【正文】 型自卸車 8t 輛 20 4 推土機 SD160 臺 5 5 輕型平碾 8t 臺 1 6 熱熔焊接爬行機 萊斯特 lst800 臺 10 7 5kw 發(fā)電機 EF13000TE 臺 8 8 手持縫包機 GK98 臺 25 9 熱熔風槍 5001 把 15 10 全站儀 托普康 GTS100N 臺 ２ 11 水準儀 南方測繪 臺 ５ 12 充氣測壓裝置 打氣筒 +壓力表 ５ 13 電火花檢測儀 臺 １ 14 真空檢測儀 臺 １ （三） 施工進度計劃 為保證鋪設工作的順利開展，項目前期先進行了各種形式的鋪膜和覆土作業(yè)試驗，積累了大量的工作經(jīng)驗和機械操作數(shù)據(jù)，為開展鋪膜工程夯實基礎。按每月有效工作時間為 25 天計算，實際施工時間為75 天，平均每天鋪設面積約 萬 m2，共 5 個施工作業(yè)隊，每個作業(yè)隊每天鋪設面積約為 4000 m2。 施工人員進入施工現(xiàn)場前必須進行上崗培訓和安全技術交底后才能上崗，要嚴格按照操作規(guī)程作業(yè) 。 所用焊接設備的電源必須加裝漏電保護裝置 。 鋪 膜施工現(xiàn)場嚴禁吸煙 和動用明火，嚴禁攜帶火種進入材料倉庫，倉庫及施工現(xiàn)場 配備 滅火器 。雨季施工要集中人力，組織快速施工，本著完成一段再開一段的原則，確保當日進度當日完成。各施工點每天按材料用量領取施工，防止淋雨損壞造成浪費。對已整修好的鋪設基面采取覆蓋保護措施；對已鋪設防滲系統(tǒng)材料的部位壓載充分，不留任何缺口以防雨水灌入；防止雨水沖刷帶入泥沙，給已鋪材料造成損害。對于大型的設備配備防雨罩或防雨棚。 鋪膜工程開工前，先將鋪設作業(yè)面的土開挖運至附近堆土區(qū)，并將鋪設作業(yè)面整平壓實，自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后對該作業(yè)面進行放線定位、布設盲溝，確定逆止閥位置及安裝，為鋪膜創(chuàng)造工作面。倉庫存放區(qū)應干燥、陰涼、清潔、遠離熱源，需采取遮陽、防火等措施，保護材料不受破壞。開挖時 測量人員密切配合，嚴格控制 開挖高程及 平整度 。將鋪膜的邊線用灰線撒好。 5cm/2m， 平整順直 ； （ 2）壓實度：用輕型平碾碾壓 2 遍后方可在其上鋪設土工材料； （ 3）清潔度：基面內不得有葦根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。 用履帶式開槽機進行盲溝開挖。 逆止閥安裝前，首先將 C20 砼底座基礎人工夯實，再進行砼底座及承插管的安裝，然后 連接 四周盲管，回填粗砂至鋪膜高程。逆止閥上部的逆止式排水器及防淤罩由專業(yè)廠家進行 安裝。逆止閥位置用五通連接。 （ 四 ） 下層土工布鋪設及縫合 施工方法 下層土工布鋪設前，應查驗進場土工布抽檢是否合格，工人應 15 檢查鋪設基面有無 2cm 以上粘土硬塊及其它尖銳性物體和其它雜物 ，并及時清除，土工布展開后檢查土工布外觀質量，不允許有調絲、疵點雜質，記錄并修補出現(xiàn)的機械損傷等缺陷，嚴重的予以更換。在鋪設中，布與布之間接縫的寬度不小于 10cm，鋪設邊線要 超過布上土工膜鋪設邊線至少 50cm。 土工布采用手提縫包機進行縫合，縫合寬度不小于 10cm。 對土工布搭接部位縫合線要平直，針腳要均勻。 土工膜鋪設 （ 1）鋪設方法 鋪設應 在氣溫 5℃以上，風力 4 級以下，無雨、無雪的天氣 進行 。 接縫處的膜 應 平整，松緊適中，不致形成“魚嘴” 。 