【正文】 9 試運行 在機械設(shè)備安裝完畢和電氣調(diào)試好以后，可以進行試運行工作。 皮帶機驅(qū)動裝置、傳動裝置、拉緊裝置 等，試運轉(zhuǎn)前，再次檢查校驗。試車出現(xiàn)問題需要處理時，處理現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標志，電源應(yīng)有專人看管，并掛設(shè)“有人工作，不得送電”警示牌。 試運轉(zhuǎn)應(yīng)配備足夠的人員，并由一名經(jīng)驗豐富的人作為總指揮。各組 件運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊振動和不正常噪音，軸承等不得有異常聲響，各連接螺栓應(yīng)緊固無松動，設(shè)備各處無滲油現(xiàn)象。 試運轉(zhuǎn)時間一般定為空載運行 8 小時，負載運行不得少于 8 小時。 利用這兩條線和圖紙要求確認托輪梁的水平度和垂直度，以及 驗收機頭基礎(chǔ)。 3 鋼絲繩展放，系統(tǒng)試運行 機頭、機尾及可調(diào)吊架、雙托輪組安裝好后便可進行鋼絲繩展放。 鋼絲繩全部展放完畢后，由機尾開始將繩固定在機尾轉(zhuǎn)輪及鋼絲繩托輪上，依次向機頭方向進行，最后將繩固定在機頭轉(zhuǎn)輪上，拉緊。 ① 為確保安全在主井機尾下方井筒橫斷面先設(shè)置 1 米高的防護網(wǎng)，以防止煤塊等掉落傷人。 同時將延伸部分中間架與原機架聯(lián)接在一起。第二期工程開竣工日期待定 ,施工總工期 25 個日歷天 ，其中停產(chǎn)時間為 10 天 。 (2)按總計劃工期 95%的日歷天數(shù)，制訂各施工工段工程目標計劃和相應(yīng)措施。 (5)合理安排勞動力，實行日夜輪流作用，節(jié)假日不休息，積極關(guān)注并搜集氣象資料，對天氣情況提前考慮，早做安排。 (9)協(xié)調(diào)好與地方的關(guān)系，加強同業(yè)主駐工地代表及監(jiān)理的聯(lián)系，對圖紙疑問、設(shè)計變更、社會因素等影響進度的問題提前考慮，積極協(xié)商解決，以確保工程工期。 D、確定與進度控制有關(guān)的各項工作的時間安排，總的工作流程，并嚴格安排實施。 A、根據(jù)現(xiàn)場對所有分項工程進行分析，確定開工的先后順序， B、分項工程的時間安排上應(yīng)同總的工期要求相一致。 B、提前做好勞動力、材料、機具設(shè)備供應(yīng)計劃，滿足工程施工的需要。 ⑤ 以業(yè)主工程進度投資計劃為依據(jù)，編制相應(yīng)的工程計劃，以此指揮生產(chǎn)，保證分階段工期目標的實施。 ④ 做好工程施工進度記錄 ⑤ 對收集的進度數(shù)據(jù)進行整理和統(tǒng)計，將計劃與實際進度比較，從中發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進度偏差，采取相應(yīng)的糾正措施。 ⑨ 組織定期的現(xiàn)場會議，及時分析、通報工程施工進度狀況，協(xié)調(diào)各施工隊之間的生產(chǎn)活動，督促指導(dǎo)各施工隊認真執(zhí)行。 ④ 根據(jù)實際施工進度，及時修改調(diào)整驗收階段進度計，保證下一階段施工的順利開展，確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。 (2) 各項施工任務(wù)都有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的，保證措施，簽訂各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。 3 安全保證的指導(dǎo)思想 本工程施工現(xiàn)場人員較集中，工種交叉施工頻繁，不安全因素 多。 5 組織保證措施 (1) 建立以項目經(jīng)理為主的安全監(jiān)察部門為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，強調(diào)“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則，推進全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。 (3) 技術(shù)人員在進行施工技術(shù)交底時，同時考慮安全措施。 (7) 特種作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門教訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。