【正文】 500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 他的成功研制不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白，而且屬世界首創(chuàng)。因此，充分利用現(xiàn)有廢棄資源，充分開發(fā)可再生資源，發(fā)展紡織纖維原料是當(dāng)前及今后一個世紀(jì)以來的重中之重。 年產(chǎn) 1500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 20 世紀(jì)至 21 世紀(jì)初，我國已成為世界上第一紡織大國，許多紡織原料（棉、蠶絲、山羊絨、滌綸等）占世界第一位，紡織加工能力和紡織品服裝出口均占世界第一位，而且中國紡織服裝的國際貿(mào)易順差是我國國際貿(mào)易的重要支柱。 20xx 年資產(chǎn)總值 10378萬元，固定資產(chǎn)原值 6271萬元，凈值 5336萬元，流動資產(chǎn) 3417萬元，產(chǎn)值 13300萬元，銷售收入 11201萬元，利稅 3015 萬元，納稅 346萬元。年產(chǎn) 1500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 年產(chǎn) 1500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線項目 可 行 性 研 究 報 告 年產(chǎn) 1500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 第一章 總論 第一節(jié) 企業(yè)概況 ***公司地處安陽市東南部的 ***境內(nèi)，世界第八大人造纖維 ——“大豆纖維”的誕生地。 20xx 年產(chǎn)值 11200 萬元，銷售收入 10256 萬元，產(chǎn)銷率 %，納稅 340萬元。 第 二節(jié) 項目提出的理由 世界經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，隨之帶來了環(huán)境污染和生態(tài)平衡失調(diào)，這引起了全人類的重視，人們的環(huán)境保護(hù)意識日益增強(qiáng)，保護(hù)人類賴以生存的環(huán)境和資源，創(chuàng)造美好整潔的二十一世紀(jì)，已成為人們的共識。加之其他紡織原料受限（如中國每年進(jìn)口綿羊毛 30萬噸，棉花 80 萬噸）等等，中國紡織纖維原料不足，可再生資源不足是主要根源。大豆蛋白纖維用途廣泛，可純紡也可混紡，植物類大豆蛋白纖維面料既有天然動物蛋白纖維的優(yōu)良特性，又具有合成纖維的機(jī)械性能，既滿足了人們對穿著的舒適性，美觀性的追求，又符合國際世界紡織生態(tài)發(fā)展趨勢。 市場潛力大，產(chǎn)品目前處于導(dǎo)入期、成長期、成熟期，有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益，符合持續(xù)發(fā)展的要求?，F(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)增長方式與世界科技、經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢與世界發(fā)達(dá)國家差距不斷拉大，要轉(zhuǎn)變這種增長方式，關(guān)鍵在于必須依靠技術(shù)進(jìn)步，加快技術(shù)進(jìn)步的步伐。適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的需要，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整是關(guān)鍵，抓好科技產(chǎn)品的開發(fā)，結(jié)合國內(nèi)外流行趨勢，就會給企業(yè)帶來巨大效益。本項目實(shí)施后，可年產(chǎn)大豆蛋白纖維 1500 噸，這一新型健康舒適型纖維，不僅國際國內(nèi)市場廣闊，附加值高，經(jīng)濟(jì)效益明顯，而且社會效益尤為顯著。 