【正文】 出的設(shè)計(jì)題目。 班 級(jí)： 機(jī)械 97 學(xué) 號(hào)： 0923803 作者姓名： 2020 年 5 月 25 日 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 無(wú)錫 太湖學(xué)院 信 機(jī) 系 機(jī)械工程及自動(dòng)化 專業(yè) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)論 文 任 務(wù) 書(shū) 一、題目及專題： 題目 機(jī)體三斜面銑削專機(jī)設(shè)計(jì) 專題 夾緊系統(tǒng)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 二、課題來(lái)源及選題依據(jù) 課題來(lái)源：力源壓縮機(jī)制造公司（原第二壓縮機(jī)廠） 曲箱材料ＨＴ２００ 壓縮機(jī)曲箱圖紙 年產(chǎn)量 3000 件 三、本設(shè)計(jì)（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求： 部件設(shè)計(jì)總圖 部件內(nèi)零件圖紙 （圖紙總量折合不少于 3 張 0 號(hào)圖紙） 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份 （字?jǐn)?shù)不少于 10000 字） 專業(yè)英語(yǔ)翻譯 （不少于 10000 字符） 四、接受任務(wù)學(xué)生： 機(jī)械 97 班 姓名 沈靖雯 五、開(kāi)始及完成日期： 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 自 2020 年 11 月 12 日 至 2020 年 5 月 25 日 六、設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)（或顧問(wèn)）： 指導(dǎo)教師 簽名 簽名 簽名 教研室主任 〔 學(xué)科組組長(zhǎng)研究所所長(zhǎng) 〕 簽名 系主任 簽名 2020 年 11 月 12 日全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 摘 要 專用組合機(jī)床 目前是一種普遍的機(jī)械裝置，應(yīng)用于大批量生產(chǎn)領(lǐng)域，具有相當(dāng)?shù)娜嵝?，加工精度高，生產(chǎn)效率提高，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕。 本文在對(duì)組合銑三斜面的工裝設(shè)計(jì)過(guò)程中，對(duì)銑三個(gè)斜面 及鉆孔 的專用夾具進(jìn)行了全面的設(shè)計(jì) 。 關(guān)鍵詞： 組合機(jī)床；專用要求；工藝； 鉆夾具；液壓 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 Abstract Special bined machine tool is a mechanical device for universal, applicable to mass production, is quite flexible, high machining accuracy, improve production efficiency, reduce labor intensity. This paper is the design requirement of social production. According to the relevant data of the existing air pressor machine, machining process air pressor airframe design, fixture design, bination milling body three inclined planes of the hydraulic system. On the basis of this new processing technology is proposed and in line with the new technology of special machine tool for processing scheme, make improvement and innovation of the products more suitable for factories and customer needs. Based on the bination of the three bevel milling fixture design process, special fixture of milling three and inclined boreholes were prehensive design. From the dimension design of fixture to the two side pin constrained degrees of freedom positioning scheme to the calculation of machining surface precision: the design of hydraulic feed system, this paper also use a lot of space. Key according to the basic principle of hydraulic system, draw the diagram of hydraulic system reasonable。drill jig 。 