【正文】 面 S＝ （ 4+） 179。 )=； m/s＜ ＜ 4 m/s，故 1120 11202回風巷 斷面設(shè)計合理。 ＝ 。 其它硐室斷面設(shè)計 絞車硐室：凈寬 ，凈高 ，深 ； 油脂庫、備件庫及避難硐室：凈寬 ，凈高 ，深 。 Ka=179。 hc被巷道切割的煤層厚度， ； l巷道切割煤層（巖層）的最大寬度， ； μ 煤層波松比，取 ； φ 煤層內(nèi)摩擦角， 45176。 四、特殊情況下巷道支護 巷道開口及交岔點支護 ⑴、巷道開口前要提前加固開口處前后 5m范圍內(nèi)支護，所有失效棚子全部補打加強支護。 ⑸、開口時頂板破碎嚴重，上述支護不能滿足支護要求時，加套11工字鋼鐵棚。 ⑵、 棚 間距 。 附： 1120 11202綜采工作面平、剖及斷面圖 1120 11202綜采工作面礦壓監(jiān)測監(jiān)控示意圖。 工作面安裝工期 工作面的安裝工期按 25天考慮。 一、采高 該工作面采高為 。 五、采場支護 工作面支護采用 38架 。 表 工作面設(shè)備表 名 稱 型 號 數(shù)量 備 注 采煤機 MG100/240BWD 1 部 240KW 刮板運輸機 SGB630/220 1 部 2179。 興旺煤礦 11201 綜采工作面設(shè)計說明書 第 23 頁 共 94 頁 一、液壓支架 選型原則 ①支護強度與工作面礦壓相適應(yīng)； ②支架結(jié)構(gòu)與煤層賦存條件相適應(yīng)； ③支護斷面與通風要求 相適應(yīng)。 5179。高產(chǎn)高效工作面均采用現(xiàn)代化的大型設(shè)備，采煤機的截深和步距應(yīng)保證工作面盡可能的循環(huán)產(chǎn)量，初步設(shè)計選定為600mm。 179。 2 kw 噴霧滅塵方式 內(nèi)、外噴霧 ―― 總 重 15 t 三、刮板輸送機 選型原則 ①刮板輸送機的運輸能力應(yīng)大于采煤機最大生產(chǎn)能力，一般??； ②要根據(jù)刮板鏈的負荷確定鏈條數(shù)目，結(jié)合煤質(zhì)硬度選擇鏈子結(jié)構(gòu)型式； ③應(yīng)優(yōu)先選用雙電機雙機頭驅(qū)動方式； ④應(yīng)優(yōu)先選用短機頭和短機尾； ⑤應(yīng)滿足采煤機的配合要求。 60+） = Vg、 Vn 輸送機鏈速和割煤速度，它們方向相同時取“ ”，相反取“ +”； Ky輸送機的裝載不均勻系數(shù)，取 ； Ks考慮煤層傾角及運輸方向的不均衡系數(shù)， Ks＝ ； 將以上數(shù)據(jù)代入公式 : Qb1＝ (2) 根據(jù)工作面生產(chǎn)能力確定的輸送機能力 興旺煤礦 11201 綜采工作面設(shè)計說明書 第 28 頁 共 94 頁 Qb2=Qaf/（ hk） 式中： Qa工作面日產(chǎn)量， 650t/天； f能力富裕系數(shù)， ； h日工作時間， 16h； K開機率， 。 sinα） +2q0f2cosα ]／ 102/Kd 式 中 :q0刮板輸送機每米刮板鏈的重量， ； q每米刮板輸送機負荷 kg； q＝ Qb／ =V鏈速， ； L刮板輸送機的鋪設(shè)長度， 150m； f1煤與刮板之間的摩擦因數(shù)，取 ； f2金屬板之間的摩擦因數(shù)，取 ； α 輸送機的傾斜坡度， 4 度； Ka、 Kb功率備用系數(shù)，分別取 、 ； 興旺煤礦 11201 綜采工作面設(shè)計說明書 第 29 頁 共 94 頁 Kd傳動效率，取 ； K0刮板彎曲段阻力因數(shù)，可取 。 590(內(nèi)寬 )179。轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機和破碎機的詳細技術(shù)特征見表 、表 和表 。 40 2 輸送能力（ t/h） 400 3 輸送距離（ m） 800 4 帶 速（ m/s） 2 5 最大坡度（176。 附： 1120 11202綜采工作面支架布置及三機配套圖。 