項目建設(shè)總投資 2998 萬元，其中固定資產(chǎn)投資 2628 萬元 (含建年產(chǎn) 1500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 設(shè)期利息 35 萬元 )，鋪底流動資金 370 萬元，項目投產(chǎn)后，年產(chǎn)大豆蛋白纖維 1500 噸，年銷售收入 7265萬元，銷售稅金及附加 72 萬元，利潤總額 2793 萬元。作為一種新型的紡織原料，具有獨(dú)特的性能，其制品在光澤、手感等方面都有特殊的風(fēng)格；具有吸濕、透氣、柔軟、光滑、干爽、光澤高雅、穿著舒適和保健功能。大豆蛋白功能纖維面料，具有真絲般的光 澤、非常怡人，其懸垂性也極佳，給人以飄逸脫俗的感覺，用高 支紗織成的織物，表面紋路細(xì)潔、清晰，是高檔的襯衣面料。 物理機(jī)械性能好：大豆蛋白功能纖維干斷裂強(qiáng)度在 ～，比羊毛、棉、蠶絲的強(qiáng)度都高，僅次于滌綸等高強(qiáng)度纖維，纖度可達(dá)到 ，用 的棉型大豆蛋白纖維在棉紡設(shè)備上已紡出 80s的高質(zhì)量純大豆蛋白纖維紗，可開發(fā)高檔高支高密面料。 由 ***實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司董事長李官奇先生研究開 發(fā)的大豆蛋白年產(chǎn) 1500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 纖維屬世界首創(chuàng)，大豆蛋白纖維的成功開發(fā)填補(bǔ)了我國作為紡織大國在紡織原料開發(fā)方面的一項空白，必將在棉紡、毛紡、絹紡領(lǐng)域掀起新產(chǎn)品開發(fā)浪潮，對紡織工業(yè)帶來新的發(fā)展機(jī)遇。 年產(chǎn) 1500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 第二章 產(chǎn)品方案和建設(shè)規(guī)模 年產(chǎn) 1500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 第一節(jié) 市場需求及預(yù)測 大豆 蛋白功能 纖維原料來源于大豆豆粕，資源豐富，價格便宜 而且可再生 。大豆蛋白纖維既可純紡，也可與羊絨、羊毛、蠶絲、絹絲、棉麻 纖維混紡，并能提高和改善原有織物風(fēng)格。 目前， 大豆蛋白 功能 纖維主要用于紡織原材料。 第二節(jié) 產(chǎn) 品 方 案 大豆蛋白功能纖維是迄今唯一由我國率先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的一種新型纖維，其生產(chǎn)過程是將大豆粕進(jìn)行浸泡，利用高新技術(shù)分離出豆粕中的球蛋白，進(jìn)行提純，通過與高聚物進(jìn)行接枝、共聚、共混，制成蛋白質(zhì)紡絲原液，利用現(xiàn)代紡絲設(shè)備，經(jīng)濕法紡絲而成。大豆蛋白纖維不僅可以進(jìn)行純紡，開發(fā)純大豆蛋白纖維織物，而且還可以與絲、棉、毛、麻、羊絨和其它化學(xué)纖維進(jìn)行混紡，開發(fā)生產(chǎn)風(fēng)格各異的高檔織物。 大豆蛋白功能纖維采用濕法紡絲工藝，可以生產(chǎn)長絲和短絲，也可以生產(chǎn)長絲束，本項目產(chǎn)品方案為生產(chǎn)大豆蛋白短纖維，其產(chǎn)品規(guī)格初步確定如下： 76mm 500 噸 38mm 1000噸 應(yīng)根據(jù)市場的不同，改變紡絲板的孔徑，可以紡成不同纖度規(guī)格的絲（短纖維）。大約為 1000 萬噸，其中一級豆粕占 20%，二級豆粕占 75%，三級豆粕占 5%。聚醋酸乙烯的甲醇溶液在 NaOH 觸媒作用下發(fā)生醇解，最后生成聚乙烯醇。經(jīng)氣液分離后，液體部分蒸餾而 得精制醋酸乙烯，醋酸乙烯的聚合，聚醋酸乙烯的醇解和聚乙烯醇的后處理，均與電石法相同。15 1750177。甲醇氧化法是將甲醇、空氣與水在 600～ 700℃通過電解銀觸媒層催化氧化成甲醛。 37177。硫酸鈉貯存于倉庫內(nèi)。 1904 年， Todtenhaupt 用從牛乳中提煉酪素進(jìn)行紡絲，制得酪素纖維。 1938年，日本油脂公司開發(fā)了以大豆為原料的纖維。強(qiáng)力低、色澤黃。 