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年產(chǎn)8萬(wàn)噸合成氨合成工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)word格式 -預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 進(jìn)塔氣體中氨含量越高,氨凈值越小,生產(chǎn)能力越低。但是,維持過(guò)低的惰氣含量又需大量排放循環(huán)氣導(dǎo)致原料氣消耗量增加。當(dāng)氫氫比為3 時(shí),對(duì)于氨合成反應(yīng),可得最大平衡氨含量,但從動(dòng)力學(xué)角度分析,最適宜氫氨比隨氨含量的不同而變化。 氫氣來(lái)源于水或含有烴類的各種燃料,它取決于用什么方法制取。實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)上此法已不采用了。 (3)低壓法 操作壓力 10MPa 左右,溫度 400~ 450℃。從動(dòng)力消耗看,合成系統(tǒng)的功耗占全廠總功耗的比重最大。又因?yàn)槭?高溫高壓操作,對(duì)設(shè)備制造、材質(zhì)要求都較高,投資費(fèi)用大。 (1)高壓法 操作壓力 70~ 100MPa,溫度為 550~ 650℃。節(jié)省的巨額資金 ,用作農(nóng)田水利建設(shè)和農(nóng)產(chǎn)品深加工 ,將在加速農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展 ,提高農(nóng)民生活水平 ,縮小城鄉(xiāng)差距起著重要用。我國(guó)七十至九十年代先后重復(fù)引進(jìn) 30 多套大化肥裝置 ,耗費(fèi)巨額資金 ,在提高了化肥生產(chǎn)技術(shù)水平的同時(shí) ,也受到國(guó)外的制約。農(nóng)業(yè)生產(chǎn) ,“有收無(wú)收在于水 ,收多收少在于肥”。即今后 20 年間將增加到現(xiàn)在的 倍。 市場(chǎng)需要 據(jù)資料統(tǒng)計(jì) :1997 年世界合成氨年產(chǎn)量達(dá) 。此外,氨還是常用的冷凍劑??梢?jiàn),合成氨工業(yè)是氮肥工業(yè)的基礎(chǔ),對(duì)農(nóng)業(yè)增產(chǎn)起著重要的作用。各種氮肥生產(chǎn)是以合成氨為主要原料的,因此,合成氨工業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著氮肥工業(yè)的水平。常溫下氨在空氣中的爆炸范圍為 ~ 28%,在氧氣中為 ~ 82%。 氨與酸或酸酐可以直接作用,生成各種銨鹽;氨與二氧化碳作用可生成氨基甲銨,脫水成尿素;在鉑催化劑存在的條件 下,氨與氧作用生成一氧化氮,一氧化氮繼續(xù)氧化并與水作用,便能得到硝酸。氨是一種無(wú)色具有強(qiáng)烈刺激性、催淚性和特殊臭氣的無(wú)色氣體,比空氣輕,相對(duì)密度 ,熔點(diǎn)- ℃;沸點(diǎn)-℃。 4. 進(jìn)行車(chē)間布置設(shè)計(jì),并繪制設(shè)備平立面布置圖。有利于“提高裝置生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)率、延長(zhǎng)運(yùn)行周期”的技術(shù) ,包括工藝優(yōu)化技術(shù)、先進(jìn)控制技術(shù)等將越來(lái)越受到重視。 (2) 以“油改氣”和“油改煤”為核心的原料結(jié)構(gòu)調(diào)整和以“多聯(lián)產(chǎn)和再加工”為核心的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 調(diào)整 ,是合成氨裝置“改善經(jīng)濟(jì)性、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力”的有效途徑。 (1) 大型化、集成化、自動(dòng)化 , 形成經(jīng)濟(jì)規(guī) 模的生產(chǎn)中心、低能耗與環(huán)境更友好將是未來(lái)合成氨裝置的主流發(fā)展方向。 同時(shí)也是能源消耗的大戶,世界上大約有 10 %的能源用于生產(chǎn)合成氨。 