【正文】 (6)聚氯乙烯包裝材料 聚氯乙烯制品用于包裝主要為各種容器、薄膜及硬片。 4 （ 7)聚氯乙烯護(hù)墻板和地板 聚氯乙烯護(hù)墻板主要用于取代鋁制護(hù)墻板。服裝用聚氯乙烯織物一般是吸附性織物 (不需涂布 )，如雨披、嬰兒褲、仿皮夾克和各種雨靴。無(wú)壓管大量用于室內(nèi)下水管和雨水系統(tǒng)管。我國(guó)是個(gè)缺水國(guó)家 ,每年旱情都十分嚴(yán)重 ,困擾著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。大量事實(shí) 證明 ,使用聚氯乙烯制作固定和半固定管噴灌系統(tǒng) ,設(shè)備不腐蝕 ,管材不結(jié)垢 ,與使用鑄鐵管、鋁管、 ABS管相比大大降低了噴灌設(shè)施的造價(jià) ,成為節(jié)水、節(jié)地、節(jié)省能源 ,解決 12 億人口吃糧問(wèn)題的重要措施之一。生產(chǎn)方法是將芯層、皮層使用的配料分別經(jīng)過(guò)捏合后加人 2臺(tái)成 90176。二是開(kāi)發(fā)了一種空心壁的聚氯乙烯大口徑管 ,管徑可 做到 。 生產(chǎn)工藝流程概述 硬質(zhì) PVC 管材規(guī)格和形式很多，其生產(chǎn)工藝流程基本上如下圖 11所示： 6 圖 11 生產(chǎn)工藝流程圖 PVC 管材生產(chǎn)工藝流程可分為三個(gè)過(guò)程：①成型料準(zhǔn)備過(guò)程，包括配方、混合（高速和低速）、過(guò)篩或者造粒。 原料配方的 確定 如下表 11 列出所示。 PVCU 給水管中 PVC粉含量在 95%以上； PVC 排水管中 PVC 粉含量在 90%以上，其余部分為上述輔料成份的總和。采用非鉛鹽穩(wěn)定劑取代傳統(tǒng)鉛鹽熱穩(wěn)定劑來(lái) 生產(chǎn) PVC－ U 管材的廠家。 8 第 2章 硬 PVC 管生產(chǎn)車間 物料平衡 計(jì)算 計(jì)算基準(zhǔn)的選取 （ 1）年工作時(shí)間 36510（法定節(jié)假日） =355=8520h （ 2）設(shè)備大修 25 天 /年 =600h/年 （ 3）特殊情況停車 15/年 =360h/年 （ 4） 機(jī)頭清理 換過(guò)濾網(wǎng) 1次 /6天， 8h/次 [365 天 （ 25 天 +15 天） ] 1次 /6 天 8h/次 =433h （ 5）實(shí)際開(kāi)車時(shí)間 365 天 10 天 25 天 15 天 18 天 =297 天 =7128h (6)設(shè)備利用系數(shù) k=實(shí)際開(kāi)車時(shí)間 /年工作時(shí)間 =7128/8520= 物料衡算 （ 1）擠出成型工段 ?擠出成型工段擠出成型工段物料損耗率如下 表 21： 表 21 擠出成型工段擠出成型工段物料損耗率一覽表 工序 自然損耗 掃地 下腳料 一次成品 百分比 /% 94 ?物料衡算 輸出物料量： ? 自然損耗量： 5 .3 2 t0 .1 %5 3 1 9 .1 5 ?? 掃角料： 2 1 .2 8 t0 .4 %5 3 1 9 .1 5 ?? 下腳料： 2 9 2 . 5 5 t5 . 5 %5 3 1 9 . 1 5 ?? 下腳料回收破碎量： 2 7 7 . 9 2 t5%12 9 2 . 5 5 ?? ）（ 顆粒料中需加回收料量（總量的 5%）： %5 3 1 9 .1 5 ?? 回收率： 9 0 . 9 %1 0 0 %2 9 2 . 5 52 6 5 . 9 6 ?? ③ 擠出成型工藝物料平衡表見(jiàn)表 22 9 表 22 擠出成型物料工段表 工序 物料量 /t 工序 物料量 /t 輸出物料量 下腳料 自然損耗量 成品 5000 掃地料 （ 2）造粒工段 ① 確定各崗位物料損失率 塑化造粒工段損耗系數(shù)見(jiàn)表 23 表 23 塑化造粒工段物料損耗系數(shù)一覽 工序 篩選輸送 高速混合 冷卻混合 擠出造粒 粒料風(fēng)送 損耗率 /% 總損失 % ② 物料平衡計(jì)算 進(jìn)入本工序的物料量 =出料量 /（ 1本工序的損失率） 進(jìn)入風(fēng)送物料量： 5 0 6 3 . 3 2 t0 . 2 %1 2 6 5 . 9 65 3 1 9 . 1 5 ? 進(jìn)入擠出造粒的物料量： 5 0 8 8 .7 6 t0 .5 %15 0 6 3 .3 2 ? 進(jìn)入冷混機(jī)的物料量： 5 0 9 3 .8 5 t0 .1 %15 0 8 8 .7 6 ? 進(jìn)入高混機(jī)的物料量： 5 0 9 8 .9 5 t0 .1 %15 0 9 3 .8 5 ? 