附： 1120 11202綜采工作面設(shè)備安裝示意圖 興旺煤礦 11201 綜采工作面設(shè)計說明書 第 32 頁 共 94 頁 第五節(jié) 工作面生產(chǎn)能力 一、工作面單產(chǎn) 工作面日產(chǎn)量按下式計算： A=NLSMγ CK 式中： L工作面長度 ,150m； S截深 , m； M采高 , ； γ 煤的視密度， 。 K1事故相應(yīng)系數(shù)， ～ ； t1檢修時間， 8h； td截割一刀所需時間， min； . 212d ＝）（＝）（＝ ?????? min l缺口長度， 25m； V1采煤機工作速度， ； t2進刀時間，包括移機頭及 \自開缺口，取 45 min； k2每刀輔助工作系數(shù)，約 ～ ，取 ； )824()24(k60 11 ?????? dt tN 興旺煤礦 11201 綜采工作面設(shè)計說明書 第 33 頁 共 94 頁 將以上數(shù)據(jù)代入公式 : A=1195t 經(jīng)計算，日產(chǎn)量為 1195t。 MG100/240BWD采煤機牽引速度為0～ 5m/min，根據(jù)該型號采機在本采區(qū)其它工作面的使用情況，采機工作時的平均牽引速度為 2～ 3m/min,因此可以滿足每日 8 刀的割煤要求。γ .Vg179。 158＝ 2835t/天 三、運輸機能力 工作面采用 SGB630/220 型中雙鏈刮板輸送機，該輸送機輸送能力為 400t/h，大于采機割煤能力，可以滿足要求。 40型膠帶輸送機運輸，工作面作業(yè)方式采用“三八”制，兩班出煤，一班檢修。 第六節(jié) 采場支護 工作面采用 ，本架操作，追機移架及時支護頂板，移架滯后采機后滾筒 3～ 4 個架為準，支架接頂嚴實，初撐力不小于 24MPa。 ∑ h直接頂厚度， m 興旺煤礦 11201 綜采工作面設(shè)計說明書 第 36 頁 共 94 頁 ∑ h＝ M/(K1)＝ ()＝ 5 R直接頂巖石容重，取 M采高，取最大值 K碎脹系數(shù)，一般為 － ，取 P＝ 25t/m2 （廠家資料） 25t/m2，支架選型合理。 從密集柱起，在保險煤幫側(cè)支設(shè)一排貼幫點柱至超前支護處。 150179。 興旺煤礦 11201 綜采工作面設(shè)計說明書 第 37 頁 共 94 頁 （ 2）、兩巷超前支護形式 運輸巷 、 回風巷 均為 梯工鋼 支護， 間 距為 ，兩單體挑梁端100mm。 四、遇地質(zhì)構(gòu)造時工作面頂板支護 （ 1）、工作面頂幫破碎條件下支護 當工作面頂板破碎以及工作面片幫嚴重時，必須及時帶壓拉架，并正確使用伸縮梁，工作面端面距大于 340mm時，在該處每道支架的頂梁上穿入兩根板梁，挑至煤壁，板梁穿入支架頂梁長度不少于 。 （ 2）、過斷層等特殊地帶 興旺煤礦 11201 綜采工作面設(shè)計說明書 第 38 頁 共 94 頁 當工作面過斷層或頂板破碎帶時，必須及時帶壓拉架，工作面端面距大于 340mm時，在該處每道支架的頂梁上穿入兩根板梁，挑至煤壁，板梁穿入支架頂梁長度不少于 。 礦壓監(jiān)測 工作面支架每 架安裝一組壓力表，及時觀測并進行反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。 興旺煤礦 11201 綜采工作面設(shè)計說明書 第 39 頁 共 94 頁 地面→ 副平硐 → 軌道下山 → 井底聯(lián)絡(luò)巷 → 東 12層 集中 運輸 巷→11201運輸巷 →使用地點。 出井：沿入井路線返回。 采煤機的選型由生產(chǎn)廠家提供，各轉(zhuǎn)載點、架間采用自動噴霧的水量要滿足滅塵要求。 ＝ m3/min。排水管路不能滿足時，可將提前改制好的快速接頭接至凈壓水管路中排水。 5=6(m3/h) ②、水泵揚程 560h ????? g xB HHH ? (m) ③、水泵型號及臺數(shù) 根據(jù) BQ 、 BH ，選擇 80D30*4型水泵，該水泵額定流量 HQ =48m3/h，單級額定揚程 KH =30m，最高效率 ，對應(yīng)允許吸上真空度 。2 ?? HBn 取 1 臺 最大涌水時，工作水泵臺數(shù) 39。 管徑計算 ）（ 39。八”工作制，實行兩班生產(chǎn)，一班檢修，實際所需人員按工種配置。 