【正文】 指標(biāo)：一是硫磺包裝量年計(jì)劃00萬噸。設(shè)備完好率為999%，設(shè)備事故為零。二、追求目標(biāo)抓班子帶隊(duì)伍激勵(lì)斗志一是在領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)方面。抓安全樹環(huán)保確保達(dá)標(biāo)一是加強(qiáng)安全環(huán)保教育。三是抓好隱患排查和整改。車間將圍繞安全生產(chǎn)為中心，把各崗位安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到日常生產(chǎn)管理工作中去，確?！耙粛徱回?zé)制”落到實(shí)處，把勞務(wù)工納入同全民工一樣在安全生產(chǎn)工作中享受同等教育培訓(xùn)、同等管理考核、同等獎(jiǎng)勵(lì)處罰的權(quán)利與義務(wù)，營造安全生產(chǎn)全員參與、全員共管的良好局面。車間主任每周對(duì)專業(yè)組的“追標(biāo)”管理情況進(jìn)行詳細(xì)點(diǎn)評(píng)，并向各專業(yè)組和全體管理人員提出具體的指導(dǎo)意見。充分調(diào)動(dòng)全體員工安全環(huán)保、優(yōu)化操作、做大產(chǎn)量、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、準(zhǔn)確發(fā)運(yùn)的積極性，確保車間各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四是做好2硫磺成型裝置二期工程相關(guān)人員的培訓(xùn)和開工準(zhǔn)備工作，確保一次安全環(huán)保經(jīng)濟(jì)高效成功。保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。優(yōu)化生產(chǎn)，做大包裝總量，多產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品一是優(yōu)化生產(chǎn)合理安排。三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據(jù)市場(chǎng)的需求生產(chǎn)工業(yè)級(jí)和食品添加劑硫磺。抓好硫磺包裝計(jì)量管理工作一是對(duì)包裝電子稱計(jì)量誤差大的情況下，進(jìn)行人工加、減包裝量校正，并細(xì)化考核細(xì)則，加大車間的抽檢和考核力度。抓好節(jié)能降耗工作一是2硫磺裝置的普通照明燈全部更換LED照明燈。三是回收利用蒸汽冷凝水。提高疏水器有效利用率。三是繼續(xù)規(guī)范疊包和堆放方式，實(shí)行裝車確認(rèn)制，確保外運(yùn)準(zhǔn)確率，實(shí)現(xiàn)出廠破包率為零。二是借鑒現(xiàn)有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設(shè)及投產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作中取得的成功經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)抓好設(shè)計(jì)圖紙審查、設(shè)備選型、人員培訓(xùn)、開工方案、技術(shù)規(guī)程、操作法等技術(shù)資料的編寫。其中現(xiàn)場(chǎng)練兵還包括崗位操作法學(xué)習(xí)、試車方案學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)熟悉裝置、現(xiàn)場(chǎng)模擬操作、反事故演習(xí)等內(nèi)容。一、指導(dǎo)思想要以公司對(duì)年安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任為指導(dǎo)，以工廠安全工作管理制度為標(biāo)準(zhǔn)，以安全工作總方針“安全第一，預(yù)防為主。四、繼續(xù)加強(qiáng)做好員工安全教育培訓(xùn)和宣傳工作工廠采取辦班、班前班后會(huì)、墻報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)等形式，對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高員工的安全生產(chǎn)知識(shí)和操作技能，定期或不定期組織員工學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、法律及安全生產(chǎn)知識(shí)，做好新員工上崗及調(diào)換工種人員的三級(jí)安全教育，提高員工安全生產(chǎn)意識(shí)和自我保護(hù)能力，防止事故的發(fā)生，特種作業(yè)人員要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、考試合格發(fā)證，做到100%持證上崗。將安全生產(chǎn)與保工廠穩(wěn)定、和諧、發(fā)展緊密結(jié)合起來，做到安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴。還有調(diào)色人員技術(shù)不一，也導(dǎo)致了部分調(diào)色產(chǎn)品出現(xiàn)問題。