【正文】 技 維 安 消 門 安 供 庫 安 產(chǎn) 術(shù) 修 全 防 衛(wèi) 全 銷 房 全 六、經(jīng)理 (主任 ) 安全責任制 認真貫徹國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令和上級指示，把安全工作列入企業(yè)管理的重要議事日程，定期召開研究有關(guān)安全生產(chǎn) 的會議，抓好充裝和氣庫的安全，對職工進行經(jīng)常性的安全思想 、安全知識和技術(shù)的教育，并有記錄，每周一次安全活動，進行全面清查 ，并做好記錄。 每日深入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理，制止違章作業(yè)，對不聽勸阻的立即停止工作。 負責組織生產(chǎn)，指揮生產(chǎn)人員按規(guī)章制度進行工作，發(fā)現(xiàn)違章者及時勸阻和制止。 協(xié) 助站長做好本站的一切安全工作，確保正常生產(chǎn)。 精心操作，嚴格工藝流程，做好各項記錄，加強設(shè)備維護，保持作業(yè)現(xiàn)場的清潔、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。 ⑶嚴禁在消防設(shè)施和消防通道上堆放物品。 ⑵操作人員應(yīng)熟悉儲罐、管線、閥門的布置流程和控制儀器的用 途及操作方法。 ⑹應(yīng)做到人人都會使用站內(nèi)的消防器材。 ⑵儲罐的接地應(yīng)在每年冬 (凍上 )春 (雷雨前 )兩季各檢查一次。 以上各項檢查工作由站長負責，不得有誤。 十二、氣瓶管理制度 氣瓶 的使用、保管、運輸必須符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和要求，下面就鋼瓶檢查范圍、合格條件與糾正辦法作如下規(guī)定： 檢查鋼瓶鋼印標牌，該標牌是否內(nèi)容齊全、字跡清楚，是否有鋼瓶編號、出廠時間、標準壓力、幾何容積、鋼瓶重量、皮厚及打壓時間是否過期等，如發(fā)現(xiàn)缺項，則應(yīng)立即停止使用； 檢查鋼瓶顏色是否為淡酞蘭色，字樣是否為黑色，瓶體及瓶嘴是否有缺陷，是否沾染油脂。 C60176。 十三、 二氧化碳 瓶充裝制度 充裝人員必須嚴格遵守氣體充裝的規(guī)章制度。 從充氣開始，應(yīng)隨時觀察壓力的變化情況，當壓力升到 和 時，應(yīng)分別檢查一次瓶體的溫度情況。 每一排氣瓶充裝結(jié)束后，關(guān)閉總閥以前，應(yīng)稍微打開另一排總閥，再關(guān)閉此一排總閥，并及時打開另一排總閥，充裝另一排氣瓶。 車間內(nèi)嚴禁摔、砸鋼瓶，嚴禁用金屬敲擊管道和鋼瓶，防止產(chǎn)生火花。 車間內(nèi)必須配備規(guī)定數(shù)量的消防器材，室內(nèi)保持清潔衛(wèi) 生，充裝工具保持這、完好 干凈。 十五、氣瓶安全管理制度 氣瓶的顏色標記管理： ⑴我國在氣瓶中除規(guī)定了漆色外，還規(guī)定了字樣、字色和色環(huán)，通稱漆色標記。 ⑷ 二氧化碳 瓶 為灰色，字樣為“氬 ”，字色為黑色。不得同車運輸各種易燃品。 氣瓶的安全使用： ⑴據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，氣瓶操作人員必須進行安全技術(shù)教育，經(jīng)理論考試和實踐操作合格者，方可獨立進行操作。 搞好本站 氣 體 充裝設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)及管理工作，并做好記錄。 組織全站人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學習，做好職工的政治思想工作。 對消防器材能夠根據(jù)瓶內(nèi)氣體的性質(zhì)準確使用，熟練操作。 氣瓶的存放要整齊，空、重瓶要分別存放，氣瓶的搬運不得拖拽、隨地平滾、順坡豎滑或用腳踢蹬。 充裝時精神集中，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時處理。 