夾具設(shè)計(jì) 機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) 畢業(yè)論文-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 置或元件：根據(jù)需要，夾具上還可以一種其他元件，如分度裝置，為了便于卸下工件而設(shè)置的頂出器，以及夾具再機(jī)床上定位的連接件等。在鉆削加工中，工件上被加工孔的分布情況，在很大程度上決定了夾具的類型。主要作用是用于機(jī)床的變速。所以用鑄造的形式進(jìn)行毛坯的制造。 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇。 Z535 允許最大為 15690N。按其結(jié)構(gòu)和用途不同，可分為以下幾種： ① 支承釘：一個(gè)支承釘限制工件的一個(gè)自由度。 2） 外圓表面定位的定位元件 以外圓表面為定位基準(zhǔn)時(shí)，定位元件有 V 形架、半圓形定位架、定位套筒和圓錐套筒等。 夾緊裝置的選用原則： （ 1） 夾緊力方向確定。 （ 2） 夾緊力作用點(diǎn)的選擇 ① 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在 定位元件的定位范圍內(nèi)。斜契夾緊機(jī)構(gòu)是其中最基本的形式，螺旋偏心、凸輪等機(jī)構(gòu)是斜契夾緊機(jī)構(gòu)的變化作用。 ③ 通常與其他結(jié)構(gòu)聯(lián)合使用。 （ 3） 偏心夾緊機(jī)構(gòu) 偏心夾緊機(jī)構(gòu)是一種快速夾緊機(jī)構(gòu)，常用的有圓偏心和曲線偏心良種形式?，F(xiàn)撥叉零件的一個(gè)孔，在三個(gè)坐標(biāo)方向都有要求，為保證加工質(zhì)量，應(yīng)按完全定位的方式來(lái)設(shè)計(jì)夾具。的活動(dòng) V形塊來(lái)夾緊￠ 42 外圓，再用一個(gè)壓板將￠ 82的圓壓住。的活動(dòng) V形塊來(lái)夾緊￠ 42 外圓，并用兩個(gè)直徑為￠ 15活動(dòng)支撐來(lái)支撐￠ 42的端面，以便于工件處于自由狀態(tài)時(shí)夾緊工件，再用一塊壓板壓緊￠ 82 的半圓。 ９ 支撐所限制的自由度為： Z 方向的移動(dòng)。 （四） 切削力及夾緊力的計(jì)算 切削刀具：高速鋼麻花鉆頭，則 pkDfF ? 式中： D ＝ ， f＝ ， 1?pK （ rpPprpkmpp KKKKKKaa ????? 2?） 計(jì)算結(jié)果 = 選用壓板壓緊，實(shí)際加緊力 N 應(yīng)為 NFN 8397 83971 ????? ?? 式中， 1? 和 2? 是夾具定位面及加緊面上的摩擦系數(shù)， 1? ＝ 2? ＝ 。 （ 2） 工件的工序基準(zhǔn)為端面和圓柱面，故端面的平面度和圓柱面的援助度對(duì)定位誤差影響最大 .則其定位誤差為： Td=DmaxDmin 其中 ￠ 25H7 為￠ 25+ 0 、 117+ 、￠ 25H8 為￠ 0 所以 Td=DmaxDmin=(++)= 本工序采用一平面，一 v 形塊和矩形塊定位，工件始終平面，而定位塊的偏角會(huì)使工件自重帶來(lái)一定的平行于夾具體底版的水平力，因此，工件在定位塊正上方會(huì)傾斜，進(jìn)而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。提高夾具性價(jià)比。 本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)緊湊 ,承受較大的夾緊力。都對(duì)我學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了檢驗(yàn)。 制作過(guò)程是一個(gè)考驗(yàn)人耐心的過(guò)程，不能有絲毫的急躁，馬虎，要心平氣合的一 步一步來(lái)。 設(shè)計(jì)評(píng)估 經(jīng)濟(jì)性 以加工φ 25的孔而設(shè)計(jì)專用夾具的操作應(yīng)簡(jiǎn)便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)，所以此夾具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，節(jié)約材料，用途較廣。 Cj為專用夾具的制造費(fèi)用 CZ 分?jǐn)傇谑褂闷趦?nèi)每年的費(fèi)用與全年使用夾具的費(fèi)用之和。本套產(chǎn)品是專用夾具，需要組合的零部件較少，結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單，加工中沒(méi)有結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，尺寸很大的零部件，加工工藝性較好，只是連接面的精度不是非常好，但也能滿足要求，零件多為鑄件類零件，多采用平面、直 線等并不復(fù)雜的形狀，考慮加工時(shí)應(yīng)避免傾斜面，孔在同一軸線上甚至同一直徑和公差可合并工序，簡(jiǎn)化工藝以及加工面留有必要的退刀，應(yīng)能保證一定的零件加工工藝性?？煽啃灶A(yù)測(cè)有許多方法，如統(tǒng)計(jì)分析法、失效模式、影響及后果分析法（ FMECA）、鼓掌樹分析法（ FTA）、可靠性邏輯框圖法及近似值法等． 可靠性指標(biāo)的分配 １ . 可靠性的分配原則是： １４ １）對(duì)技術(shù)成熟的單元，能夠保證實(shí)現(xiàn)較高的可靠性，或預(yù)期投入使用時(shí)可靠性可有把握達(dá) 到較高水平的單元，可分配較高的可靠度； ２）對(duì)較簡(jiǎn)單的單元，組成單元的零部件數(shù)量少，裝配容易保證質(zhì)量或故障后易于修復(fù)的單元，可分配較高的可靠度； ３）對(duì)重要的單元，該單元的失效將引起嚴(yán)重的后果，或該單元失效會(huì)導(dǎo)致全系統(tǒng)實(shí)效，應(yīng)分配較高的可靠度； ４）對(duì)整個(gè)任務(wù)時(shí)間內(nèi)需連續(xù)工作，或工作條件嚴(yán)酷的單元，應(yīng)分配較低的可靠度． 可靠性分配方法：等同分配法、按比例分配法、綜合評(píng)分分配法和最優(yōu)化分配法。 致謝 在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，從剛開(kāi)始毫無(wú)頭緒的茫然，一直到最后的完工，一路上走來(lái)頗為艱辛。綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其它相關(guān)課程的知識(shí) ,分析和解決機(jī)械設(shè)計(jì)問(wèn)題 ,進(jìn)一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)的知識(shí)。
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