有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有管理但執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。針對(duì)問題，生產(chǎn)部決定在20xx年每季度，對(duì)工藝員、調(diào)色工、兼職計(jì)量員由技術(shù)部協(xié)助進(jìn)行一次培訓(xùn)。專業(yè)知識(shí)水平和安全生產(chǎn)知識(shí)，提高員工的戰(zhàn)斗力和工作執(zhí)行力，使工作效率得到有效提高。今后，我要繼續(xù)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，深化管理，按公司的要求，做好自己的本職工作，為公司健康持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，促進(jìn)管理工作要穩(wěn)定正常生產(chǎn)，杜絕違章違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生，首先要加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的管理，使管理制度化、規(guī)范化，要求職工嚴(yán)格遵守公司及生產(chǎn)部各項(xiàng)規(guī)章制度，減少違章違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。降低生產(chǎn)成本，節(jié)約消耗由于電力輸配電市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，在生產(chǎn)內(nèi)部加強(qiáng)管理，降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品價(jià)格在市場(chǎng)中占有優(yōu)勢(shì)，因此要杜絕車間內(nèi)部浪費(fèi)現(xiàn)象，減少銅排電纜線更換次數(shù)，節(jié)約利用庫存資源，節(jié)省各種原輔料消耗，努力降低生產(chǎn)成本，做好創(chuàng)新降本工作穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高合格率“質(zhì)量就是效益、質(zhì)量就是生命”等理念都深深的扎根于每個(gè)企業(yè)，任何產(chǎn)品都要經(jīng)受市場(chǎng)無情的考驗(yàn)。因此，控制員工流失也將是今年工作的重點(diǎn)。在行業(yè)市場(chǎng)持續(xù)疲軟、產(chǎn)品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產(chǎn)品增加新的利潤點(diǎn)和加大營銷力度外，如何優(yōu)化公司內(nèi)部管理也是擺在我們面前等待解決的問題之一。從最基本的入手，分階段逐步深入，清除掉現(xiàn)場(chǎng)不要的物品，每天循環(huán)整理。部門之間關(guān)系處理的融洽與否，直接影響到企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。需和質(zhì)檢部配合完成。質(zhì)量光靠一個(gè)部門是不夠的，需要品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)其他相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)共同關(guān)注和密切配合才能真正得到保障。庫存成本的控制。錯(cuò)誤成本的控制，主要針對(duì)加工、裝配錯(cuò)誤及其他的裝配問題，將各項(xiàng)錯(cuò)誤問題根據(jù)質(zhì)檢的統(tǒng)計(jì)整理，通過在完工工程分析會(huì)上同質(zhì)檢、技術(shù)和車間的討論，來減少問題的發(fā)生幾率，從而降低由于錯(cuò)誤導(dǎo)致的成本增加。目的是以正負(fù)激勵(lì)的方式建立成本意識(shí)。向公司其他優(yōu)秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長(zhǎng)為己用。定期組織生產(chǎn)各下屬部門負(fù)責(zé)人(尤其是車間)共同學(xué)習(xí)管理知識(shí)，共同學(xué)習(xí)的過程就是統(tǒng)一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識(shí)，加強(qiáng)執(zhí)行能力，帶動(dòng)一個(gè)團(tuán)隊(duì)共同提高才是作為管理者更應(yīng)該花心思的事。在安全管理方面，安全生產(chǎn)部是口號(hào)，安全管理不搞形式。教育和組織學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。二、指導(dǎo)思想要以公司對(duì)20xx年安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任為指導(dǎo)，以工廠安全工作管理制度為標(biāo)準(zhǔn)，以安全工作總方針“安全第一，預(yù)防為主。