關(guān)鍵詞 : 氨合成; 生產(chǎn)工藝; 物料衡算; 能量衡算; 設(shè)備選型 PRODUCES 80,000 TONS OF AMMONIA SYNTHESIS PROCESS DESIGN Director: XXX Associate Director: XXX ( Dept. of Chemistry, HuangShan College, China, 245000) Abstract: Introduction of ammonia synthesis production process, highlighted by this process of material balance calculate, energy calculation confirming the main equipment selection. Key Words: Ammonia synthesis, Production process, Material calculation, Energy calculation, Selection of equipment 1 總論 氨是最為重要的基礎(chǔ)化工產(chǎn)品之一,其產(chǎn)量居各種化工產(chǎn)品的首位 。根據(jù)合成氨技術(shù)發(fā)展的情況分析 , 未來(lái)合成氨的基本生產(chǎn)原理將不會(huì)出現(xiàn)原則性的改變 , 其技術(shù)發(fā)展將會(huì)繼續(xù)緊密?chē)@“降低生產(chǎn)成本、提高運(yùn)行周期 , 改善經(jīng)濟(jì)性”的基本目標(biāo) , 進(jìn)一步集中在“大型化、低能耗、結(jié)構(gòu)調(diào)整、清潔生產(chǎn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行”等方面進(jìn)行技術(shù)的研究開(kāi)發(fā) [1]。 開(kāi)發(fā)低壓、高活性合成催化劑 , 實(shí)現(xiàn)“等壓合成”。 提高生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性 ,延長(zhǎng)運(yùn)行周期是未來(lái)合成氨裝置“改善經(jīng)濟(jì)性、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力”的必要保證。 3. 繪制帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 ( PID) 。 設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的性能、用途及市場(chǎng)需要 (1) 氨的物化性能 合成氨的化學(xué)名稱為氨,氮 含量為 %。因此,用水噴淋處理跑氨事故,能收到較好的效果 [2]。氨與空氣或氧按一定比例混合后,遇明火能引起爆炸?;适寝r(nóng)業(yè)的主要肥料,而其中的氮肥又是農(nóng)業(yè)上應(yīng)用 最廣泛的一種化學(xué)肥料,其生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)裝備水平、產(chǎn)品數(shù)量,都居于化肥工業(yè)之首,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有極其重要的地位。此外,液氨本身就是一種高效氮素肥料,可以直接施用,一些國(guó)家已大量使用液氨?,F(xiàn)代國(guó)防工業(yè)和尖端技術(shù)也都與氨合成工業(yè)有密切關(guān)系,如生產(chǎn)火箭的推進(jìn)劑和氧化劑,同樣也離不開(kāi)氨。所以合成氨工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位,氨及氨加工工業(yè)已成為現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重 要部門(mén) [4]。我國(guó) 1996 年合成氨產(chǎn)量已達(dá),2020 年將達(dá) 36Mt,2020 年將增加至 45Mt。合成氨工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中舉足輕重。因此 ,我國(guó)現(xiàn)有眾多的化肥生產(chǎn)裝置應(yīng)成為改造擴(kuò)建增產(chǎn)的基礎(chǔ)。當(dāng)今走老廠改造擴(kuò)建的道路 ,可使投資節(jié)省 1/2— 2/3。工業(yè)上合成氨的各種工藝流程一般以壓力的高低來(lái)分類 [3]。