國內(nèi)大豆蛋白纖維現(xiàn)狀 我國大豆蛋白纖維從 90 年代開始，由現(xiàn)任河南省 ***實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司董事長李官奇先生耗資 6000 多萬元，開發(fā)研究獲得成功。其生產(chǎn)過程完全符合環(huán)境要求，大豆蛋白纖維既具有天然蠶絲的優(yōu)良性能，又具有合成纖維的機(jī)械性能，大豆纖維的出現(xiàn)既滿足了人們對穿著的舒適性，美觀性的追求，又符合服裝免燙，洗可穿的 潮流。 功能性催效素 接枝共聚 過濾 脫泡 年產(chǎn) 1500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 紡絲：大豆蛋白纖維紡絲機(jī)選用山西經(jīng)緯紡織機(jī)械廠生產(chǎn)的YWH7401 型紡絲機(jī)及配套設(shè)備，該機(jī)是在原維綸紡絲機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計的大豆蛋白纖維專用紡絲機(jī)，其控制部分在設(shè)計中作了重大改進(jìn)，采用日本富士公司生產(chǎn)的計算機(jī)控制系統(tǒng)，年公稱生產(chǎn)能力 1500 噸 以上。 二 、界區(qū)內(nèi)的有關(guān)工藝特點(diǎn)、規(guī)模、機(jī)臺及環(huán)境簡介由工藝專業(yè)略寫。 四、檢測及控制內(nèi)容 溶解機(jī)夾套加熱蒸汽溫度自動調(diào)節(jié) 溶解機(jī)內(nèi)液位溫度顯示 熱水罐熱水溫度自動調(diào)節(jié) 溫水罐溫水溫度自動調(diào)節(jié) 計量泵入口原液壓力恒壓自動控制以及調(diào)壓槽內(nèi)原液液位自動控制 脫泡桶工作狀態(tài)顯示 各容器內(nèi)液體溫度自動顯示等 以上系統(tǒng) 均根據(jù)工藝要求設(shè)置聲光報警系統(tǒng) 設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng) 五、動力供應(yīng) 。 S 基本風(fēng)壓值： 28KN/㎡ 降雪：基本日負(fù)荷 ㎏ /㎡ 最大凍土深度： 18㎝ 地震基本烈度： 7 度 第二節(jié) 廠址 大豆蛋白纖維項目廠址位于 ***工業(yè)區(qū)內(nèi)，東靠 106 國道和阿深年產(chǎn) 1500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 高速公路，南北為農(nóng)田，西為公司針織廠，廠門前為 10 米寬專用柏油路，交通運(yùn)輸非常方便。生產(chǎn)區(qū)在廠區(qū)的中心位置，由一幢生產(chǎn)車間組成，是 廠區(qū)的主體建筑，車間內(nèi)有三條生產(chǎn)線，包括原液制備、紡絲、后整理及后加工全部生產(chǎn)工序以及生產(chǎn)、生活輔助用房。 廠區(qū)占地面積： 33111平方米 廠區(qū)總建筑面積： 16538平方米 年產(chǎn) 1500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 建 (構(gòu) )筑物一覽表 序號 建 (構(gòu) )筑物 建筑面積 (m2) 備 注 1 主車間 14440 2 空壓站 80 3 高壓開關(guān)站 100 4 機(jī)修車間 220 5 軟化水站 330 6 污水處理場 80 7 消防水池及泵房 40 水池 600m3 8 鍋爐房 300 9 循環(huán)水站 60 水池 180m 100m3各一個 10 辦公樓 528 11 食 堂 300 12 警衛(wèi)室 36 13 排氣塔 高 80m 合 計 16538 第四節(jié) 土建工程 一、建筑 總建筑面積 16538平方米，主車間建筑面積 14440 平方米，生產(chǎn)類別為丁類，后加工工序?yàn)楸?，建筑物耐火等級為二級，主車間長約 370 米，寬約 39 米。辦公樓為三層，其余建筑為一層，各建筑物的風(fēng)格盡量一致，并應(yīng)符合城市年產(chǎn) 1500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 規(guī)劃的要求。 