2022年生產(chǎn)主管工作計(jì)劃9新的一年開始了，需要制定一個(gè)新的工作計(jì)劃了，下面是本人20xx年工作計(jì)劃：一、指導(dǎo)思想要以公司對(duì)全年安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任為指導(dǎo)，以工廠安全工作管理制度為標(biāo)準(zhǔn)，以安全工作總方針“安全第一，預(yù)防為主”為原則。及時(shí)查處違章指揮，違章操作等現(xiàn)象，最大限度降低各類事故的發(fā)生，確保工廠生產(chǎn)工作正常運(yùn)行。20xx年安全生產(chǎn)工作將繼續(xù)本著“安全第一，預(yù)防為主。突出安全重點(diǎn)，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強(qiáng)檢驗(yàn)員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對(duì)當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。四、保證工藝貫徹率在20xx年，我們將加強(qiáng)員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，增加員工對(duì)本工位的工藝熟知度，加強(qiáng)員工的技能水平，%。六、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，推進(jìn)6S管理制度在20xx年，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物資調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn)6S管理制度，力爭(zhēng)在20xx年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺(tái)階。（一）20xx年工作總結(jié)20xx年是公司全面發(fā)展的一年，生產(chǎn)管理快速提升的關(guān)鍵一年，生產(chǎn)管理又跨上了一個(gè)新的臺(tái)階，下面向大家簡(jiǎn)要總結(jié)一下20xx年我的工作情況：（1）、生產(chǎn)管理方面：重點(diǎn)是做好春節(jié)加班生產(chǎn)安排、強(qiáng)化車間班組管理、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理，生產(chǎn)目標(biāo)的組織落實(shí)等，現(xiàn)就具體工作完成情況總結(jié)如下：春節(jié)假期生產(chǎn)的安排春節(jié)前協(xié)調(diào)車間生產(chǎn)各項(xiàng)原輔料的到貨和做好人員加班安排，在整個(gè)春節(jié)期間，我也留守公司在崗值守，在公司里度過了一個(gè)很有意義的春節(jié)，期間重點(diǎn)是做好了車間生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行、廠區(qū)安全巡查和協(xié)調(diào)，整個(gè)春節(jié)假期車間生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、可控，保障了產(chǎn)品的銷售供應(yīng)。生產(chǎn)目標(biāo)的組織實(shí)施今年主要抓好增產(chǎn)和能耗管理工作。另外，7月份組織生產(chǎn)、安全體系的管理交流分享會(huì)，通過管理經(jīng)驗(yàn)分享、工作體會(huì)的交流，和對(duì)當(dāng)下管理集中的問題進(jìn)行討論，明確下一步體系管理思路和方向；完善生產(chǎn)管理制度、細(xì)化工作分工今年重點(diǎn)在車間基礎(chǔ)管理方面進(jìn)行完善，以制度化、規(guī)范化來促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)和班組管理提升。建立部門管理模式今年在部門管理中一直思考和實(shí)踐一個(gè)問題，就是“給我一人上團(tuán)隊(duì)，我應(yīng)該怎樣去管？”我主要是通過“工作日志—日信息快報(bào)—周計(jì)劃和小結(jié)—月度總結(jié)”的管理模式，結(jié)合部門6S開展，快速、高效地提升部門工作管理，也較好地促進(jìn)各項(xiàng)工作的落實(shí)。要大膽管理，實(shí)干和巧干。繼續(xù)完善各組管理責(zé)職，明晰管理流程。（重點(diǎn)包括地面標(biāo)線、設(shè)備儀表、物品材料、工具器具、安全警示、辦公區(qū)域等）XXX噸新車間的試產(chǎn)和生產(chǎn)管理統(tǒng)籌XXX噸新車間（包括動(dòng)力車間）的試產(chǎn)和生產(chǎn)管理，會(huì)作為部門明年的重大工作之一，新車間的自動(dòng)化程度很高，必然管理的要求就會(huì)很高，重點(diǎn)和難點(diǎn)將是管理的問題，如何去化解管理的問題？作為生產(chǎn)管理就更應(yīng)全面統(tǒng)籌和創(chuàng)新，思考現(xiàn)有車間生產(chǎn)、人員管理如何穩(wěn)步實(shí)現(xiàn)過渡，去做好試產(chǎn)的各項(xiàng)生產(chǎn)統(tǒng)籌等。物料專項(xiàng)管理今年已逐漸加強(qiáng)物料方面管理，明年繼續(xù)作為重點(diǎn)管理工作開展。