【正文】 位銷 ，頂出板導(dǎo)引銷 ， 頂出板導(dǎo)引銷襯套 ， 支撐柱 ， 注道抓銷 ， 頂出銷 等。 其功用是將固定側(cè)型模板、定位環(huán)、注道襯套、導(dǎo)銷襯套等 ,固定在此板上 ,然后利用此板 ,將在整個模具固定側(cè)固定在成形機(jī)之固定盤上。 此板為可動側(cè)主體 ,公模仁及導(dǎo)銷即裝置在此板上。 亦稱模腳 ,此板裝置在公模板與下固定板之間的平行塊 ,其功用為確保成形品的頂出距離。 （ 6） 下頂出板（ below ejector plate） 。其厚度視頂出力量大小及模具規(guī)格而定。 8 （ 8） 流道剝料板 。成形完畢，模具開啟 , 成形品必須附著在公模仁上，再由頂出機(jī)構(gòu) 的 頂出動作而脫模。 （ 12） 導(dǎo)銷（ guide pin） 。 （ 14） 回位銷（ return pin） 。 在射出成型模具，頂出板上 的頂出銷位置未能平均分布 ,或者要求更精密頂料時，可在公模板與下固定板之間加設(shè)二支或四支頂出板引導(dǎo)銷 ，則引導(dǎo)銷將正確引導(dǎo)頂出板，頂出銷正確垂直的頂出成品。 在公模板與下固定板之間加設(shè)支撐柱可以防止公模板撓曲 ,增加耐壓強(qiáng)度 ,減少公模板厚度。其位置通常設(shè)置在模具中心位置 ,但亦有特殊情況而偏離中心者。 二板式模具 此類型模具為射出成形 模具的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造，模具構(gòu)造較簡單且制作容易 , 所有射出成形 模具的基本制作與設(shè)計原理都以此為出發(fā)點。在模具開啟時，除了固定側(cè)型模板與可動側(cè)型模板分開， 以便取出成形品外，流道剝料板也在固 定側(cè)固定板上安裝的支承銷上滑動而分離，如此動作可使流道脫離，便于 成形品與流道系統(tǒng)分開取出。此種模具的主要優(yōu)點是可節(jié)省材料，可 去除成形品后加工的 成本浪費，可高速生產(chǎn)，但其缺點則是構(gòu)造繁雜，模具制作與設(shè)計成本高。如 圖 所示 。下面將系統(tǒng)介紹。并對偷肉處進(jìn)行修改如圖 所示，由最初 12MM 改為 8MM 寬，流道進(jìn)膠點深度為 1MM，且進(jìn)膠方式為直接一點式進(jìn)膠。這些信息對后期模具的設(shè)計起到重要作用。下面將對模仁大小的確定進(jìn)行分析。而公司針對相應(yīng)的成本計算與生產(chǎn)數(shù)據(jù)擬定相應(yīng)的規(guī)定，故本次設(shè)計將根據(jù)公司規(guī)定選定相應(yīng)型腔數(shù)。 第二選擇 : C=17mm。 13 圖 選擇一 圖 選擇二 圖 選擇三 綜上所述，模仁大小的選取不僅取決于產(chǎn)品的大小，還與模具的穴數(shù)有關(guān)。而根據(jù)公司已有的數(shù)據(jù)及相關(guān)的備品，對模仁的選取只需按相關(guān)規(guī)范選取，如表 32所 示。 14 表 33 模仁選取規(guī)范 終上 所述，本次模仁大小選取如下： COR:120*130*35H； CAV:120*130*30H。 