本課題的意義目的 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)每個(gè)即將畢業(yè)的大學(xué)生 對(duì)自我能力的一次展示 ，具有十分重要的 戰(zhàn)略 意義。 在此之后機(jī)床功能得到完善 ，加工精度和加工效率 也要有相應(yīng)的提高 ， 加工成本 能夠降低。加工精度應(yīng)符合零件圖要求。它決定零件的質(zhì)量和性能，對(duì)產(chǎn)品的成本、生產(chǎn)周期都有較大的影響，是整個(gè)工藝過(guò)程的重要組成部分。在特定條件下，總存在一種相對(duì)而言最為合理的工藝規(guī)程，將此工藝過(guò)程用工藝文件的形勢(shì)加以規(guī)定，由此得到的工藝文件統(tǒng)稱為工藝規(guī)程。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制編制必須以下列原始資料為依據(jù)：產(chǎn)品裝配圖及零件工件圖、有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)劃、產(chǎn)品零件毛坯 生產(chǎn)技術(shù)水平、本廠現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和工人技術(shù)水平 、外協(xié)條件、工藝設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)和資料、國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品 的參考工藝資料等。 最低抗拉強(qiáng)度為 200MPa的灰鑄鐵 也就是簡(jiǎn)稱 HT200。 大孔、小孔有同軸度的要求， 三斜面 表面粗糙度 要求 Ra=，孔的表面粗糙度為Ra=。全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 加工零件圖 毛坯分析、要求及形式的確定 毛坯種類的 選擇 常見(jiàn)的毛坯種類有： 鑄件。 用于制造強(qiáng)度高、形狀簡(jiǎn)單的零件（軸類和齒輪類） 。用于 尺寸較大、形狀較復(fù)雜的零件，多用型鋼或鍛件焊接而成，其制造簡(jiǎn)單、周期短、成本低、但抗震性差、容易變形、尺寸誤差大。有 工程塑料、 粉末冶金件等毛坯。離心鑄造、壓力鑄造、金屬型鑄造、砂型鑄造的鑄鐵件的強(qiáng)度依次遞減；鋼制零件的鍛造毛坯，其力學(xué)性能 高于鋼制棒料和鑄鋼件。形狀復(fù)雜和薄壁的毛坯不宜采用金屬型鑄造。通過(guò)提高毛坯精度使毛坯的形狀與尺寸盡量與成品接近，力求實(shí)現(xiàn)少、無(wú)切削加工。 確定毛坯的制造形式 鑄鐵 極易 成形，切削性能好，價(jià)格低廉，且抗振性和耐磨性也較好，因此，一般箱體零件的材料大都采用鑄鐵，其牌號(hào)選用 HT200，由于零件年生產(chǎn)量 3000臺(tái)，已達(dá)到成批生產(chǎn)的水平， 對(duì) 毛坯的精度 要求 較高， 適當(dāng)減少 毛坯加工余量 即可 。 定位基準(zhǔn)選擇的基本原則 (1)應(yīng)保證定位基準(zhǔn)的穩(wěn)定性和可靠性，以確保工件相互位置表面之間的精度。在最初的切削工序中，只能使用毛坯上未經(jīng)加工的表面來(lái)定位，這種定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。 (2)如果工件必須首先保證某重要表面的加工余量均勻，則應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇 選擇精基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)考慮如何保證加工精度和裝夾的準(zhǔn)確方便。 (4)自為基準(zhǔn)原則 一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均勻，常以加工表面自身為精基準(zhǔn)。有幾種加工方法可供選擇 時(shí)，應(yīng)綜合考慮各方面的因素，經(jīng)分析比較后，再?gòu)闹羞x出比較合理的加工方案。 最后，選擇孔的加工方法為：粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜，經(jīng)濟(jì)精度為 IT7～ 8，經(jīng)濟(jì)粗糙度值 Ra=～ m；端面的加工方法為：粗銑 — 精銑，經(jīng)濟(jì)精度為 IT8～ 10，經(jīng)濟(jì)粗糙度值Ra=～ m 。 (2)半精加工階段 此階段的主要目的是使主要表面消除粗加工后留下的誤差，使其 達(dá)到 精 度要求，為主要表面的精加工作好準(zhǔn)備 ，并完成一些次要表面的加工 。 工序集中 就 是 在每個(gè)工序中的加工內(nèi)容很多，盡可 能再一次安裝中加工許多表面，或盡量在同一臺(tái)設(shè)備上連續(xù)完成較多的加工要求。 (3)減少設(shè)備數(shù)量、操作人員和生產(chǎn)面積，縮短工藝路線和生產(chǎn)周期，并簡(jiǎn)化計(jì)劃管理。 (3)機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但數(shù)量多，占地面積大，工藝路線長(zhǎng)。成批生產(chǎn)兩種原則均可用。 (4)先面后孔 對(duì) 于箱體零件，將零件上輪廓尺寸遠(yuǎn)比其他尺寸 大的平面作為定位基準(zhǔn)面穩(wěn)定可靠，故一般先加工這些平面以作精基準(zhǔn)，供加工孔和其他表面時(shí)使用。 (2)安排在粗加工以后半精加工以前的熱處理工序有：調(diào)質(zhì)、時(shí)效、退火等。