但因?yàn)楹铣尚矢?,放出的熱量多,催化劑溫度高,易過(guò)熱而失去活性,所以催化劑的使用壽命較短。因?yàn)楹铣蓧毫Φ拇_定,不外乎從設(shè)備投資和壓縮功耗這兩方面來(lái)考慮。因此,本次設(shè)計(jì)選用 32MPa 壓力的合 成氨流程。又因操作壓力低,氨的合成效率低,分離較困難,流程復(fù)雜。 氮?dú)鈦?lái)源于空氣,可以在低溫下將空氣液化、分離而得,或者在制氫過(guò)程中直接加入空氣來(lái)解決。 主要原料規(guī)格 (1) 合成塔進(jìn)口氣體組成 合成塔進(jìn)口氣體組成包括氫氮比、惰性氣 體含量與初始氨含量。惰性氣體的存在,無(wú)論從化學(xué)平衡還是動(dòng)力學(xué)上考慮均屬有弊。由于原料氣制備與凈化方法不同,新鮮氣中惰性氣體含量也各個(gè)相同,循環(huán)氣中所控制的惰性氣體含量也有差異。為過(guò)分降低冷凝溫度而過(guò)多地增加氨冷負(fù)荷在經(jīng)濟(jì)上也并不可取。硫化物是各種催化劑的毒物,硫化氫能腐蝕設(shè)備管道。 氨氣和液氨 氨氣是一種具有強(qiáng)烈刺激臭味的無(wú)色氣體 , 易被液化成藍(lán)色液體。如在氨氣濃度不大的環(huán)境中,停留時(shí)間不長(zhǎng),而且能及時(shí)離開(kāi)環(huán)境,到空氣新鮮的地方去,上述的癥狀可漸漸消失。 合成氨生產(chǎn)中合成工段經(jīng)常接觸的液體毒物有液氨、氨水等。對(duì)于成品氨罐放空的氣態(tài) NH3 可引入冰機(jī)中進(jìn)行加壓冷凝,不僅回收了 NH3,同時(shí)也不會(huì)造成環(huán)境的污染 [3]。 要減少?gòu)U水和工藝?yán)淠褐械?COD 的排放,可改進(jìn)生產(chǎn)工藝,使廢水排放減少,建設(shè)特生化處理裝置,進(jìn)行廢水處理,使廢水中的 COD 含量達(dá)到國(guó)家控制標(biāo)準(zhǔn) [6]。未合成為氨的氫氮混合氣體繼續(xù)在合成系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。但是,只要我們能充分認(rèn)識(shí)這一客觀規(guī)律并掌握這一客觀規(guī)律就能做到安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 由于采用壓縮機(jī)的型式、氨分冷凝級(jí)數(shù)、熱能回收形式以及各部分相對(duì)位置的差異,而形成不同的工業(yè)生產(chǎn)流程 ,但實(shí)現(xiàn)氨合 成過(guò)程的基本工藝步驟是相同的。除油的方法是壓縮機(jī)每段出口處設(shè)置油分離器,并在氨合成系統(tǒng)設(shè)置濾油器。在開(kāi)工或反應(yīng)不能自熱時(shí),可利用塔內(nèi)電加熱爐或塔外加熱爐供給熱量。以水和氨冷卻氣體的過(guò)程是在水冷器和氨冷器中進(jìn)行的。 (4)氣體的循環(huán) 氫氮混合氣經(jīng)過(guò)氨合成塔以后,只有一小部分合成為氨。循環(huán)機(jī)進(jìn)出口壓差約為 20~ 30 大氣壓,它表示了整個(gè)合成循環(huán)系統(tǒng)阻力降的大小。放空氣中的氨可用水吸收法或冷凝法加以回收,其余的氣體一股可用作燃料。 (6)反應(yīng)熱的回收利用 氨的合成反應(yīng)是放熱反應(yīng),必須回 收利用這部分反應(yīng)熱。目前小型氨廠及部分中型氨廠采用此法回收利用反應(yīng)熱。目前一般采用外置式,該法熱量回收比較完全,同 時(shí)得到了副產(chǎn)蒸汽,目前中型氮廠應(yīng)用較多。目前大型合成氨廠一般采用這種方法回收熱量。氨合成壓力高對(duì)合成反應(yīng)有利 , 但能耗高。 合成反應(yīng)熱回收是必需的 , 是節(jié)能的主要方式之一。 3 生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述 氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進(jìn)入合成塔一次入口,氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔,出塔后與合成塔近路的冷氣體混合,進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口,通過(guò)管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱,冷卻后出冷交換器與壓縮送來(lái)經(jīng)過(guò)新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮?dú)鈺?huì)合進(jìn)入氨冷器,被液氨蒸發(fā)冷凝到 5~ 10℃,被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫(kù)氣體與熱氣體換熱后再次出塔,進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。