【正文】 市場進行了研究，由于中國加入 WTO 后，國內(nèi)市場受國際市場影響較大，建議企業(yè)在重視國內(nèi)市場同時也要密切關(guān)注國際市場，積極參與國際競爭，使企業(yè)獲得更大發(fā)展 ； 建議本項目建成投產(chǎn)后，進一步進行高分散白炭黑系列產(chǎn)品的市場開發(fā)，以便企業(yè)更進一步的。模數(shù)即顯示硅酸鈉的組成，又影響硅酸鈉的物理、化學性質(zhì)。工業(yè)液體硅酸鈉為無色、略帶色的透明或半透明粘稠狀液體。液體水玻璃國家標準 GB/42092020 列于表 22 表 2 液體水玻璃質(zhì)量指標（ GB/T 42092020） 型號級別 指標含量 液 1 液 2 液 3 液 4 優(yōu)等 等 合格 優(yōu)等 等 合格 優(yōu)等 等 合格 優(yōu)等 等 合格 鐵 Fe ， % ≤ 水不溶物， % ≤ 密度 20℃ ， g/～ ～ 氧化鈉 Na2O ， %≥ 二氧化硅 SiO2 ， %≥ 模數(shù) ～～ 固體塊狀硅酸鈉產(chǎn)品：固體塊狀硅酸鈉又叫鈉玻璃塊子， 國內(nèi)一般是作為干法生產(chǎn)硅酸鈉溶液的中間產(chǎn)品， 也可以作為商品供應市場， 其國家標準為 GB/42092020 ，列于表 23?？傊?，由于水玻璃的廣泛應用，使得這個行業(yè)在國民經(jīng)濟中占有很重要的地位。普通沉淀法白炭黑產(chǎn)品主要用于鞋類和其它淺色橡膠制品。因此國內(nèi)外主要生產(chǎn)廠家均按產(chǎn)品的表面積、劑型 粉狀、粒狀、團粒狀 和用途對其品種進行了分類，并給出了商品名稱和牌號，一般每個廠家的橡膠用或非橡膠用白炭黑均有 10 多個品種或牌號。 高分散沉淀法白炭黑在制鞋方面的應用：人們對普通沉淀法白炭黑在制鞋方面的應用已非常熟知。 胎面是輪胎與路面接觸的部位， 對其有三個基本要求：一是具有較高的濕路面的抓著力或較好的牽引性，以確保車輛行駛及人員的安全；二是滾動阻力小，以節(jié)省燃油，一般來講，輪胎滾動阻力降低 34%，耗油量可減少 1。完全以高分散沉淀白炭黑作為填充劑的胎面膠可使輪胎滾動阻力降低 20%，這意味著胎面滯后損失降低了約 50%，燃料消耗至少降低 3%。 高 分散沉淀法白炭黑用于越野輪胎胎面的目的是減少其生熱，提高其耐熱性和抗崩花掉塊的能力。 高分散沉淀法白炭黑被廣泛地用于鋼絲簾線掛膠。環(huán)氧化天然橡膠、沉淀法白炭黑、溴化丁基膠的并用膠，可顯著地提高氣密層與胎體間的粘合力。 以前多采用氣相法白炭黑，因價高量少，現(xiàn)大多數(shù)廠家都用價格低廉的高分散沉淀法白炭黑來代替氣相法白炭黑。導電按鍵（ key pads）已成為熱硫化硅橡膠的最大 用戶。有機硅密封膠的典型應用場合之一是玻璃幕墻。 硅橡膠專用高分散白炭黑：其代表產(chǎn)品有日本シリヵ工業(yè)株式會社生產(chǎn)的牌號為 LP 產(chǎn)品， 法國羅地亞生產(chǎn)的牌號為 132 產(chǎn)品， PPG 公司 928 等。目前，用蠟處理的高分散沉淀白炭黑是涂料工業(yè)最好的一種消光劑。首先可充當緩蝕劑、增稠劑，還可作觸變劑和摩擦劑，越來越多的牙膏廠家已選用國產(chǎn)高分散沉淀法白炭黑。紫 外光屏蔽要求兩個方面，一是紫外光吸收，二是紫外光反射。 產(chǎn)品國內(nèi)外市場供需和消費硅酸鈉 目前，以硅酸鈉為主要硅系列產(chǎn)品，其產(chǎn)量占整個可溶性硅酸鹽的 90%以上。