表 35 模座標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 模座標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 面積（長 X 寬） 母模板 公模板 模腳 40000 以內(nèi) 50 50 60 60000 以內(nèi) 50 60 60 80000 以內(nèi) 60 60 70 100000 以內(nèi) 60 70 70 120xx0 以內(nèi) 70 80 80 160000 以內(nèi) 80 80 80 20xx00 以內(nèi) 80 90 90 240000 以內(nèi) 90 100 100 16 300000 以內(nèi) 100 110 110 360000 以內(nèi) 110 120 120 注：選用模座時首先考慮選用部門內(nèi)部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)模座； 有熱膠道時，其熱流板厚度為 100MM.(需加水路冷卻 )。 （ 1） 是否用最新成品圖拆模，成品是否有破面 ； （ 2） 拆模線、模具結(jié)構(gòu)是否與開模檢討書一致 ； （ 3） 基準(zhǔn)角是否表示，是否做倒扣檢測 ； （ 4） 非膠位處直角是否做“加工 R角”，公母模是否避空 ； （ 5） 公母模插破角度是否足夠，流道與進(jìn)膠點是否做出 ； （ 6） 所有入子、斜銷、滑塊等其它工件是否刻有 3D 編號 ； （ 7） 拔模角度是否合理，咬花面拔模角參照咬花對照表 ； （ 8） 產(chǎn)品 ICON 部 分，模具上是否有預(yù)留鐵 ； （ 9） 拆模時是否以組立圖為依據(jù)，如有所更改，告知設(shè)計人 ； （ 10） 拆模結(jié)束后是否自行與組立圖核對 ； （ 11） 仔細(xì)檢查圖檔存放下是否有圖檔重復(fù)或“垃圾”文件 ； （ 12） 傳給 CNC 加工圖檔是否是最終確認(rèn)圖檔 。 在此套模具的設(shè)計中，我們選擇了標(biāo)準(zhǔn)模架 2535，在進(jìn)行模具設(shè)計開始時，我們可以直接打開此模架，然后再進(jìn)行一系列的模仁設(shè)計。 如 圖 所示 。 分 型面的方向盡量采用與注塑機(jī)開模是垂直方向，形狀有平面、斜面、曲面。 PL 線盡量 做在特征邊界，避免明顯的 PL 接痕，尤其是外觀 PL 線，一定要與客戶檢討。 在模具設(shè)計過程中，如果是一模幾穴，為了簡化操作且提高設(shè)計效率，我們通常只做一穴，然后通過復(fù)制命令拷貝出其它幾穴。但是要注意的是分模面要嚴(yán)格按照開模檢討書一致。 對創(chuàng)建好的分模面要進(jìn)行開放邊分析，以確保分模面的創(chuàng)建是否有錯誤與誤差 。如圖 所示，為本次設(shè)計中產(chǎn)品的分模面。如 圖 所示，為滑塊入子初步圖。但是并不能當(dāng)做最終的成型系統(tǒng)來加工，因為還有許多地方為了加工方便而需要做修整，而且還要對產(chǎn)品的零度面進(jìn)行拔模，以便于產(chǎn)品脫模。 3度以上 (如高度小于 2mm，則拔模 5度以上。 ：卡合面拔模 3度，非卡合面拔模 5度。如 圖 分析 所示 ： 滑塊入子部分由最初 2度拔模至 5度，模仁部分拔模 3 度。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)模具中從注機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道 ,其中 ,澆口套 23 內(nèi)塑料流道稱之為主流道 ,其余部分稱為分流道。 從注射機(jī)的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道。 分流道與模腔之間長度很短且截面很小的一段料流通道。 常用的澆口形式 （ 1） 直接澆口 。從流道起向型腔擴(kuò)展呈扇形，深度由深至淺。 （ 4） 潛伏式澆口 。 本次設(shè)計的產(chǎn)品采用直接澆口，可以減少凝料，塑件質(zhì)量好，減少成本。由于存在料頭拉模問題，需在頂料頭的頂針范圍內(nèi)流道深度加深到 且頂針需超過熱膠道料頭 3mm。