組織車間生產(chǎn)分析管理例會(huì)每月將組織1—2次車間生產(chǎn)分析管理例會(huì)，及時(shí)與車間討論分析生產(chǎn)情況，并制定相應(yīng)的管理措施，保障生產(chǎn)正常、有序和生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。沒有一支過硬的隊(duì)伍，就不可能創(chuàng)造出一流的工作業(yè)績(jī)。在此基礎(chǔ)上，按照公司的要求，進(jìn)一步加強(qiáng)公司的職工隊(duì)伍建設(shè)，增強(qiáng)基層干部的領(lǐng)導(dǎo)能力和管理能力，要進(jìn)一步加強(qiáng)職工的思想教育工作，盡最大努力搞好思想宣傳工作，提高廣大職工的思想文化建設(shè)和實(shí)際操作技能。作為生產(chǎn)一把手，要統(tǒng)籌好全面工作，使企業(yè)協(xié)調(diào)好方方面面的事務(wù)，最終目的就是把生產(chǎn)搞好。五、切實(shí)做好公司的考核制度本公司要求我做好全年的績(jī)效考核，全公司都要考核，到廠長(zhǎng)下至我們一線的每一位員工，要認(rèn)認(rèn)真真地做好考核工作，主要考核公司下達(dá)的安全方面的工作和生產(chǎn)任務(wù)完成情況等方面的工作。消防裝備的學(xué)習(xí)，加強(qiáng)職工安全知識(shí)的提高，我們公司定在每周二為消防日，每周至少兩次的消防演習(xí)，提高我公司職工對(duì)重大安全事故的應(yīng)急處理能力。三每日下班前例會(huì)安排明日生產(chǎn)任務(wù)做到有布置、有檢查、有結(jié)果。認(rèn)真檢查崗位的各項(xiàng)規(guī)章制度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)違反者給予處罰。要求菌包成品率90%以上。定期工作：每日晚點(diǎn)組織車間主任、技術(shù)員例會(huì)，布置工作任務(wù)參加經(jīng)理辦公會(huì)每月組織一次工作總結(jié)會(huì)議參加每周大周會(huì)為進(jìn)一步把我公司的工作做好，作為生產(chǎn)廠長(zhǎng)，始終要按照公司的精神全面推進(jìn)安全生產(chǎn)工作，保證圓滿完成公司下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)。（1）質(zhì)量方面：滿足用戶要求，優(yōu)一等品率不低于98%。（5）穩(wěn)定員工：管理中制度是必不可少的`，但制度的力量是有限的，制度只能使部分人怕犯錯(cuò)誤，要想員工有凝聚力、與企業(yè)同心同德、還要靠情感、用執(zhí)著和人品換取人心。但有一點(diǎn)很堅(jiān)信，誰掌握了新的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、培育新的利潤來源誰就會(huì)贏得的發(fā)展空間。2022年生產(chǎn)主管工作計(jì)劃14xxxx年是我們xxxxxx公司謀求發(fā)展的關(guān)鍵一年，也是我們公司的效益年、質(zhì)量年。一、不斷加強(qiáng)安全管理工作我們將在認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。加強(qiáng)中夜班現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持車間管理人員跟班作業(yè)；重點(diǎn)抓好預(yù)處理酸洗，鍍銅酸洗堿洗，行車吊運(yùn)等要害部位的管理工作。一是加強(qiáng)生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到xx%。四、保證工藝貫徹率在xxxx年，我們將加強(qiáng)員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，增加員工對(duì)本工位的工藝熟知度，加強(qiáng)員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達(dá)到xx%。六、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，推進(jìn)5S管理制度在xxxx年，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn)5S管理制度，力爭(zhēng)在xxxx年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺(tái)階。而我們生產(chǎn)部是企業(yè)的支柱，是產(chǎn)品的直接創(chuàng)造部門。首先，生產(chǎn)部根據(jù)訂貨單制定生產(chǎn)計(jì)劃，標(biāo)注好客戶要求及供貨日期，把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到各車間。發(fā)現(xiàn)車間有脫離計(jì)劃的偏差，及時(shí)同有關(guān)車間主管和經(jīng)營部協(xié)商，基本上保證了計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)能力的變動(dòng)記錄等)進(jìn)行分析研究，深入細(xì)致地分析研究所出現(xiàn)的問題，同有關(guān)部門及時(shí)協(xié)商，找出問題解決辦法。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生等各種工藝衛(wèi)生很差，生產(chǎn)完畢清場(chǎng)意識(shí)薄弱，特別是擠壓車間。