓獨(dú)立通風(fēng) 。 傾斜巷道中不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門(mén)，如非設(shè)不可時(shí)，應(yīng)按設(shè)自動(dòng)風(fēng)門(mén)或設(shè)專(zhuān)人管理，并有防止礦車(chē)或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)碰壞風(fēng)門(mén)的安全措施。 為了方便井下工作人員在災(zāi)害發(fā)生后能安全撤離，井下各巷道及巷道相交處應(yīng)掛牌寫(xiě)明巷道名稱(chēng)、長(zhǎng)度，指明各類(lèi)災(zāi)害的撤離方向，并做到每年預(yù)演一至二次。 ② 避水 災(zāi)線(xiàn)路 在工作面工作的人員及在井底車(chē)場(chǎng)工作的人員應(yīng)及時(shí)撤至回風(fēng)平巷 或回風(fēng)井，通過(guò)安全出口出井。 ⑤ 發(fā)生冒頂事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)及時(shí)撤離至有頂區(qū)域，進(jìn)入圍巖較好，支護(hù)較好的 巷道內(nèi)。 通風(fēng)機(jī) 選型 及要求 要及時(shí)對(duì)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控，以保證設(shè)備安全運(yùn)行。 六礦最新引進(jìn)的 AGF 型風(fēng)機(jī)根據(jù)礦井 現(xiàn)行采掘頭面分布情況 及未來(lái)礦 井設(shè)計(jì)要求 南藝需 風(fēng)量較北藝少 ,通風(fēng)巷道總長(zhǎng)度及最大通風(fēng)流程比北藝少 ,瓦斯總排放量比北藝 少 ,通風(fēng)阻力較北藝小等特點(diǎn) ,把電機(jī)功 率及排 風(fēng) 量較大的兩 臺(tái)安設(shè)在東 風(fēng)井 ,把相應(yīng)排 風(fēng) 量較小的 兩臺(tái) 型 風(fēng)機(jī)安設(shè)在小莊風(fēng)井 . 同時(shí)對(duì)在實(shí)際運(yùn)用中對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行角度調(diào)整 ,使風(fēng)機(jī)處在合 理工況下運(yùn)行 ,即保證了生產(chǎn) ,又兼顧到了安全 ,經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠 . 反風(fēng)方式及設(shè)施 通風(fēng)系統(tǒng)的反風(fēng)裝置采用機(jī)械反轉(zhuǎn)反風(fēng) 。 : A= =(+)3/2/(*+*)1/2 = m2 全礦等積孔 A= m2 ,說(shuō)明礦井通風(fēng)難易程度處于容易狀態(tài) . 結(jié)論 : 礦井等積 孔大于 2，通風(fēng)容易。 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可以看出，進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)路線(xiàn)較長(zhǎng)，今后要注意巷道的維護(hù)，及進(jìn)清理雜物，保證通風(fēng)暢通。 HN=+=(Pa) 實(shí)測(cè)阻力的相對(duì)誤差： h=∣ h 阻 j – h 阻 /h 阻 j∣ *100% =∣ ∣ =% 式中： Hs風(fēng)機(jī)房 U 型水柱計(jì)讀數(shù)， Pa Hv風(fēng)硐中傳感壓管處斷面上的速壓， Pa 17 HN自然風(fēng)壓， Pa 礦井通風(fēng)阻力測(cè)定精度小于 5%，本次阻力測(cè)定滿(mǎn)足 精度要求，可以用來(lái)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)分析。由百米阻力可以看出南藝進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)阻力偏小，符合實(shí)際情況，今后要注意維修巷道，及進(jìn)清理雜物，保持風(fēng)路暢通。 減少工作面漏風(fēng)，回采期間直接影響工作面風(fēng)量的通風(fēng)設(shè)施— 上順槽的風(fēng)門(mén)，每日都要檢查維修，確保風(fēng)門(mén)能自動(dòng)關(guān)閉。 建立測(cè)風(fēng)制度，測(cè)風(fēng)員每旬必須進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)，以確保風(fēng)量配備符合要求。