為防止大風吹損，在鋪設期間土工膜邊緣及接縫處均應用沙袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止 。 鋪設后應對鋪設質量進行檢測，以目測為主，對鋪設不平、不正、有可能影響焊接的 部位 進行調整。 土工膜焊接 土工膜焊接 采用 萊斯特 LST800 土工膜 焊接機焊接， 采用雙軌熱熔焊法，其焊縫為兩道，并對兩端部進行封閉，以便通過對焊縫形成的封閉空間進行密封性測試；接頭抗拉強度不低于母材強度；雙軌熱熔焊機不能到達的部位或其他特殊情況下，可采用熱熔擠壓焊接 。 根據(jù)初定 的 設備 焊接 參數(shù)進行試焊 ， 然后做撕拉試驗，母材被撕裂而焊縫未被撕裂為合格。 根據(jù)試焊確定的 爬行 速度和施焊溫度 進行土工膜焊接， 焊接時不許壓出死折，焊縫要求整齊、美觀 ， 不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。在斜坡上 焊接 時， 應 將高處的膜搭接在低處的膜面上。 充氣檢測法： 將待測段 10mm 的空腔焊縫兩端封死，插入氣針，充氣至 ，靜觀 1min，觀察 壓力 表，如氣壓無下降，表明焊縫合格； 若 出現(xiàn)降壓 而 肉眼不能識別漏氣部位，則每 50m 采用手工焊槍分隔截焊成 4～ 5 個等份，分 別 逐一試壓。 （ 4）修補 焊接時，必須及時將已發(fā)現(xiàn)破損的土工膜裁掉，并用熱熔擠壓法焊牢。 土工膜焊接質量控制 （ 1）焊縫外觀檢查、補焊 每道焊縫焊接完成后，需對焊縫進行外觀檢查：搭接寬度、焊縫寬度和兩焊縫間空腔寬度，焊縫應平整美觀、順直平順，焊縫輪廓明顯，成透明玻璃態(tài)，無燙傷、氣泡、虛焊漏點。充氣檢驗時，不要人為摁住或擾動針頭，當發(fā)現(xiàn)針頭處漏氣時，可用 502 膠或 AB 膠封堵針眼部位。 （ 3）現(xiàn)場檢測規(guī) 定 檢測完畢后，應立即對檢測時所有的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補堵。 20 （ 4）隱蔽部位的驗收 在上層土工布鋪設前，按合同或規(guī)范的相關規(guī)定和質量檢查內容，由聯(lián)合驗收小組進行驗收。 （ 七 ） 膜上覆土 施工方法 當土工膜完成拼接和鋪設并驗收合格后，及時回填覆土，當回填的覆土厚大于 50cm 時，才能允許設備進入膜上。 （ 2）自缷車運輸配合推土機推運及整平，本種方式對膜的鋪設寬 度沒有限制，但施工前應先用挖掘機在膜上倒土形成一工作平臺，或者形成循環(huán)出路，并修建跨膜邊緣的便捷鋼板橋或直接覆土，但直接覆土應注意自缷車上膜時應有足夠的厚度，保證膜體不受損害，本工法缺點是對土的含水量要求較高，否則車輛行走困難，優(yōu)點為適合運距離調土。 鋪膜速度與上面覆土應同步進行，以免鋪膜太快，使膜長時間裸露，加速老化。 五、結束語 （一） 后期觀察 鋪膜工程結束后，應安排專人對膜鋪設質量進行定期觀察，重點觀察逆止閥是否能較好起到排氣作用，可用氣球口密封住逆止閥排氣口，觀察氣球有無變化；同時應注意觀察蓄水過程中或地下水位升高時有無氣體排出，防止氣脹現(xiàn)象發(fā)生。 1 附件： 現(xiàn)場照片 試驗場地整理 鋪膜基面整理 2 盲溝開挖完成 軟式透水管埋設 3 PVC 四通安裝 下層土工布鋪設 4 土工布縫合 土工膜鋪設 5 土工膜焊接 焊接完成檢查 6 焊縫打壓試驗 上層土工布鋪設 7 上層土工布縫合 挖掘機倒土方案 8 自卸車上土方案 鏟運機上土方案 9 推土機整平 覆土完成后開挖檢測