進(jìn)入篩選輸送的物料量： 5 1 2 4 .5 8 t0 .5 %15 0 9 8 .9 5 ? ③ 塑化造粒工段物料平衡表見(jiàn)表 24 10 表 24 塑化造粒工段物料平衡表 工序 物料 /t 輸入 回收 /t 小計(jì) /t 物料 /t 輸入 損失 /t 小計(jì) /t 篩選輸送 高混 冷混 擠出造粒 風(fēng)送 半成品 合計(jì) （ 3）粉料中各組分需要量 粉料中各組分需要量計(jì)算方法如下： ① 求出每噸產(chǎn)品消耗量（ kg） 1000?組分占整個(gè)粉料量的百分率（ 100%） =每噸產(chǎn)品消耗量 組分占整個(gè)粉料量的百分率 =組分占份數(shù) /各組分份數(shù)總和 ?100% ② 年組分需要量（ t） 粉料年需要量 ?組分占整個(gè)粉料量的百分率 =組分年需要量 ③ 日組分需要量（ t） 年組分需要量 ?實(shí)際開(kāi)車天數(shù)（ ） =日組分需要量 ④每小時(shí)組分需要量（ kg） 年組分需要量 ?實(shí)際開(kāi)車時(shí)（ 7140） =每小時(shí)組分需要量 根據(jù)衡算，計(jì)算出實(shí)際每年需要量及日需要量和每小時(shí)需要量，見(jiàn)表 25 11 表 25 每年需要年及日需要量和每小時(shí)需要量 原料名稱 配方中份數(shù) 百分率 /% 每噸產(chǎn)品消耗量/kg 每年需要量 /t 每天需要量 /t 每小時(shí)需要量 /kg PVC XS4 100 CPE(36%) 10 ACR401 4 馬來(lái)酸二丁基錫 2 UV9 1 氯化石蠟 2 硬脂酸 2 輕質(zhì)CaCO3 20 金紅石型TiO2 5 Sb2O3 5 根據(jù)計(jì)算結(jié)果畫(huà)出物料衡算流程圖 如下 21所示 ： 圖 21 物料衡算流程圖 一階段損失 加回收料 段損失 +下腳料 5000t/ 年制品 12 第 3章 設(shè)備選型和臺(tái)數(shù)計(jì)算 定型設(shè)備的選型及計(jì)算 擠出機(jī)及輔機(jī)的確定和計(jì)算 由于工藝和經(jīng)濟(jì)上的原因，每種規(guī)格的擠出成型機(jī)生產(chǎn)的管材尺 寸有一定范圍。 表 32 SJ120A 型塑料擠出機(jī) 技術(shù)參數(shù) SJ120A 型 螺桿直徑 120mm 螺桿長(zhǎng)徑比 L/D 28 螺桿轉(zhuǎn)速 12～ 72r/min 生產(chǎn)能力（最高產(chǎn)量） 160kg/h 電動(dòng)機(jī)功率 30～ 45KW 機(jī)器中心高 1000mm 外形尺寸 3200mm 800mm 1600mm 加熱功率 25KW 設(shè)備重量 1800kg 設(shè)備電源 380v 價(jià)格 約 98 萬(wàn) /臺(tái) 成型機(jī)臺(tái)數(shù)的計(jì)算：根據(jù)制品的形狀、冷卻定型的難易程度，選擇牽引速度為 (一般在 ～ 2m/min范圍 )。擠出輔機(jī)型號(hào)及參數(shù)見(jiàn)表 33。 高速混合機(jī)的選取和計(jì)算 選用 SHRL300 型高速混合機(jī)，其技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表 35。 15 表 36 SHLL600 型冷混機(jī)技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù) SHLL600 型 總?cè)莘e 600L 有效容積 360L 電動(dòng)機(jī)功率 11KW 主軸轉(zhuǎn)速 100r/min 機(jī)器尺寸（長(zhǎng)寬高） 1800mm 1380mm 1550mm 機(jī)器重量 1800kg 冷卻方式 水汽 卸料方式 手動(dòng)或氣動(dòng) 參考價(jià)格 萬(wàn)元 需要冷混機(jī)：（ 1000） /（ 7128） =(臺(tái) ) 所以選用 2 臺(tái) SHLL600 型冷混機(jī) 。 SWP100 型破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表37。 稱量 PVC 粉料選用 XSP0100 型電子配料秤；稱量助劑（有機(jī)錫和石蠟除外）選用 XSP0010 型電子配料秤；由于石蠟固體塊較大，需要削成屑，而石蠟屑顆粒較大，用大秤稱量會(huì)影響精度，為了放慢稱量 速度、提高稱量精度，所以選用XSP0006 型電子配料秤。 每 1h 進(jìn)入高混機(jī)的流量為 所以選用 LL15 型腰輪流量計(jì)，其技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表 39。 