金屬鍍層有鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳、鍍銅及鍍金、銀等； 非金屬涂層有涂油漆、磷化等；氧化膜有鋼的發(fā)藍(lán)、發(fā)黑、鈍化，鋁合金的陽(yáng)極的氧化處理等。檢驗(yàn)工序?qū)儆跈C(jī)械加工工藝過(guò)程中的輔助工序， 輔助工序包括檢查、檢驗(yàn)工序，去毛刺、平衡、清洗工序等。平面的工序余量是單邊余量。即 zmin=amin— bmax zmax=amax— bmin 對(duì)于內(nèi)表面：本工序最小極限尺寸與前工序最大極限尺寸之差 是 工序最小余量 ；本工序最大極限尺寸與前工序最小極限尺寸之差 是 工序最大余量 。 確定加工余量的方法有分析計(jì)算法、查表修正法和經(jīng)驗(yàn)估算法三種。 （ 4）孔 03 6 . 00175?? mm（毛坯鑄孔 248。172mm，加工余量 2pa =3mm； 鏜孔 248。86mm，加工余量1pa=3mm； 鏜孔 248。105mm，加工余量為 。 “入體原則”標(biāo)注指的是內(nèi)表面的工序尺寸公差取上偏差為零；外表面的工序尺寸公差取下偏差為零；而毛坯尺寸公差按雙向布置上、下偏差。具體表現(xiàn)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，獲得較高的生產(chǎn)率和最好的經(jīng)濟(jì)效益，并使工人具有良好而安全的勞動(dòng)條件 。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 （ 2）計(jì)算銑削用量：加工余量為 a=3mm。 銑刀幾何形狀：假設(shè)硬度（ HBS）為 200～ 250MPa。后角 αo=8176。 ? 選擇切削用量。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，當(dāng)使用 YG6，銑床功率為 （ XA6132型臥式銑床）， fz=～ ，但因采用不對(duì)稱端銑，故取 fz=。 ? 決定切削速度 Vc和每分鐘進(jìn)給量 Vf。故 Pcc＜ Pcm，因此所選擇的切削用量可以采用，即取ap=3mm， fz=， Vfc=150m/min， nc=190r/min， Vc=。 ? 選擇刀具：根 據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》選擇 YG643硬質(zhì)合金刀片。 故選擇主刃偏角 Kr=60176。端銑刀副后角 αo=9176。決定銑削深度 ap：由于加工余量不大，故可在一次走刀內(nèi)切完，則ap=a=1mm。 ? 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。切削速度公式為 afat d39 6v ?=（ m/min） dv1000n ?? =（ r/min） 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，選擇 nc=235r/min， Vfc=190m/min。這些圖紙包括：被加工零件工序圖， 加工示意圖，機(jī)床聯(lián)系尺寸圖和生產(chǎn)計(jì)算卡片，統(tǒng)稱“三圖一卡”設(shè)計(jì) 。 專用機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。各個(gè)部件都設(shè)計(jì)成獨(dú)立存在的，可以按照合理的規(guī)格尺寸系列，實(shí)現(xiàn)高度的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化。隨著時(shí)常經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)機(jī)床機(jī)器組成的生產(chǎn)線的柔性要求越來(lái)越高。對(duì)于普通機(jī)床，是由人工進(jìn)行物料流動(dòng)的，要求機(jī)床的使用，操作，清理和維護(hù)方便和安全。機(jī)床的剛度直接影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)率，因此機(jī)床應(yīng)有足夠的剛度。設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中要設(shè)法降低噪聲。對(duì)用戶而言，使用高效率的機(jī)床，可以降低工件的加工成本。 （ 10）生產(chǎn)周期 生產(chǎn)周期（包括產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造周期）是衡量產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)，為了快速響應(yīng)市場(chǎng)需求變化，應(yīng)盡可能縮短機(jī)床的生產(chǎn)周期。應(yīng)根據(jù)機(jī)床功能，結(jié)構(gòu)，工藝及操作控制等特點(diǎn)，按照人機(jī)工程學(xué)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，使得機(jī)床的傳動(dòng)與結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化。系列中基型產(chǎn)品屬創(chuàng)新設(shè)計(jì)類型，其他屬變型設(shè)計(jì)類型。 機(jī)床設(shè)計(jì)步驟 機(jī)床的類型和要求不同，設(shè)計(jì)步驟也不同。 3) 性能指標(biāo) 加工件要求的精度（用戶定貨設(shè)計(jì)）或機(jī)床的精度，剛度，熱變形，噪聲等性能指標(biāo)。驅(qū)動(dòng)方式的確定不僅與機(jī)床的成本有關(guān)，還將直接影響傳動(dòng)方