zy公司16不合格品控制程序√-預覽頁
【正文】 物控部 QA 驗收合格后，倉庫簽收入庫 檢驗 標識 入庫 /轉下一工序工序 處置判定 隔離 不合格品 標識 特采 代加工 揀用 返工 報廢 退貨 文件編號： ZYQP16 版本 /版次： B/0 頁碼 2/4 不合格記錄 、 標識及隔離。生產(chǎn)車間操作或自檢過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品須放到指定容器內(nèi)并做好標識，交由車間負責人或 IPQC 確認并做相應處理。 成品檢驗不合格， QA 對不良品進行標識 并填寫《品質(zhì)異常處理報告》，詳細描述不良狀態(tài)，通知生產(chǎn)部將不良品隔離至不合格區(qū)。 評審的方 式和內(nèi)容 a. 評審可采用會審、評議或鑒批等方式進行。 e. 生產(chǎn)車間評價不合格品處理的執(zhí)行能力。 b. 退貨：未滿足產(chǎn) 品特性的要求，且易產(chǎn)生不良后果的缺陷。 f. 代加工：得到相關方認可通過再加工能彌補產(chǎn)品特性的要求。品管部將《品質(zhì)異常處 理報告》傳至供應商，要求供應商予以品質(zhì)改善，物控部根據(jù)處理意見與供應商協(xié)商退貨、補貨事宜。生產(chǎn)部和各車間應及時統(tǒng)計不合格品的數(shù)量，凡不合格品處理的數(shù)量影響到訂單交貨數(shù)量時應由發(fā)現(xiàn)車間填寫《補料申請單》進行補料。 顧客退貨不合格品，倉庫收到顧客的退貨后，通知品管 部對退貨進行確認，品管部根據(jù)問題的嚴重性，組織相關部門進行評審，對批量不合格品或重大品質(zhì)損失應及時向責任部門發(fā)出《糾正預防措施報告》進行改善。 b. 凡是因本廠加工過程控制不善而導致的不合格品，由責任部門開出《報廢申請單》，品管員確認，生產(chǎn)部主管、品管部主管會簽并經(jīng)副總經(jīng)理以上人仕批準后方可實施報
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