混合比 m是指單位時(shí)間內(nèi)輸送物料重量與輸送所需空氣重量之比。則實(shí)際風(fēng)速 ： smu /)1 4 6 0 0/(4 7 . 3 984dQ4 22 ????? ?? ）（計(jì)實(shí) 。 222 /2 2 . 4 32)( 6 )88( mk g fP ??????? ③ 穩(wěn)定輸送 規(guī)定 )(?????? mu ）（ 實(shí)水平? )(?????? 實(shí)垂直 u? m24Lm10 ?? 垂直水平 ，L 水平部分： 222/2//Lmk g fgudP????????）（）（））（（ 實(shí)水平水平 ?? 19 23 /4 . 4 9 k g mP ?????? 水平水平水平 ? 垂直部分： 30230 /)]2 2 . 4 324 . 4 97([1 6 )]([ mk g fPPPP ?????????? 水平垂直 ??222 /7 . 8 ???????? ）（）（））（（ 實(shí)垂直垂直垂直 ??23 6 k g f / . 8 ?????? 垂直垂直垂直 PP ? 彎管部分（其中包括 2 個(gè)彎頭）： 90176。 (450 8) = 所以選擇 Dg=1400mm 的儲(chǔ)罐。錐形封頭儲(chǔ)罐尺寸 Dg（ mm） 曲面高度（ mm） 直邊高度（ mm） 容積（ m3） 600 150 25 1400 1270 40 則貯罐使用容積 =上料容積 橢圓封頭容積 錐形封頭容積 = = 貯罐高度 = 2. 45m0. 62. 775/ 2 ??）（ 貨梯的選取 選擇 H05XPM 型，技術(shù)規(guī)格見(jiàn)表 313。對(duì)高溫粉料、粒料也能使用。 選用 SV 系列三維振動(dòng)篩，本系列機(jī)在塑膠行業(yè)中主要用于篩選 PVC 粉、纖維、色母造粒、塑膠混合等，同時(shí)可用于其他行業(yè)。計(jì)算如下： 高混機(jī)的利用率為 ，功率為 50kw； 冷混機(jī)的利用率為 ，功率為 11kw； 擠出造粒機(jī)利用率為 ，功率為 280kw； 擠出機(jī)成型機(jī)的利用率為 ，功率為 45kw。 水比熱容為 1kcal/(kg車間的布置直接影響今后的生 產(chǎn)，如果車間布置上出現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)給以后整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程造成非常嚴(yán)重的后果，所以車間布置設(shè)計(jì)是非常重要的。 車間的整體布置和輪廓設(shè)計(jì) 廠房的整體布置是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)特點(diǎn)以及廠區(qū)面積，廠區(qū)地形，地質(zhì)等條件來(lái)考慮的，廠房整體布置形式主要可分為綜合性集中廠房和按車間劃分的分散廠房，即將車間各工段及輔助房間集中合并在一個(gè)廠房?jī)?nèi)或分散在單獨(dú)的廠房?jī)?nèi)。 本設(shè)計(jì)采用綜合性集中廠房，其優(yōu)點(diǎn)為： （ 1） 生產(chǎn)車間集中，廠區(qū)布置緊湊，節(jié)約占地面積； （ 2） 各生產(chǎn)車間連在一起便于組織連續(xù)生產(chǎn)流水線； （ 3） 半成品可避免露天搬運(yùn)，而且運(yùn)輸線路近； （ 4） 保證半成品在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中不變形； （ 5） 設(shè)備可就近共用。 28 廠房的平面布置是根據(jù)生產(chǎn)工藝條件（包括：工藝流程、生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模等）以及建筑本身的可能性與合理性（包括：建筑型式，結(jié)構(gòu)方案，施工條件和經(jīng)濟(jì)條件等）進(jìn) 行綜合考慮的。 （ 2） 車間柱網(wǎng) 廠房的柱網(wǎng)對(duì)建廠的基建投資和日后運(yùn)轉(zhuǎn)和維修都有直接影響。 廠房的立面形式有單層與多層之分，或單層與多層相結(jié)合的形式。本設(shè)計(jì)廠房的形式為單層與多層相結(jié)合的形式，將各層樓高設(shè)計(jì)均設(shè)計(jì)為6m。 30 總結(jié) 感謝老師的指導(dǎo)，感謝同學(xué)們之間的互相交流與幫助 。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