其中直接進(jìn)膠應(yīng)用最多，也最簡單 。排氣槽的設(shè)計有以下三種方式。 對中小型模具，常采用頂針和頂針孔的配合間隙排氣也可以利用斜銷、套筒、入子的配合間隙排氣。 （ 4） 為了便于加工機(jī)清模，排氣槽盡量開設(shè)在公模一側(cè)。所以在生產(chǎn)過程中就需要進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，這就需要模具的冷卻系統(tǒng)。 型腔表面的溫度與冷卻水道的數(shù)量、截面尺寸及冷卻水的溫度有關(guān)。 水 道出入口的布置應(yīng)該注意兩個問題，即澆口處加強(qiáng)冷卻和冷卻水道的出入口溫差應(yīng)盡量小。 圖 冷卻水道布置 （ 5） 冷卻水道的布置應(yīng)避開塑件易產(chǎn)生熔接痕的部位，塑件易產(chǎn)生熔接痕的地方，本身的溫度就比較低，如果在該處再設(shè)置冷卻水道，就會更加促使熔接痕的產(chǎn)生。通常固定于可動盤的模具，可動側(cè)與可動盤同時后退，然后藉成形機(jī)之頂出桿 ,使模具的頂出機(jī)構(gòu)作動，將成形品頂出。通常有套筒頂出，頂針頂出，頂塊頂出， 斜銷頂出， 有卡勾等結(jié)構(gòu)時，還會有斜銷頂出。常用圓頂針規(guī)范如圖 。 d． RIB 一律做方形頂出，大小統(tǒng)一，方向做定位防呆。 鐳雕部分不 允許打頂針 ,導(dǎo)光件背面不允許有線痕 。 一般在 30~50 之間 ,四大件選擇在 40~50 之間 。 以上為頂針需要注意的細(xì)節(jié)， 而本次設(shè)計中頂針如下圖 。而滑塊分外觀滑塊與結(jié) 構(gòu)滑塊，本次產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，所 圖 滑塊入子與滑塊座規(guī)范 滑塊本體長度F大于 1 5 0 時,A值為1 0 mm ,且增加螺絲G 。 圖 滑塊入子 圖 滑塊座及滑塊入子 此套模具設(shè)計中，因為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單卻有一定的特殊性，所以并不需要套筒，頂塊，斜銷等復(fù)雜的頂出機(jī)構(gòu)。還有很多細(xì)節(jié)設(shè)計在此不作過多說明。使得我在設(shè)計的過程中屢屢停頓，無從下手。與此同時，在以后的工作崗位上，我將 不斷推陳出新，發(fā)揮主觀能動性，得出創(chuàng)造性的發(fā)展 。最后再一次真心的感謝 幫助過我的人 ！ 參考文獻(xiàn) 1． 王衛(wèi)兵 .CimatronE 模具設(shè)計與數(shù)控編程實例教程 .北京： 清華大學(xué)出版社， 20xx 2． 林明山 . CimatronE 模具設(shè)計與數(shù)控加工實用教程作者 :機(jī)械工業(yè)出版社出版 . 20xx 3． 章泳健 .Cimatron 模具設(shè)計與制造指導(dǎo)───基礎(chǔ)篇 .北京： 清華大學(xué)出版社， 31 20xx 4． 蘆亞萍 .塑料成型工藝與模具設(shè)計 . 清華大學(xué)出版社 ,第 一 版 ,20xx 5． 湯忠義 .模具設(shè)計與制造基礎(chǔ) .中南大學(xué)出版社， 20xx 6． 晟揚精密模具有限公司內(nèi)部 2D 尺寸 年 10 月修訂 . 7． 晟揚精密模具有限公司內(nèi)部 2D 結(jié)構(gòu) 年 10 月修訂 . 8． 晟揚精密模具有限公司內(nèi)部 3D 結(jié)構(gòu) 年 10 月修訂 . 9． 吳傳山 周曉剛 《注塑模具設(shè)計實列教程》 大連理工大學(xué)出版社 ， 20xx 年10 月