【正文】 雙面成形 .電弧挺度好可壓縮成束狀焊微型件 一次焊透厚度在～ ,低碳鋼8mm 以內(nèi) ,也適用于焊接微小精密構(gòu)件 電渣焊 利用電流通過(guò)熔渣產(chǎn)生的電阻熱熔化金屬進(jìn)行焊接 ,可熔化的金屬電極有絲狀和板狀兩種 直縫須立焊 ,任何厚度不開坡口一次焊成 ,生產(chǎn)率高 ,但熱影響區(qū)寬、晶粒粗大 ,易生成過(guò)熱組織 ,焊后須正火處理改善接頭組織和性能 適用于厚度 25mm 以上的重大型機(jī)件的焊接 ,直焊碳素鋼、合金鋼 熔化加壓焊 栓釘 焊 (也叫螺柱焊 ) 引弧與焊條電弧焊相似 ,先將栓釘?shù)募舛伺c鋼結(jié)構(gòu)接觸 ,通過(guò)強(qiáng)大焊接電流 ,短路 ,瞬間達(dá)到高溫 ,焊槍中磁力提升栓釘、引弧、產(chǎn)生熔池 。 焊接方法的分類 [2] 金屬的焊接，按其工藝過(guò)程的特點(diǎn)分有熔焊、壓焊和釬焊三大類，見表 1— 3— 1。=107mm）。為了能正確選擇和使用各種焊接方法，必須了解焊接的物理本質(zhì)、它們的分類、基本特點(diǎn)和使用范圍。 隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要和科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，焊接技術(shù)進(jìn)步很快，到現(xiàn)在 焊接方法已發(fā)展到數(shù)十種之多。（ 1192。對(duì)金屬材料，加熱溫度越高，實(shí)現(xiàn)焊接所需的壓力越小，當(dāng)達(dá)到熔化溫度時(shí)，可以不需要加壓。 焊縫符號(hào) [4] 基本符號(hào) 焊縫的基本符號(hào)見表 151 *內(nèi)部資料 請(qǐng)勿翻印 * 6 編制： 表 1— 3— 1 焊接方法分類 焊 接 熔焊 電弧焊 熔化極 焊條電弧焊 埋弧焊 氬弧焊（ MIG) CO2氣體保護(hù)焊 藥芯焊絲電弧焊 非熔化極 鎢極氬弧焊 (TIG) 原子氫焊 等離子弧焊 氣焊 氧 氫焊接 氧 乙炔焊 空氣 乙炔焊 電子束焊 電渣焊 激光焊 鋁熱焊 壓焊 鍛焊 摩擦焊 擴(kuò)散焊 冷壓焊 電阻焊 超聲波焊 高頻焊 爆炸焊 釬焊 火焰釬焊 烙鐵釬焊 感應(yīng)釬焊 電阻釬焊 鹽浴釬焊 爐中釬焊 （注：常見的栓釘焊屬于熔焊加壓焊。 表 152 焊縫的輔助符號(hào) 序號(hào) 名稱 示意圖 符號(hào) 說(shuō)明 1 平面符號(hào) 焊縫表面齊平 (一般通過(guò)加工 ) 2 凹面符號(hào) 焊縫表面凹陷 3 凸面符號(hào) 焊縫表面凸起 不需要確切地說(shuō)明焊縫的表面形狀時(shí)，可以不用輔助符號(hào)。 指引線及說(shuō)明（見表 156） 焊縫符號(hào)標(biāo)注的原則和方法（見表 157） 常見金屬焊接方法代號(hào)（見表 158） 焊縫符號(hào)標(biāo)注示例（見表 159） 表 154焊縫的補(bǔ)充符號(hào) 序號(hào) 名稱 示意圖 符號(hào) 說(shuō)明 1 帶墊板符號(hào) ① 表示焊縫底部有墊板 2 三面焊縫符號(hào) ① 表示三面有焊縫 3 周圍焊縫符號(hào) 表示環(huán)繞工件周圍焊縫 4 現(xiàn)場(chǎng)符號(hào) 表示在現(xiàn)場(chǎng)或工地上進(jìn)行焊接 5 尾部符號(hào) 可以參照 GB5185標(biāo)注焊接工藝方法等內(nèi)容 ① ISO2553標(biāo)準(zhǔn)中未做規(guī)定。但是在標(biāo)注單邊 V形、帶鈍邊單邊 V形和帶鈍邊 J形焊縫時(shí) ,箭頭線應(yīng)指向帶坡口一側(cè)的工件 。焊縫長(zhǎng)度尺寸標(biāo)在基本符號(hào)右側(cè) 。 3） 良好的工藝性能 良好的工藝性能不但能保證通過(guò)冷加工、熱加工和焊接加工成各種形式結(jié)構(gòu)，而且不致因加工而對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、塑性、韌性等造成較大的不良影響。 1） 碳素結(jié)構(gòu)鋼 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB70088）的規(guī)定，將碳素結(jié)構(gòu) 鋼分為 Q19 Q21Q23 Q255 和 Q275 等五種牌號(hào)，鋼的牌號(hào)有屈服強(qiáng)度字母（ Q）、屈服強(qiáng)度值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)（ A、 B、 C和 D）、脫氧方法符號(hào)等四部分順序組成。 鋼結(jié)構(gòu)用鋼選用原則 [5] [6] 鋼材的選 用在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中是重要的一環(huán)，選擇的目的是既要保證結(jié)構(gòu)的安全，又要做到可靠和經(jīng)濟(jì)合理。