另外設(shè)備維修人員跟班生產(chǎn)的狀況不夠好，對(duì)設(shè)備的備品配件不夠熟悉。但我覺得我們生產(chǎn)部門在這一點(diǎn)上做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是相關(guān)安全知識(shí)大部分員工了解不多，一旦有突發(fā)事件根本無法處理。加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度工作，及時(shí)了解、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)對(duì)策。但我們企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員和熟練工人的流動(dòng)較大，對(duì)我們生產(chǎn)效率和成品率影響很大，而公司在企業(yè)文化建設(shè)方面幾乎是一片空白，企業(yè)文化關(guān)系到企業(yè)所有員工的思想情緒，也與企業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)，縱觀中外古今取得巨大成功的企業(yè)，都非常注重企業(yè)文化的建設(shè)。四、負(fù)責(zé)組織好公司現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備管理、文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)管理等工作，推行“5S”管理理念(整理、整頓、清理、清潔、素養(yǎng))。要求維修部為每一臺(tái)機(jī)器編制檔案，記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。七、堅(jiān)持調(diào)度會(huì)議制度。對(duì)于常見的易發(fā)生的問題，各部門之間作一提醒，從而拿出強(qiáng)有力且有效可行的措施加以預(yù)防和控制，把一些問題控制在萌芽狀態(tài)，保證生產(chǎn)有序順暢的進(jìn)行。消除安全隱患，確保20xx年的安全生產(chǎn)。積極協(xié)調(diào)處理某設(shè)備目前存在的技術(shù)問題和調(diào)試過程出現(xiàn)的問題，爭(zhēng)取早日發(fā)貨。按照合同的交貨周期，倒排時(shí)間節(jié)點(diǎn)，掌握生產(chǎn)過程的進(jìn)度，以便及早合理有效的組織安排生產(chǎn)。能用的東西盡可能利用。其次就是車間內(nèi)調(diào)試設(shè)備所用循環(huán)冷卻循環(huán)水流量不足，不能滿足多臺(tái)設(shè)備同時(shí)調(diào)試(以前就有發(fā)生過)，而且循環(huán)冷卻水的管路布置凌亂而又到處漏水，地面上到處都是管路。、噴漆、打磨等工序，移到車間外的車棚內(nèi)進(jìn)行，為了可以擋風(fēng)遮雨和在冬天時(shí)也可以工作，可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的維修。因?yàn)檫@種關(guān)鍵的部件我們自己加工可以保證質(zhì)量，我們隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，可以降低成本。七、生產(chǎn)技術(shù)人員的需求與技能培訓(xùn)為了擴(kuò)大生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)工作目標(biāo)，需要引進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)人員，比如焊工、鉚工、裝配鉗工等，對(duì)招聘來的人員進(jìn)行測(cè)評(píng)，達(dá)到要求的可以錄用。在行業(yè)市場(chǎng)持續(xù)疲軟、產(chǎn)品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產(chǎn)品增加新的利潤點(diǎn)和加大營銷力度外，如何優(yōu)化公司內(nèi)部管理也是擺在我們面前等待解決的問題之一。從最基本的入手，分階段逐步深入，清除掉現(xiàn)場(chǎng)不要的物品，每天循環(huán)整理。部門之間關(guān)系處理的融洽與否，直接影響到企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。需和質(zhì)檢部配合完成。質(zhì)量光靠一個(gè)部門是不夠的，需要品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)其他相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)共同關(guān)注和密切配合才能真正得到保障。庫存成本的控制。錯(cuò)誤成本的控制，主要針對(duì)加工、裝配錯(cuò)誤及其他的裝配問題，將各項(xiàng)錯(cuò)誤問題根據(jù)質(zhì)檢的統(tǒng)計(jì)整理，通過在完工工程分析會(huì)上同質(zhì)檢、技術(shù)和車間的討論，來減少問題的發(fā)生幾率，從而降低由于錯(cuò)誤導(dǎo)致的成本增加。目的是以正負(fù)激勵(lì)的方式建立成本意識(shí)