其中38%用于洗 衣粉、肥皂、洗滌劑工業(yè)； 15%用于催化劑制造； 12%用于瓦楞紙粘合；7%用于彈性體； 5%用于食品衛(wèi)生行業(yè)； 3%用于涂料； 3%用于農(nóng)業(yè)。硅酸鈉用途也非常廣泛，幾乎遍及國民經(jīng)濟的各個行業(yè)。截止到 2020 年底 ，國外硅酸鈉的消費量達到了 4400kt， 2020～ 2020 年國外硅酸鈉消費增長率為 %。固體硅酸鈉有利于運輸、貯存。硅酸鈉的深加工產(chǎn)品具有較高的科技含量，如果能在生產(chǎn)硅酸鈉的基礎(chǔ)上再進行投資開發(fā)生產(chǎn)其深加工、精細化的產(chǎn)品及專用產(chǎn)品，由原料型產(chǎn)品向應用型產(chǎn)品轉(zhuǎn)化，走多品種、多規(guī)格、系列化的持續(xù)發(fā)展道路，不僅減少包裝、存儲、運輸?shù)荣M用，降低成本，又具有較高的技術(shù)附加值。 （ 2）綠色輪胎專用高分散白炭黑在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。白炭黑在橡膠上的應用主要分為三部分，硅橡膠用 70kt 左右，輪胎用 250kt 運動鞋 250kt。 我國沉淀白炭黑生產(chǎn)始于 1958 年，第一套沉淀法白炭黑工業(yè)化裝置在廣州人民化工廠建成投產(chǎn)，但規(guī)模甚小。 2020 年全國有 40 多個企業(yè)生產(chǎn)，年產(chǎn)能約 650kt，產(chǎn)量為 550kt 左右。由于品種單一，生產(chǎn)能力大于實際需求，造成國內(nèi)普通沉淀法白炭黑產(chǎn)品價位持續(xù)走低的局面，大部分生產(chǎn)小廠已處于停產(chǎn)狀態(tài)，與此同時，隨著人民 生活水平的提高，國內(nèi)高檔制鞋和高性能輪胎行業(yè)迅猛發(fā)展，國內(nèi)電子通訊行業(yè)高速發(fā)展，國內(nèi)硅橡膠制品、亞光涂料等生產(chǎn)企業(yè)對高分散沉淀白炭黑的需求迅猛增加，以代替價格昂貴的氣相法白炭黑。我國目前高分散沉淀法白炭黑主要用于子午線輪胎、高透明制鞋、硅橡膠工業(yè)、涂料工業(yè)、牙膏工業(yè)，造紙工業(yè)、日用化工、油漆、油墨、醫(yī)藥、電子等領(lǐng)域。經(jīng)過近百年的變遷，尤其近 0 多年的改革開放，我國膠鞋行業(yè)得到快速發(fā)展，現(xiàn)已成為世界首屈一 指的生產(chǎn)和出口大國。據(jù)統(tǒng)計，我國當前從事膠鞋類生產(chǎn)的企業(yè)約 1 萬家，從業(yè)人員 100 萬人左右，膠鞋類產(chǎn)量約 42 億雙。 我國鞋類出口價格低廉，膠鞋類綜合平均價每雙不足 2 美元；皮鞋平均每雙5 美元多 意大利皮鞋在美市場平均每雙價格 美元，導致出口數(shù)量雖占世界“半壁江山”，而貿(mào)易額僅占 25%，遜于歐盟而居世界第二位。但我們根據(jù)沉淀白炭黑生產(chǎn)企業(yè) 200 年產(chǎn)量及用途分布，推測出 2020 年沉淀白炭黑在制鞋方面的用量為 200kt 左右， 2020 年約為 300kt，若其中一半為高分散沉淀白炭黑替代的話，則高分散沉淀白炭黑在制鞋方面需求為 0kt 左右。與此同時，輪胎產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，斜交胎逐漸被子午胎取代，輪胎子午化率大幅度提升，子午胎在輪胎產(chǎn)品總量中所占的比例越來越高。 