對于 班組的安全活動，要建立相應(yīng)的考核措施。 7 施工階段安全措施 (1) 根據(jù)工程的《安全施工組織設(shè)計》進行分階段、分工種安全設(shè)計，指導(dǎo)本工程的安全生產(chǎn)。 (4) 現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員、負責(zé)生產(chǎn)的安全監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)工地有不安全因素要及時處理解決。 (8) 定期檢查施工現(xiàn)場 中的各種機械設(shè)備。 (3) 起重、焊接作業(yè)使用的設(shè)備，事先必須經(jīng)檢查確認完好，可靠，方可投入使用。 (3) 制定獎法制度，對沒有出現(xiàn)安全事故并按照安全規(guī)程施工的班組進行褒獎。 2) 現(xiàn)場排水暢通，按施工組織設(shè)計布置合理的組織系統(tǒng)。 2) 機械設(shè)備要設(shè)一機一 牌，上標機械操作規(guī)程，責(zé)任人等內(nèi)容。 2) 消防器材按規(guī)定購置、齊全有效。 2) 生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)分別設(shè)置黑板報，定期更換內(nèi)容，建立安全意識、質(zhì)量監(jiān)督、文明生產(chǎn)專欄，并建立閱報欄、電視室，進行有意義的文體 娛樂活動。 6) 教育施工人員講究個人衛(wèi)生、衣冠整齊，不赤身光腳、穿拖鞋進入工作區(qū)。另外，在公司設(shè)專門聯(lián)系電話和辦公室，以便從宏觀方面統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)。 5) 工地具有良好的工作環(huán)境與氣氛，職工講究職工道德，治理秩序良好，職工素質(zhì)普遍提高，學(xué)技術(shù)、學(xué)文化的的氣氛濃厚，遵紀守法觀念增加，自覺執(zhí)行工地文明施工措施。 現(xiàn)場材料分類分規(guī)格堆放整齊，標識清楚，要符合防火要求。 在施工現(xiàn)場配置消防滅火器材，設(shè)專門的值班人員。 做好材料與半成品的防雨保護。 質(zhì)量目標 ： 本工程確保優(yōu)良工程。本工程的全部質(zhì)量活動均嚴格按照以上質(zhì)量文件組織施工，確保工 程質(zhì)量達到合格標準。本工程專門組織一個質(zhì)量、安全檢查部門，負責(zé)監(jiān)督檢查各工種的施工質(zhì)量，做到分工合作，各負其 責(zé)，使施工和過程始終貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，提高全體施工人員的質(zhì)量意識。 d、重合同、守信譽，認真履行合同。 ② 編制以質(zhì)量第一要素的項目《施工組織設(shè)計》。 ⑥ 根據(jù)國家施工及驗收規(guī)范，對各分部分項工程 施工 質(zhì)量進行檢驗、控制。 ⑩ 接受業(yè)主、質(zhì)檢、設(shè)計等部門的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。 b、組織貫徹技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標準，負責(zé)組織分級編制審定工程施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、特殊工程的施工方案。 f、重視用戶意見和投拆處理：負責(zé)組織不合格 工程的原因分析、評定和糾正，預(yù)防措施的制度、實施；主持重大質(zhì)量事故和重要質(zhì)量問題的調(diào)查處理與改進。 d、對工程質(zhì)量不合格進行處置。 g、下達雨季施工措施 ，并組織實施。 k、負責(zé)各種質(zhì)量記錄的管理工作。 b、負責(zé)實施性施工組織設(shè)計、安全設(shè)計、各種技術(shù)組織措施的制定工作。 f、負責(zé)施工管理技術(shù)管理中的作業(yè)指導(dǎo)書的編制、更改、實施工作。 c、負責(zé)合理化建議和科研項目的資料整理。 b、負責(zé)糾正措施所必須的試驗工作，保管試驗報告。 c、負責(zé)計量器具管理辦法和維修保養(yǎng)規(guī)則的實施，確保量值傳遞準確，測試誤差符合國家標準。 d、負責(zé)組織開展 QC 小組攻關(guān)活動。 h、參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作。 (3)按施工組織設(shè)計和施工總平面布置進行場地布置和建點工作。進場材料不僅要有出廠合證明文件，并要有專人、專帳、專庫管理，建立相應(yīng)的管理制度。 3 施工過程中的質(zhì)量控制措施 (1) 質(zhì)量管理點的原則：在工期、工序交接、測量放線、砼模板、鋼筋連接管理點設(shè)立質(zhì)量管理小組，由專人控制各管理點的施工質(zhì)量。決策機構(gòu)對質(zhì)量異常情況信息迅速作反應(yīng)，將新的指令信息給執(zhí)行機構(gòu)工程技術(shù)部門、調(diào)整施工部署，糾正偏差，形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的開放工信息網(wǎng)。 c、每道工序施工結(jié)束后，及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接，上道工序質(zhì)量 不合格、下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果，對施工組及操作人員進行獎優(yōu)罰劣，強化施工人員的質(zhì)量意識。 (7) 發(fā)揮我總公司計量、試驗、科研方面的優(yōu)勢，并 用于施工現(xiàn)場發(fā)揮成效。 d、執(zhí)行設(shè)計文件審核制度，在分項工程進入施工狀態(tài)的前兩周由總工程師負責(zé)組織人員復(fù)審的辦法，發(fā)現(xiàn)問題及時報業(yè)主協(xié)商解決。 g、對于現(xiàn)場使用的施工設(shè)備，按三級保養(yǎng)制度予以保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備的持續(xù)生產(chǎn)能力。屬設(shè)計問題必須立即報告設(shè)計部門，待有明確指示后方可實施。 (2) 在工程保修期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)由施工造成的質(zhì)量缺陷項目部將組織 技術(shù)部門制訂整改方案，組織維修小組立即趕赴現(xiàn)場同， 24 小時為用戶提供無償服務(wù)，保證用戶滿意。 2 皮帶機安裝 輸送機機架安裝以輸送機中心線為基準，中間架由機尾向機頭部安裝，依據(jù)輸送機中心線放線給出中間架支腿的安裝位置，安裝中間架支腿及中間架。支腿高度根據(jù)巷道的實際坡度自 選調(diào)節(jié)，但必須保證整機托輥上表面位于同一公共半徑的圓弧或同一公共平面上，相鄰兩組托輥的高差不大于 2mm，機頭部特殊支腿 6可根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝。 機頭、驅(qū)動、機尾設(shè)備安裝質(zhì)量標準： (1)、機頭、機尾、驅(qū)動裝置等重要部位和墊鐵，必須符合規(guī)范要求， 應(yīng)墊穩(wěn)墊實，接觸面積達到 70%以上，安裝完畢后，應(yīng)通知監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收通過后進行二次抹面，并做好隱蔽工程記錄。 (5)、傳動滾筒轉(zhuǎn)向滾筒軸的水平度不超過 。 硫化應(yīng)有皮帶廠家的技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。膠漿使用的膠料必須為保存完好的膠料，盡量采用現(xiàn)用現(xiàn)出的膠料。 ⑧ 皮帶的壓縮系數(shù)要調(diào)整好。 ④在施工過程中，實行質(zhì)量的自檢、互檢、抽檢的檢測方法，使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 ⑧技術(shù)組負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量記錄工作；材料組負責(zé)進料的質(zhì)量控制；安全質(zhì)量組負責(zé)質(zhì)量的檢查，監(jiān)督和職工的質(zhì)量教育工作；設(shè)備管理組負責(zé)永久設(shè)備驗收和施工的管理工作；各班副班長為質(zhì)量監(jiān)督檢查。 安裝完畢的成品，也必須保護好。 八、保修工作的措施和承諾 我單位本著“干一項工程，樹一塊牌子”向用戶提供更加優(yōu) 質(zhì)的工程和服務(wù)的原則，如承包此工程將采取如下措施以保證竣工驗收移交后的工程保修工作，并加以鄭重承諾： 按工程結(jié)算的 5%做為工程保修金。 