辦公樓為三層磚混結(jié)構(gòu)，磚墻承重，樓板采用鋼筋砼現(xiàn)澆板，基礎(chǔ)為鋼筋砼條形基礎(chǔ)，門采用高檔木門，窗采用鋁合金窗，地面和樓面采用瓷磚面層，內(nèi)粉飾為白色涂料，外墻為彩色面磚貼面，屋面采用水泥蛭石保溫層，防水層采用新型防水材料。 主車間設(shè) 10/ 變配電室，擬安裝兩臺 S9 型 1600kvA 變壓器，負(fù)責(zé)車間及廠區(qū)內(nèi)用電負(fù)荷。 四、接地 車間采用 TNS 型接地方式，工作零線與保護(hù)地線分別設(shè)置。 六、防雷： 車間屋面設(shè)避雷網(wǎng)防直擊雷，防雷接地與變壓器接地共用。 排氣塔上設(shè)紅色障礙燈。混濁度≤ 2 度，水溫25℃。食堂用水按每人每班 15 升計，小時不均系數(shù)為 2，用水時間為 20 小時。井水直接接入廠區(qū)消防、生產(chǎn)儲水池，由泵房分別供消防 、空調(diào)、冷卻循環(huán)水站以及軟水站等用水。 循環(huán)冷卻水站的設(shè)計規(guī)模為 50t/h。 雨水 設(shè)計采用的暴雨公式 (1+) Q = ——————————— 升 /秒 用汽量表： 序號 用汽部門 冬季 T/h 夏季 T/h 用汽壓力 MPa 平均 最大 平均 最大 1 生產(chǎn)用汽 9 10 9 10 2 空調(diào) 3 廠區(qū)生活 4 合計 冷凝水回收 各用汽部門的冷凝水除生產(chǎn)用汽冷凝回水回收外，不做回收利用。 依據(jù)全面通風(fēng)應(yīng)使車間內(nèi)氣流從熱濕散發(fā)量少、有害物濃度較低地區(qū)流向較高地區(qū)。 本工段工作崗位溫度較高，所以設(shè)置工作崗位局部送風(fēng)系統(tǒng)，為使用方便，崗位送風(fēng)口采用可旋轉(zhuǎn)送風(fēng)口，設(shè)于工作崗位上方 米處。 本工段要求為負(fù)壓狀態(tài)。 第八節(jié) 空 壓 站 一、概述 為滿足工藝生產(chǎn)需要，特設(shè)空壓站一所，根據(jù)工藝對壓縮空氣氣體質(zhì)量的要求和耗氣量，主機(jī)選用美國壽力生產(chǎn)的流量為 螺桿式空壓機(jī)二套 (一用一備 )，為節(jié)約用水，采用風(fēng)冷機(jī)組，壓縮空年產(chǎn) 1500 噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 氣經(jīng)凈化、干燥后送工藝車間使用。 三、鍋爐給水的軟化和除氧 鍋爐的給水軟化由全廠軟化水站供給。鍋爐的定期排污至定期排污擴(kuò)容器，擴(kuò)容后，二次蒸汽排入大氣。上煤采用機(jī)械化，其流程為：鏟車 地下煤斗 斗式提升機(jī) (一備一用 ) 平皮帶 煤倉 溜煤管 鍋爐。沉淀后的濕灰用人工挖出，用裝灰小車送入臨時灰場，灰場細(xì)灰送磚瓦廠作原材料，以綜合利用。 第二節(jié) 節(jié)能及綜合利用 本項目采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，提高節(jié)能效果。 加強(qiáng)生產(chǎn)管理，防止跑、冒、滴、漏。 冷卻水循環(huán)使用，節(jié)約用水。建筑物之間按規(guī)范要求設(shè)置防火間距，充分考慮防火的技術(shù)措施，安全疏散，根據(jù)建筑物具體位置，設(shè)環(huán)形消防通道，保證消 防車輛的消防通行。室內(nèi)消火栓采用墻上式，間距不超過 30 米，二股水柱，每股水樁 5 l/s，另外，根據(jù)規(guī)范規(guī)定要求，在車間內(nèi)布置滅火器和消防桶。 一級標(biāo)準(zhǔn)主要指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為 PH6～ BOD520mg/l、 CODcr100mg/l、SS70mg/l、甲醛 。排放標(biāo)準(zhǔn)值煙塵濃度為 200mg/m3，二氧化硫濃度為 900mg/m3。 第三節(jié) 噪 聲 該工程產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要有部分工藝設(shè)備和各類風(fēng)機(jī)、泵等，一般上述設(shè)備噪聲在 85～ 100dBA之間