直接承受交變載荷的結(jié)構(gòu)，若屬于低周疲勞，在保證一定強(qiáng)度要求下，著重考慮材料的塑性和韌性；若屬于高周疲勞，這時(shí)強(qiáng)度隊(duì) 疲勞抗力起著主導(dǎo)作用，應(yīng)選擇強(qiáng)度高的材料。 3） 連接方法 焊接結(jié)構(gòu)對(duì)材質(zhì)的要求應(yīng)嚴(yán)格一些。 5） 鋼材厚度 厚鋼材輥軋次數(shù)少 ，軋制壓縮比相對(duì)薄板小。 6）對(duì)于需要演算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)的鋼材，應(yīng)具用常溫 沖擊韌性的合格保證。 *內(nèi)部資料 請(qǐng)勿翻印 * 15 編制： 表 211 常見結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能及匹配焊接材料 鋼 材 手工電弧 焊焊條 CO2⑤ 氣體保護(hù)焊實(shí)心焊絲 埋弧焊焊接材料 牌號(hào) 等級(jí) 抗拉強(qiáng)度 ①Re/Mpa 屈服強(qiáng)度 沖擊吸收功 ① 型號(hào)示例 型號(hào)示例 焊劑型號(hào) 焊絲牌號(hào) δ≤16mm δ 50～100mm T/℃ AKV/J Q235 A 375～ 460 235 205② — — E4303③ ER491③ F4A0H08A B 20 27 E430E432E431E4316 C 0 27 ER506 D 20 27 F4A2H08A Q295 A 390～ 570 295 235 — — E4303③ ER491③ER496 F5004H08A⑥ 、F5004H08MnA⑦ B 20 34 E432E431E4316 ER50ER506 F5014H08A⑥ 、F5014H08MnA⑦ Q345 A 470～ 630 345 275 — — E5003③ ER491③ F5004H08A⑥ 、F5004H08MnA⑦F5004H10Mn2⑦ B 20 34 E5003③ 、E501E501E5018 ER503 F5014H08A⑥ 、F5014H08MnA⑦ 、F5014H10Mn2⑦ 、F5011H08A⑥ 、F5011H08MnA⑦ 、F5011H10Mn2⑦ C 0 34 E501E501E5018 ER502 F5024H08A⑥ 、F5024H08MnA⑦ 、F5024H10Mn2⑦ 、F5021H08A⑥ 、F5021H08MnA⑦ 、F5021H10Mn2⑦ D 20 34 F5034H08A⑥、F5034H08MnA⑦、F5034H10Mn2⑦、F5031H08A⑥、F5031H08MnA⑦、F5031H10Mn2⑦ *內(nèi)部資料 請(qǐng)勿翻印 * 16 編制： 表 211續(xù) 鋼材 手工電弧 焊焊條 CO2⑤ 氣體保護(hù)焊實(shí)心焊絲 埋弧焊焊接材料 牌號(hào) 等級(jí) 抗拉強(qiáng)度 ①Re/Mpa 屈服強(qiáng)度 沖擊吸收功 ① 型號(hào)示例 型號(hào)示例 焊劑型號(hào) 焊絲牌號(hào) δ≤16mm δ 50～100mm T/℃ AKV/J Q390 A 490～ 650 390 330 — — E501E501E5515DE5515G、E5516DE5516G ER503 F5011H08MnA⑥ 、F5011H10Mn2⑦ 、F5011H08MnMoA⑦ B 20 34 C 0 34 F5021H08MnA⑥ 、F5021H10Mn2⑦ 、F5021H08MnMoA⑦ D 20 34 ER502 F5031H08MnA⑥ 、F5031H10Mn2⑦ 、F5031H08MnMoA⑦ E 40 27 ④ ④ F5041④ Q420 A 520～ 680 420 360 — — E5515DE5515G、E5516DE5516G ER55D2 F6011H10Mn2⑥ 、F6011H08MnMoA⑦ B 20 34 C 0 34 F6021H10Mn2⑦ 、F6021H08MnMoA⑦ D 20 34 F6031H10Mn2⑦ 、F6031H08MnMoA⑦ E 40 27 ④ ④ F6041④ ① 表中鋼材力學(xué)性能的單值均為最小值。 ⑤ 含 ArCO2混合氣體保護(hù)焊。 a． 直接承受動(dòng)力載荷或振動(dòng)載荷且需要演算疲勞的結(jié)構(gòu)。 工作溫度等于或低于 20℃時(shí)的直接承受動(dòng)力載荷且需 要演算疲勞的結(jié)構(gòu)。 [3] [7] [8] [9] [10] [11] 焊接不同類別鋼材時(shí)，焊接材料的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1） 結(jié)構(gòu)類 如橋梁鋼結(jié)構(gòu)、起重機(jī)械等的鋼結(jié)構(gòu)； 2） 機(jī)械零件類 如機(jī)械產(chǎn)品的零部件等； 3） 半成品類 如工字梁、管子等。