工程竣工移交后，定期進行回訪，及時了解工程竣工后的使用情況和質(zhì)量情況，掌握第一手資料，以便在以后的工作中加以改 進，工作一旦出現(xiàn)問題，我單位將及時到位修理、維護、使用戶滿意。 一 編制針對本工程的安全管理制度。 班組長負責(zé)各項工作的施工，必須按照要求施工，并檢查那些地方存在安全隱患，及時向現(xiàn)場負責(zé)人匯報進行解決。 機頭段設(shè)備體積大，而且重，運輸比較困難 ，必須注意設(shè)備運輸?shù)募夹g(shù)及安全措施。 ① 材料及設(shè)備倒運必須使用箱式礦車或平板車。 ③ 材料及設(shè)備倒運至安裝現(xiàn)場，臨時放置要襯墊枕木，枕木要放平墊實，應(yīng)對稱放置，地面應(yīng)硬實。 ⑤礦車下料到指定的位置，停穩(wěn)后，必須接到絞車司機最終停車的命令后，才可以開始吊裝卸車。 3 下料平板車掉道處理安全措施 ① 下料平板車掉道后，要與絞車司機取得準確聯(lián)系，信號不明確嚴禁啟動絞車。 ④ 下料車 必須有專職下料員指揮，無關(guān)人員必須撤離到安全位置或是躲避硐室內(nèi)等待。 3 吊裝作業(yè) 設(shè)備在地面采用 25 噸吊車起吊裝車，運輸至井下后，采用現(xiàn)場專用錨鎖起吊點 或龍門支架和 手拉葫蘆起吊卸車。每班上崗下崗前都要檢查施工各個環(huán)節(jié)安全情況。 ④、起吊設(shè)備必須綁扎牢固，設(shè)備、構(gòu)件應(yīng)捆扎至少兩處，鋼絲繩與構(gòu)件接觸的地方墊上膠皮，以防滑落、或刮傷設(shè)備構(gòu)件或拉斷鋼絲繩 。 ⑤、在吊裝施工過程中，必須輕挪慢放，施工人員必須一邊操作，一邊隨時注意起吊操作各個環(huán)節(jié)的運行狀況，包括手拉葫蘆、鋼絲繩受力情況、起吊點綁扎等，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須立即匯報指揮人員，停工處理。 登高作業(yè)時作業(yè)人員必須檢查梯子，并確認梯子穩(wěn)定、無歪斜、無扭曲變形，踏板必須防滑，平臺與梯梁連接牢靠、鉸鏈牢靠、梯腳底部堅實。登高作業(yè)人員必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。 井下燒焊作業(yè) 井下一般不允許電焊作業(yè)，在施工必須有焊接作業(yè)時，必須調(diào)整其他作業(yè)程序，使電焊作業(yè)集中操作。 燒焊前由瓦檢工檢查風(fēng)流中瓦斯、煤塵，并在燒焊過程中，確認作業(yè)地點 20 米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無積存瓦斯時，方可進行作業(yè)。 使用電焊機或氣割時，操作人員應(yīng)佩戴防護鏡及防護手套。燒焊完畢后，工作地點再次用水噴灑，如發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理，確認安全后方可離開。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。 ③、 皮帶托輥安裝后皮帶展放前，應(yīng)檢查所有皮帶托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，以便使皮帶敷設(shè)時摩擦力最小。 ⑦、 用絞車牽引膠帶的過程中，還應(yīng)密切注意膠帶行進過程中不得跑偏，以防皮帶機中間架或支腿刮傷膠帶，一旦有跑偏，必須停車處理，調(diào)整皮帶上托輥或支腿，使膠帶在運行中回復(fù)正常狀態(tài)。硫化完一個頭以后應(yīng)將雜物及時升井，堆放在安全區(qū)域。 五 試運轉(zhuǎn)中設(shè)備及人員的隱患及注意事項 皮帶設(shè)備試運轉(zhuǎn)必須在所有皮帶機機械設(shè)備安裝完畢并符合相關(guān)規(guī)范要求，經(jīng)有關(guān)單位驗收合格，電氣 安裝 完成并 權(quán)檢驗 合格后進行。參加試車人員應(yīng)了解并熟悉設(shè)備的性能、特點、運行參數(shù)等，并在試運轉(zhuǎn)中切實按照說明書的要求操作。用手盤動設(shè)備轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)靈活無滯阻現(xiàn)象。 試現(xiàn)場應(yīng)暢通無阻，試車人員在皮帶附近、或巷道行走時，應(yīng)勤觀察、慢行走，確保人身安全。 試運轉(zhuǎn)過程中，要配備足夠試運轉(zhuǎn)人員、統(tǒng)一指揮，互相照應(yīng)，嚴防誤操作傷人。臨時用電也是本工程的安全隱患之一。 禁止使用有破損或絕緣性能不好的電纜。 臨時設(shè)備在不使用時，應(yīng)將電源切