本工作面必須按規(guī)定在工作面正前、回風(fēng)、上隅角安裝瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電儀，要保證探頭懸掛位置的正確性和靈敏 度的可靠性，保證瓦斯超限既報(bào)警又?jǐn)嚯姟?nèi)因火災(zāi)主要由于煤層具有自燃傾向性，在一定的條件下煤層自燃引發(fā)的；而外因火災(zāi)則主要是由于外在的火源，引燃諸如煤塵、坑木、電纜、瓦斯，煤層及其他的可燃物發(fā)生的火災(zāi)。 采空區(qū)埋管由鉆探隊(duì)負(fù)責(zé)，施工單位配合，埋管時(shí)，鉆探隊(duì)、施工單位干部必須現(xiàn)場(chǎng)跟班。 合理調(diào)整工作面風(fēng)量，減少工作面漏風(fēng)。工作面結(jié)束一個(gè)月時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)部門(mén)必須全部撤出設(shè)備， 30 天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。 工作面或回風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)向通防科匯報(bào)，報(bào)總工程師，并查明原因，及時(shí)采取措施；當(dāng)濃度達(dá)到 %時(shí)，由瓦斯檢查員、安全檢查員負(fù)責(zé)立即撤出工作面及回風(fēng)流所有人員，并向通風(fēng)區(qū) 、礦調(diào)度等有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)的實(shí)際需要，礦井生產(chǎn)對(duì)安全提出了更新更高的要求。保證人身安全及礦井安全生產(chǎn)。 ④在礦井回風(fēng)大巷、主平硐的測(cè)風(fēng)站進(jìn)行風(fēng)速監(jiān)測(cè)，在主扇風(fēng)硐內(nèi)進(jìn)行風(fēng)速和負(fù)壓監(jiān)測(cè)。以保證設(shè)備本身的使用安全和可靠工作。用于采集和顯示井上下各種環(huán)境參數(shù)、生產(chǎn)狀態(tài)，機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并將采集的各種數(shù)據(jù)和被監(jiān)控的運(yùn)行狀態(tài)發(fā)送到地面中心站。 監(jiān)測(cè)設(shè)備各類(lèi)傳感器布置 傳感器布置 ① 采煤工作面?zhèn)鞲衅鞑贾茫涸诰喙ぷ髅婷罕诘木嚯x不超過(guò)10m 的回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)一個(gè)傳感器。 ⑤總回風(fēng)巷傳感器布置：在每個(gè)水平的每一翼的總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站和主扇風(fēng)硐內(nèi)各設(shè)一傳感器。 在采區(qū)下車(chē)場(chǎng)配點(diǎn)電、采區(qū)絞車(chē)房、與采區(qū)工作面、掘進(jìn)工作面相連的甩道石門(mén)內(nèi)各設(shè)一個(gè)分站。分站能配接多種開(kāi)關(guān)量和模擬量傳感器。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，主干電纜采用 PUYR1 4 7/ 型礦用阻燃銅絲編織屏蔽信號(hào)電纜，傳感器電纜采用 PUYR1 4 7/ 礦用阻燃電纜，使信道可靠性達(dá)到了一個(gè)較高的水準(zhǔn)。 24 結(jié)論 畢業(yè)設(shè)計(jì)是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過(guò)這次比較完整煤礦安全設(shè)計(jì)，我擺脫了單純的理論知識(shí)學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力，同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等其他專(zhuān)業(yè)能力水平，而且通過(guò)對(duì)整體的掌控，對(duì)局部的取舍，以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。和老師的溝通交流更使我從經(jīng)濟(jì)的角度對(duì)設(shè)計(jì)有了新的認(rèn)識(shí)也對(duì)自己提出了新的要求。 25 致謝 感謝我的導(dǎo)師 郭老師 ，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；他循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪。在此，學(xué)生謹(jǐn)向?qū)熤乱宰钪孕牡母兄x和最誠(chéng)摯的敬意。 感謝各位專(zhuān)家，教授對(duì)論文的評(píng)閱和指