多 道 10以上 短路過(guò)渡 :單道 ～ 6。（ GB/T64782020 《冷鐓和冷擠壓用鋼》）； 栓釘?shù)囊?guī)格有： M M1 M1 M1M2 M25 等（ GB/T104332020 《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》） ⑵ 工件厚度 工件的厚度可在一定程度上決定所適用的焊接方法。顯然，焊件越薄，越須注意燒穿問(wèn)題；可焊最大厚度則決定于該焊接方法在最大熱輸入下單面單道焊的最大熔深。 ⑶ 接頭形式和焊接位置 焊接接頭形式通常由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式、使用要求和母材的厚度等因素決定。就熔焊而言，埋弧焊只適用于平焊位置，電渣焊適用于立焊。 ㈡ 母材特性 母材的特性考慮的包括母材的物理性能、力學(xué)性能和冶金性能。所有的因素須綜合考慮，選擇最經(jīng)濟(jì)最適用的方法。 焊接應(yīng)力也和其他原因引起的內(nèi)應(yīng)力一樣，有一個(gè)基本特點(diǎn)，即在整個(gè)焊件內(nèi)構(gòu)成一個(gè)平衡力系，其內(nèi)力與內(nèi)力矩的總和都為零： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 圖 231 長(zhǎng)板對(duì)接焊后橫截面上的縱向應(yīng)力 錯(cuò)誤 !未找到引用源。應(yīng)力在空間所有方向作用 按應(yīng)力產(chǎn)生的原因分 熱應(yīng)力 焊接過(guò)程中焊件內(nèi)部溫度有差異所引起的應(yīng)力，故又稱溫差應(yīng)力，它隨溫差消失而消失。統(tǒng)稱暫時(shí)應(yīng)力。 焊接殘余應(yīng)力 對(duì)結(jié)構(gòu)的影響 熔化焊必然會(huì)帶來(lái)焊接殘余應(yīng)力，焊接殘余應(yīng)力在鋼結(jié)構(gòu)中并非都是有害的。在塑性差的焊件上，因塑性變形困難，當(dāng)殘余應(yīng)力峰值達(dá)到材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，局部首先發(fā)生開裂，最后導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)整體破壞。 圖 232帶氣割邊及帶蓋板的焊接桿 件的內(nèi)應(yīng)力 *內(nèi)部資料 請(qǐng)勿翻印 * 21 編制： 3）對(duì)受壓桿件穩(wěn)定性的影響 焊接后工字梁（ H 形）中的殘余壓應(yīng)力和外載引起的壓應(yīng)力疊加之和達(dá)到材料的屈服點(diǎn)時(shí)，這部分截面就喪失進(jìn)一步承受外載的能力，削弱了有效截面積。這樣的結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力狀態(tài) 其失穩(wěn)臨界應(yīng)力比一般焊接的 H形截面高。焊件在特定的腐蝕介質(zhì)中，盡管拉應(yīng)力不一定很高都會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。 從設(shè)計(jì)方面調(diào)節(jié)和控制焊接殘余應(yīng)力（工藝措施見下章） 焊接內(nèi)應(yīng)力是可 以通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和焊接工藝措施等進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制。使引起殘余應(yīng)力與變形的壓縮塑變區(qū)或變形量增大。 焊接變形 [5] [12] [13] 焊接變形的特點(diǎn)和分類 ⑴ 特點(diǎn) 焊件由于焊接而產(chǎn)生的變形稱焊接變形。變形是從焊接時(shí)便產(chǎn)生，并隨焊接熱源的移動(dòng)和焊件上溫度分布的變化而變化。焊完冷后，焊件上殘留下來(lái)的變形稱焊接殘余變形，它對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用性能發(fā)生影響。它們與焊件的形態(tài)、尺寸、焊縫在焊件上的位置、焊縫坡口的幾何形狀等因素有關(guān)。工程上對(duì)于鋼制細(xì)長(zhǎng)焊件，如梁、柱等結(jié)構(gòu)單層焊的縱向收縮量△ L，可利用以下經(jīng)驗(yàn)公式估算： △ L=k1AHL∕ A 式中 △ L—— 單層焊縱向收縮量， mm； k1—— 系數(shù)見表 233； AH—— 塑性變形區(qū)面積， mm2； L —— 焊件長(zhǎng)度， mm； A —— 焊縫的截面積，