單件流與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的區(qū)別-單件流-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)）就要流轉(zhuǎn)下工位，并要求各工位按統(tǒng)一節(jié)拍生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程順暢，在制品不積壓，按此種方式能快速得到成品，根據(jù)節(jié)拍和生產(chǎn)工時(shí)就可得知完成產(chǎn)量所需總周期，根據(jù)目標(biāo)差異就可靈活應(yīng)對(duì)，保障交貨及時(shí)。在一些企業(yè)，在制品占地面積僅次于設(shè)備占地面積，在制品區(qū)域很大卻還不夠用，通道上也放置在制品。一旦客戶需求量減少，就會(huì)造成大量積壓。以華安盛道服務(wù)的某服裝企業(yè)為例，推行精益生產(chǎn)前，品種轉(zhuǎn)換通常需 24 小時(shí)，按一天 8 小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)，需三個(gè)工作日才能實(shí)現(xiàn)換產(chǎn)，推行精益生產(chǎn)后，品種轉(zhuǎn)換按各線正常生產(chǎn)流程投料即可，即上一品種正常生產(chǎn)結(jié)束，下一品 隨后按節(jié)拍就能出成品，對(duì)于有些產(chǎn)品差異大需調(diào)配機(jī)器或換線清臺(tái)等，常在 30 分鐘內(nèi)也能完成品種轉(zhuǎn)換。由于各工位工人都有大批量在制品產(chǎn)出，單靠自 我質(zhì)量保障顯然不可靠，及時(shí)的互檢在此生產(chǎn)方式下不現(xiàn)實(shí)，只有靠專檢，靠檢驗(yàn)員或班長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。 精益專家認(rèn)。
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