興旺煤礦 11201 綜采工作面設(shè)計說明書 第 44 頁 共 94 頁 第五章 通風與安全 第一節(jié) 通風系統(tǒng) 一、通風系統(tǒng)的選擇 根據(jù)相鄰工作面瓦斯涌出量及 20xx年瓦斯涌出量鑒定結(jié)果，1120 11202綜采工作面回采期間絕對瓦 斯涌出量為 右 ，相對瓦斯涌出量為 （按日產(chǎn)量 650t），但根據(jù)目前其它工作面回采 過程中瓦斯涌出情況，該工作面上隅角易形成瓦斯積聚 ,為保證安全生產(chǎn)，該工作面需進行上隅角瓦斯埋管抽放。 二、工作面通風系統(tǒng) 風流方向如下： 新鮮風流：地面→主井→東 12層集中運輸巷、皮帶（運輸）巷→ 1120 11202運輸巷→ 11202工作面和 11201工作 面 污風風流： 11202工作面和 11201工作面→東 12層專用回風巷→回風井→地面。 K 溫 式中： Q 采 采煤工作面需要風量， m3/min K 采高 采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，取 K 采面長 采煤工作面傾斜長度調(diào)整系數(shù)，按照標準取 K 溫 采煤工作面溫度調(diào)整系數(shù)，取 Q 基本 不同采煤方式工作面所需的基本風量， m3/min Q 基本 =150179。 = Q 基本 =150179。 179。 100/ m3/min K CH4—— 采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取 ； q 采 —— 采煤工作面回風流中瓦斯平均絕對涌出量， m3/min（參考相鄰工作面生產(chǎn)過程中瓦斯涌出情況） ， q 采 ＝ 興旺煤礦 11201 綜采工作面設(shè)計說明書 第 46 頁 共 94 頁 Q 采 =179。 44=176 m3/min(綜采 ) 工作面風量應(yīng)取以上三種風量計算的最大值，應(yīng)取 572m3/min。 =2078m3/min 工作面能力核定 （ 1）根據(jù) Q 采 計算出工作面最大配風時所能稀釋的安全值以下瓦斯絕對量 q 采 按照 1440QTq? 瓦瓦算出采面的日產(chǎn)量。 q 相 /TQ 風量 =781179。 1200(采區(qū)總回風量 )=%＜ %符合規(guī)定 （加末端聯(lián)巷沖洗巷道最小風量） （ 3）結(jié)論 11202工作面和 11201工作面總配風量為 600m3/min，可保證工作面安全生產(chǎn)。 KCH4＝ 100179。 24=96 m3/min 式中 ： N工作面同時工作的最多人數(shù) (3)、按工 作面最低風速計算 Q 掘 ＝ 60179。 =式中： S掘進巷道的凈斷面， m2 根據(jù)以上計算 ,取最大值 130 m3/min作為工作面的需風量。 (L/100)〕 =175/〔 1－ 3%179。 =Q 最大 =240179。 )=+ ＝ 式中 :Ht局部 通風機的全壓 , Pa。 Qm=√ QfQ0＝ m3/s Qf局部通風機的吸風量 , m3/s。=。該工作面安設(shè)瓦斯傳感器三個，其中工作面風流中安設(shè) 1 個瓦斯傳感器，回風巷距回風口 15m處安設(shè) 1 個瓦斯傳感器，工作面上隅角安設(shè) 1 個瓦斯傳感器、 1 個一氧化碳傳感器， 1 個溫度傳感器，進、回風測風站處各安設(shè)風速傳感器 1 個，一氧化碳傳感器 1 個。 三、其它傳感器的安裝設(shè)計 工作面設(shè)計安設(shè)二個 CO傳感器、一個溫度傳感器，傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于 300mm，距巷道側(cè)壁（墻壁）不得小于 200mm,并應(yīng)安裝維護方便，不影響行人和行車；并且安設(shè)二個風速傳感器、一個煙霧傳感器。 （ 4）在工作面進、回風測風站內(nèi)各安設(shè)一個風速傳感器，當風速超過或低于《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定值班時，發(fā)現(xiàn)聲光報警信號。 表 212 可采煤層煤質(zhì) 特征表