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車間主管年終工作總結(jié)報告范文5篇-預(yù)覽頁

2025-09-14 22:13 上一頁面

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【正文】 員工的技術(shù)水平有待提高,員工的工作積極性還沒有被充分的調(diào)動起來等。檢查不到位。其次:在安全檢查方面沒有做到全程跟蹤全程檢查 。雖然目前公司從上至下都開始重視質(zhì)量,但在實際操作過程中還是存在許多問題,尤其是班組之間的配合,例如在織造過程中還有許多有待改進的地方。我決心在接下來的一年中努力做到以下幾點: 加強學習,拓寬知識面。 加強與車間兄弟班組的溝通合作,向先進班組學習,加強管理,努力使班組形成團結(jié)一致,勤奮工作的良好氛圍 。 2024 年在緊張和忙碌中過去,車間在全體員工共同努力下,按時保質(zhì)保量完成了公司領(lǐng)導(dǎo)下達的 各項生產(chǎn)任。根據(jù)生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)計劃,組織編制車間生產(chǎn)計劃單,車間各個崗位人員的合理調(diào)配,以保證生產(chǎn)的正常進行,能夠及時完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù)。特別是在后半年,通過全體員工的努力及各部門大力支持及協(xié)調(diào),產(chǎn)值有了很大的提升,但離公司的要求還有一定的差距,我會繼續(xù)努力,爭取在 2024 年有更好的成績。 首先是業(yè)務(wù)水平的不高,平時由于放松對自己的要求,疏于學習。逐步加大操作維護的監(jiān)督力度。 2. 在包裝任主管期間,首先對組織人員進行了全面的調(diào)整工作及新入職員工的培訓工作,對包裝所有區(qū)域進行了全面的整理及劃分工作,區(qū)域分為待包區(qū),包裝工作區(qū),成品周轉(zhuǎn)區(qū),成品待檢區(qū),成品待入庫區(qū),比前期有了明顯的改善,產(chǎn)品包裝實行了流水線操作,改變了以往的隨意包裝方式,提高了包裝效率,所有產(chǎn)品嚴格按區(qū)域放置,改變了以往的差 .亂局面,對員工的工作狀態(tài)及時跟蹤了解和溝通,提高了員工的團隊作業(yè)精神及凝聚力,之后又負責了噴涂夜班的生產(chǎn)計劃及全車間 5S 管理工 作,對車間全部區(qū)域進行了劃分及整改,從領(lǐng)料至上下線包裝所有產(chǎn)品嚴格按訂單門店分區(qū)域放置,使現(xiàn)場有了明顯的改善。 3. 生產(chǎn)效率及人員管理工作不到位,首先生產(chǎn)效率,上線產(chǎn)品及掛具沒有及時準備好,工件大小搭配不合理,掛具使用不規(guī)范,上線人員安排不合理,掛具間距不規(guī)范,等原因造成了上線產(chǎn)品達不到滿掛 .空掛 .空線的一系列問題,停線次數(shù)未控制好也是直接影響生產(chǎn)效率的原因,其次是人員管理不到位,致使員工責任 .團隊 .服從管理意識不強,消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn),下步工作將加強對上線的管理力度,上線產(chǎn)品及掛具安排專人負責,提前做好準備工作,設(shè)定專門的待上線區(qū)域,上線工件大小搭配提前安排好,控制好掛具間距,上 線人員實行崗位定點,采用加點不加人的方法,做好噴房及上線的協(xié)調(diào)工作,控制停線次數(shù),設(shè)計制作專門的掛具,確保上線滿掛率,對上線各崗位進行月度考核,爭取在新的一年里,每周的噴涂產(chǎn)值達 8 萬平方以上,滿足發(fā)貨需求,針對人員管理問題首先要進行整頓和,制定相應(yīng)的崗位制度,對新入職員工進行崗位培訓及思想教育,對操作工的出勤率,工作狀態(tài),勞動紀律,操作效率進行監(jiān)督考核,對出現(xiàn)問題的員工進行針對性的培訓教育,強化制度及獎懲措施,不斷提高員工的綜合素質(zhì),以適應(yīng)公司今后發(fā)展要求。 專門的心里培訓,素質(zhì)很差,休息時間經(jīng)??吹皆谲囬g抽煙人員,隨意吐痰隨處可見,大部分員工對公司部信任,沒有 依賴感而流失,對有些普通崗位違規(guī)員工進行處罰措施時,他們就可以以辭工或請假相妥協(xié),于是公司規(guī)章制度執(zhí)行難,也增加了管理的難度,我想公司領(lǐng)導(dǎo)及人力資源部應(yīng)對這些問題高度重視,在新的一年能否實施相應(yīng)的措施。 首先在生產(chǎn)上為了加強生產(chǎn)管理,車間制定了詳細的規(guī)章制度。沒有質(zhì)量也就沒有效益,產(chǎn)量再高也是徒勞,相反還會對企業(yè)造成損失。在這點上要注意員工的思想動態(tài),根據(jù)我個人的管理經(jīng)驗做好員工的思想工作,提高員工的凝聚力。 生產(chǎn)設(shè)備方面,每個月都進行維護保養(yǎng),有專人負責。提高員工的思想素質(zhì),和技術(shù)素質(zhì),使員工慢慢成為一個合格的正典人。 除了有個別的門有輕微的擦痕之外沒有發(fā)現(xiàn)員工故意的損壞。在生產(chǎn)上也是按照先報先生產(chǎn),確保正常供貨。 車間不足的地方主要在以下幾個方面: 員工的安全意識不強。 車間主管年終工作總結(jié)報告相關(guān):
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