表 27 200 年我國子午胎、輪胎產(chǎn)量分布（單位：萬條） 省 /市 子午胎 輪胎 產(chǎn)量 所占比重 /% 產(chǎn)量 所占比重 /% 山東 江蘇 浙江 福 建 安徽 遼寧 廣東 天津 四川 江西 小計 其他 全國 加入 WO 后，中國成為世界最具潛力的市場和加工基地。見表 28。 據(jù)報道 1997～ 1998年間，歐洲輪胎業(yè)高分散沉淀白炭黑年耗量大約為 80kt。 200年輪胎市場需求量為 億條，子午線輪胎在輪胎工業(yè)中的比例將由 1999 年的29%提高到 200 年的 %。表 29 2020 年高分散沉淀白炭黑年耗量預測數(shù)據(jù) （單位： 0kt） 歐洲 全球 條 件 說 明 4 65 僅限于在乘用輪胎胎面中使用 0 85 在乘用輪胎胎面和胎體中使用 0 115 不包括重輪胎 目前，在國內(nèi)輪胎生產(chǎn)中高分散沉淀白炭黑用量還不多。參考這一權(quán)威推斷， 200 年全鋼載重子午胎 650 萬條， 2020 年 1100萬條，我國 2020 年與 2020 年輪胎行業(yè)沉淀白炭黑的用量分別為 和 30kt。隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展、石油消費量的增加以及燃油稅等相關(guān)政策的推動，對降低輪胎滾動 阻力、降低油耗的需求也隨之增加，因而輪胎用高分散沉淀白炭黑的需求實際上可能大大超過預期，這些是目前高分散沉淀白炭黑生產(chǎn)企業(yè)非?？春幂喬ナ袌龅闹饕?。室溫膠、高溫膠、硅油及相關(guān)制品、硅樹脂及其它產(chǎn)品的比例分別為： %、 30%、 %、1%。但氣相法沉淀白炭黑價位 在 610 萬元 t，為降低硅橡膠制品的生產(chǎn)成本，市場開始設法用高分散沉淀法沉淀白炭黑替代氣相法沉淀白炭黑。 目前，隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，特別是熱硫化硅橡膠在電子電氣、辦公自動化設備及汽車工業(yè)等領(lǐng)域的應用的不斷拓展，對熱硫化橡膠的需求正以每年不低于 20%速度增長。從上世紀60 年代起，國外就開始在惡劣的氣候環(huán)境中使用硅橡膠絕緣子，由于硅橡膠的獨特性能，使硅橡膠絕緣子的污閃次數(shù)大為減少，現(xiàn)被大量用于輸變電系統(tǒng)中。熱硫化硅橡膠無毒無味且具有生理惰性，在民用方面可用于制造哺乳瓶奶嘴、熱水瓶塞子、高壓鍋圈以及食品自動售貨機的軟管等。 1995 年以后，國內(nèi)自 己生產(chǎn)的有機硅密封膠開始快速發(fā)展； 1995 年法國羅納公司在安徽成立羅納星火有限公司生產(chǎn)有機硅建筑密封膠； 19972020 年國內(nèi)掀起了有機硅建筑密封膠項目熱，在北京、江蘇、浙江及山東等經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)建設了多家有機硅建筑密封膠生產(chǎn)廠，道康寧、 GE 等國外大公司在上海投資生產(chǎn)有機硅材料（在主要生產(chǎn)紡織助劑、日化產(chǎn)品的同時，也生產(chǎn)有機硅建筑密封膠）；到 200 年國內(nèi)己初步建成了 0 多家上一定規(guī)模的有機硅建筑密封膠生產(chǎn)廠，總生產(chǎn)能力約為 0kt/a，產(chǎn)量約為 0kt/a。