【正文】 接。提升架布置： 沿圓周每隔約 度 一只均勻布置，在洞口處間距稍作調(diào)整，并且要在滑模平臺上自帶主鋼梁，所以在鋼梁位置要調(diào)整讓開。使用φ1φ 8 鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng)，布管時(shí)盡可能使油路長短相近。 將提升架就位，應(yīng)徑向?qū)?zhǔn)中心，等距離布置，在鋼梁位置開字架讓開。 組裝滑模操作平臺： (1)環(huán)形柔性平臺 1)環(huán)形操作平臺 沿筒倉圓周方向在提升架立柱上支出內(nèi)外懸挑三角架，在三角架上鋪 5cm 腳手板為增加剛度，用弧形鋼管在三角 架外側(cè)連接成圍圈。 (2)滑模頂升倉頂鋼梁筒倉倉壁滑模采用頂升倉頂鋼梁施工工藝時(shí)，每根鋼梁支座位置設(shè)兩榀提升架并用雙千斤頂提升，在兩榀提升架下橫梁上設(shè)一根雙拼 16 號槽鋼梁（稱擱置鋼梁）， 倉頂鋼梁擱置在 “ 擱置鋼梁 ”上，倉頂鋼梁、 “擱置鋼梁 ”、提升架下橫梁間均采用剛性連接（焊接連接）?；炷镣ㄟ^泵送到外平臺上骨料斗，然后用鐵斗車送至模板內(nèi)澆筑。 滑模平臺設(shè)計(jì)驗(yàn)算 根據(jù)我公司施工類似筒倉的成功經(jīng)驗(yàn)，對本工程滑模相關(guān)計(jì)算如下（以一只庫計(jì)算）： ○荷載按規(guī)范取值： 操作平臺上的施工荷載 施工人員、工具、存放材料 設(shè)計(jì)平臺鋪板及楞條 KN/ 設(shè)計(jì)平臺桁架 KN/ 設(shè)計(jì)圍圈及提升架 KN/ 計(jì)算支承桿 KN/ 平臺上料斗、手推車等設(shè)備按實(shí)際計(jì)算 振搗混凝土側(cè)壓力 側(cè)壓力合力區(qū) ~,作用點(diǎn)在下部向上 (2/5)H 處 . 模板與混凝土摩阻力 傾倒混凝土?xí)r沖擊力 ●千斤頂：選用 TQT6—60 型滾珠式千斤頂，每榀開字架設(shè)一臺，鋼梁兩側(cè)開字架設(shè)雙千斤頂，千斤頂?shù)脑O(shè)置數(shù)量計(jì)算如下： 其中， N：千斤頂需要數(shù)量（單位：只）； ∑ F： 全部荷載綜合 ，包括：平臺自重、施工荷載、摩擦阻力（單位： kW）； P：千斤頂設(shè)計(jì)提升力（單位： kN） ； ?：千斤頂整體拆減系數(shù)，與平臺鋼度及設(shè)計(jì)系數(shù)有關(guān)，本工程 ?＝ 。支撐桿：本工程選用φ 48 鋼管（壁厚 ）作為支撐桿，使得提升力與整體 剛度均得到提高，其數(shù)量與千斤頂數(shù)量相同。 對于控制豎筋位置，可在提升架上橫梁上焊內(nèi)外兩道環(huán)筋，環(huán)筋上按豎筋間距焊滑環(huán)，滑環(huán)中心即為每根豎筋所在位置，綁扎時(shí)按滑環(huán)位置接長豎筋，注意所接豎筋的下端應(yīng)在滑環(huán)之下時(shí)再開始接，以免接頭鉤住滑環(huán)。 混凝土的運(yùn)輸混凝土通過泵送到外平臺上骨料斗，再用小車送到澆筑點(diǎn)。正?；喊匆淮位?30cm，混凝土正、反分層循環(huán)澆筑，間隔 ~ 提升一次，氣溫較高時(shí)中途提升 1~2 個(gè)行程。 混凝土施工要點(diǎn) （ 1）了解天氣情況，安排合適的時(shí)間澆筑混凝土。 第五章 本單體工程主要施工工藝 支撐柱在支撐筒體滑模結(jié)束后隨之對庫內(nèi)支撐柱組裝滑模施工。 庫內(nèi)找坡 本次庫內(nèi)找坡混凝土量大，溝槽多、坡度大，除材料的運(yùn)輸較困難，施工的難度也大，根據(jù)以往施工，小的溝槽砌磚胎模施工，其他立模；筒壁四周坡度為 70%的找坡，需分三次支設(shè)外模澆筑混凝土，設(shè)置施工縫；混凝土采用混凝土泵輸送。澆完鋼梁部位、倉頂板以下的倉壁混凝土。 鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)制作按構(gòu)件分件安裝方案考慮 下料按圖紙要求及翻樣單尺寸，先在平臺上按 1︰ 1 比例放大樣，做樣板，并注明圖號，零件號，數(shù)量，坡口位置孔徑，中心定位線等。 H 型鋼梁在專用胎模上組裝，組裝后點(diǎn)焊固定。 第六章 組裝注意事項(xiàng) （ 1） 模板 組裝前應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土與墻板交接部分鑿毛，并清理可能掉進(jìn)的雜物，在模板下口用水準(zhǔn)儀抄平后用砂漿抹平再立模板，防止初入?；炷谅{。 （ 5） 滑模施工每滑升一次作一次偏移、扭轉(zhuǎn)校正，發(fā)現(xiàn)控制偏移、扭轉(zhuǎn)的線錘偏差大于規(guī)范要求（一般只要有偏差）即進(jìn)行糾偏、糾扭。 （ 2）保持平臺水平上升一般就能保證庫壁豎直。變換方向即各分層混凝土應(yīng) 按順時(shí)針、逆時(shí)針變換循環(huán)澆筑，以免模板長期受同一方向的力發(fā)生扭轉(zhuǎn)，平臺上堆載應(yīng)均勻、分散。隱蔽。在工作作風(fēng)上應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)、踏 實(shí)，不允許有任何模棱兩可的態(tài)度。 （ 2）本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮的保證工期實(shí)施的現(xiàn)場指揮小組，全面協(xié)調(diào)工程的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排，及前后方、材料、機(jī)械供應(yīng)勞動力調(diào)度等，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中所制定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，緊抓關(guān)鍵線路，層層分解，確保 每一個(gè)分部（項(xiàng)）工程的工期和總進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。 2）保證各工種具備有足夠的施工人員和充足的技術(shù)工人。 （ 6）做好工程所有材料的組織采購、運(yùn)輸工作，保質(zhì)保量，并指定專人分管，確保材料進(jìn)場，滿足施工需要，杜絕停工停料現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度，采購合格的原材料。 （ 3）做好分部分項(xiàng)作業(yè)時(shí)的安全交底工作，施工班組每天召開班前會對工人進(jìn)行針對性安全教育；新工人未經(jīng)教育不得上崗。 （ 7）各入口和庫內(nèi)水平運(yùn)輸通道應(yīng)設(shè)防護(hù)棚；洞口設(shè)護(hù)欄；電箱盤應(yīng)加蓋加鎖不得隨意開啟。 （ 11）機(jī)操人員，特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，持上崗證上班，非操作人員不準(zhǔn)動用機(jī)電設(shè)備。 （ 15）樓面各種洞口設(shè)安全網(wǎng)、鋼管扣件搭圍護(hù)。 3）消防設(shè)施、易燃品、配電房派專人負(fù)責(zé) ，嚴(yán)格管理，以預(yù)防為主。 （ 4）現(xiàn)場布置按計(jì)劃安排，建筑材料堆放整齊，構(gòu)件材料分門別類，道路通暢，臨時(shí)設(shè)施整齊有序，垃圾及時(shí)清掃，做到隨做隨清，現(xiàn)場內(nèi)無施工垃圾，文明整潔。