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及各項規(guī) 章制度。 二十、交接班制度 接班人員要提前 10 分鐘到達崗位，同交班人員一起進行交班檢查，有問題及時處理，問題不清不接。 認真填寫好交接記錄。 站內(nèi)嚴禁煙火，非本站人員嚴禁進入。 原始記錄應(yīng)包括：氣瓶編號、生產(chǎn)單位、制造證可編號、并體化學成份、力學性能、簡體壁厚、實際重量、實際水容積、檢驗員、質(zhì)控工程師、制造日期、第一次使用日期及每次檢瓶記錄、備注等。 檢查氣瓶的制造單位是否為勞動部門所認 可。 實瓶的儲存數(shù)量應(yīng)有必要的限制，盡量滿足當天使用量和周轉(zhuǎn)量，以減少儲存量。 定期檢驗充裝排上的閥門、壓力表、充裝氣體用的螺紋型連接卡具以及管道，以確保安全可靠。 瓶內(nèi)氣體純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 產(chǎn)品合格證是否填寫正確。 內(nèi)筒最高工作壓力： 工作介質(zhì)：液氬 內(nèi)筒設(shè)計溫度： 196℃ 日蒸發(fā)率 (LN2)：＜ %/日 液體 泵： 型號： BPO350/165 型 形式：單缸雙吸往復泵 工作介質(zhì)：液 氬 介質(zhì)溫度： 183℃ 吸入壓力： — 排壓： Mpa 公程流量 L：最大 350 升 /時 行程速： 20mm 泵轉(zhuǎn)速： 60— 480r﹡ p*m 汽化器 型號： 300/165 型。 ⑵打開壓力表閥。 向貯槽中充灌液氬 ： ⑴首次充灌 在首次充灌之前，應(yīng)確認氣密性試驗和吹刷符合要求，管路和閥門無泄漏和堵塞，方可進行充灌操作。此時必須注意，貯槽內(nèi)筒壓力一定要低于槽車內(nèi)筒壓力。 ⑵補充充灌 補充充灌操作與首次充灌操作程序大致相同，所不同的是這 次充灌貯槽內(nèi)筒已在低溫的工作溫度下，因而不需冷卻內(nèi)筒的過程，一開始就可開大貯槽下部進液閥用大流量充灌。液體 泵在工作時貯槽壓力不宜高于 。 ⑷調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的啟閉壓力，使之與工作壓力相一致。 ⑷液體 泵停泵前，視情況可提前關(guān)閉增壓閥，借助增壓汽化器內(nèi)余液繼續(xù)汽化保壓，直到供液結(jié)束。 ⑷檢查傳動箱油位是否在連桿銷軸中心位置。 泵的啟動。 ⑵接通液體泵電源，啟動液體 泵。泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，應(yīng)無撞擊聲音，而應(yīng)有輕微的脈動聲音。 ⑺運轉(zhuǎn)中活塞桿上不得結(jié)冰，若活塞桿密封圈滲漏，可適當擰緊螺母。 (4) 操作人員必須熟知本規(guī)定。 (4) 焊接氣瓶不能用來充裝高壓氣體。 (8) 檢查氣瓶原始標志或檢驗標志上標示的工作壓力是否符合要充裝氣體規(guī)定的充裝壓力。 (12) 檢查氣瓶瓶體有無裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形、機械損傷及其能影響氣瓶強度和安全使用的缺陷。 (2) 將經(jīng)檢驗符合充瓶要求的空瓶就位。 (3) 壓力每上升 要進行一次檢查。 D、 用感檢查瓶體溫度上升情況，以判斷瓶嘴閥是否通暢。逐個關(guān)閉充到壓力的氣瓶瓶嘴閥。 巡視檢查 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中每小時檢查以下項目： (1) 貯槽的壓力， (2) 貯 槽的液位， (3) 貯槽各閥門開閉狀態(tài)， (4) 貯槽外表面是否跑冷結(jié)霜， (5) 液體 泵的振動情況， (6) 液體 泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常， 液體 泵傳動皮帶工狀況， (7) (8) 液體 泵負載，閥門工作狀態(tài)。