年均 15%左右的速度快速增長。據(jù)預測近幾年我國用于硅橡膠添加劑的高分散沉淀白炭黑需求量將以 15%左右速度增長，以上都為高分散沉淀白炭黑的生產(chǎn)和發(fā)展提供了良好的契機。 高分散沉淀白炭黑作為牙膏的摩擦劑和增稠劑，在國外于上世紀 60 年代就已開始采用，目前美國市場有一半牙膏使用了沉淀法二氧化硅。G 公司的“佳潔士” 、高露潔公司（ ColgatePalmolive）的“高 露潔”、英荷聯(lián)合利華的“潔諾”以及好來化工的“黑人”等洋品牌所占領(lǐng)。 硅酸鈉 200 年底，全球固體硅酸鈉的年生產(chǎn)能力大約為 400kt，在全球硅酸鈉用量中，亞洲及太平洋地區(qū)占了 38%；北美占 35%；而歐洲僅占 27%。 （ 2）高分散沉淀法白炭黑 我國的白炭黑生產(chǎn)起步較晚，解放前一直是空白。 工業(yè)上使用炭黑作為橡膠的補強材 料已有近百年的歷史。白炭黑生產(chǎn)方法可分為干法和濕法。白炭黑可分為沉淀白炭黑、氣相 白炭黑和改性白炭黑三種，其中沉淀白炭黑產(chǎn)量最大，其最大用途是作為橡膠和塑料制品的補強填料，還可用作液體載體、抗結(jié)塊劑、增稠劑和流變助劑等。據(jù)美國納馳咨詢公司所做的市場研究報告稱，近10 年世界沉淀白炭黑的市場需求量以每年 4%的速度遞增， 1997 年為 1000kt/a，預計到 2020 年產(chǎn)量將增加到 1500kt，到 2020 年世界沉淀白炭黑的產(chǎn)量將達到2100kt。 20 世紀 80 年代末全球氣相白炭黑的總產(chǎn)量為 60kt/a。表 2 國際上主要白炭黑廠商生產(chǎn)情況表（ 10kt/a） 生產(chǎn)方法 企業(yè)名稱 產(chǎn)能 產(chǎn)量 沉淀法 德固薩（德） 30 邱博（美） 7 阿克蘇 荷 德山曹達（日） 氣相法 德固薩（德） 卡博特（美） 瓦克（美） 陶 氏 化 學 （ 日 ） 羅地亞（法） 德 山 曹達 （日 ） 卡路什化學（烏） 2020 年 10 月 22 日，德國贏創(chuàng)工業(yè)集團宣布將在今后幾年內(nèi)將其白炭黑產(chǎn)能提升 25% ； 2020 年 10 月20 日，法國羅地亞集團有史以來最大的白炭黑工廠在青島開業(yè)； 2020 年 9 月 29日，中國藍星（集團）股份有 限公司與美國卡博特公司的世界級氣相二氧化硅增資擴產(chǎn)項目在九江市舉行動工儀式。 從 2020 年來看，國內(nèi)沉淀白炭黑產(chǎn)量總體上保持平穩(wěn)發(fā)展，比 2020 年略有增長，其中第一季度國內(nèi)沉淀白炭黑生產(chǎn)廠家，普遍開工不足，而第二季度則呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺態(tài)勢。這 7 家的年生產(chǎn)能力共 400kt，占全國的 %；產(chǎn)量共 330kt，占全國的 %。 表 213 國內(nèi)生產(chǎn)沉淀白炭黑的企業(yè)分布狀況 所在 地區(qū) 企業(yè)數(shù) （家） 占比例 （ %） 生產(chǎn)能力 （ 10kt/a） 比例 （ %） 產(chǎn)量 （ 10kt/a） 占比例 （ %） 華東 35 中南 8 華北 4 西南 6 東北 1 合計 54 100 106 100 100