兩種液體百分比估算值,即水冷后分離液氨占總量的白分?jǐn)?shù)。(0i)=L(21i)/L(21): 入口液體中氨含量 m180。(0H2)= 100﹪ =% 入口液體中氮 氣含量 m180。 圖 42 系統(tǒng)示意圖 由前計(jì)算數(shù)據(jù)如下表: 表 415 各組分的含量 名稱 NH3 CH4 Ar H2 N2 氣量 補(bǔ)充氣 V 補(bǔ) 放空氣 V 放 弛放氣 液氨 入塔氣 V 入 出塔氣 V 出 根據(jù)物料平衡和元素組分平衡求 V 補(bǔ) ,V 放 ,V 入 ,V 出 : 循環(huán)回路中氫平衡: V 補(bǔ) yH2補(bǔ) =V 放 yH2 放 + V 弛 yH2弛 +3/2V 放 yNH3放 +3/2V 弛 yNH3弛 +3/2LNH3 ┉┉┉┉┉┉① 循環(huán)回路中氮平衡 : V 補(bǔ) yN2補(bǔ) =V 放 yN2 放 + V 弛 yN2弛 +1/2V 放 yNH3放 +1/2V 弛 yNH3弛 +1/2LNH3 ┉┉┉┉┉┉② 循環(huán)回路中惰性氣體平衡 : V 補(bǔ) (yCH4 放 +yAr 放 )=V 弛 (yCH4 放 +yAr 放 )+V 弛 (yCH4 弛 +yAr弛 ) V 補(bǔ) (+)=V 放 (+)+(+) V 補(bǔ) = 放 + ┉┉┉┉┉┉③ 循環(huán)回路中惰性氣體平衡 :V 出 yNH3V 入 yNH3 入 =V 放 y 放 +V 弛 y NH3 弛 +LNH3 出 入 = 放 + ┉┉┉┉┉┉④ 循環(huán)回路中總物料體平衡 : V 入 =V 出 + V 補(bǔ) V 放 V 弛 LNH3= V 出 + V 補(bǔ) - V 放= V 出 + V 補(bǔ) - V 放 ┉┉┉┉┉┉⑤ 聯(lián)立 ①②③④⑤ 各式解得: V 放 = m3 。 即 V8=V9=V10= m3 水冷器物料計(jì)算 進(jìn)器物料:水冷器進(jìn)氣物料等于熱交換器出口物料,即 V10 入 = m3 出器物料:在水冷器中部分氣氨被冷凝;由氨分離器氣液平衡計(jì)算得氣液比(V/L)=,有如下方程 : V11 出 /L11 出 =(V/L)= ┉┉┉┉┉┉① V11 出 +L11 出 =L10 入 = ┉┉┉┉┉┉② 將 V11 出 = 出 帶入 ② 得 : L11 出 = m3 V11 出 = m3 出口氣 體組分由 V11i=V11 出 y11i得 : 其中, NH3 V11NH3=%= CH4 V11CH4=% = Ar V11Ar= % = H2 V11H2=% = N2 V11N2=% = 出口液體各組分由 L11i=V8iV11i 其中, NH3 L11NH3= = CH4 L11CH4= = Ar L11Ar= = H2 L11H2= = N2 L11N2= = 氨分離器物料計(jì)算 進(jìn)器物料:氨分離器進(jìn)器總物料等于水冷器出口氣液混合物總物料 即 V11=V11 出 +L11 出 = + = m3 出器物料:氣液混合物在器內(nèi)進(jìn)行分離,分別得到氣體和液體 出器氣體 V12= V11 出 = m3,出器液體 L15= L11 出 = m3 氨分離器出口氣體放空 V13= m3 其中, NH3 V13NH3=% = CH4 V13CH4=% = Ar V13Ar= % = H2 V13H2=% = N2 V13N2=% = 冷交換器物料計(jì)算 進(jìn)器物料:進(jìn)器物料等于氨分離器出口氣體物料減去放空氣量 V14=V12V13= = m3 其中, NH3 V14NH3= % = m3 CH4 V14CH4= % = m3 Ar V14Ar= %= m3 H2 V14H2= % = m3 N2 V14N2= % = m3 出器物料(熱氣): 設(shè)熱氣出口溫度 17℃ 查 t=17℃ ,P= 氣相平衡氨含量 y NH3=﹪,計(jì)算熱氣出口冷凝液氨時(shí),忽略溶解在液氨
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