【正文】 在倉庫內(nèi)負(fù)責(zé)成 品從貨垛向平板車轉(zhuǎn)移，統(tǒng)計其數(shù)量；另一個保管員在倉庫門口負(fù)責(zé)成品從平板車向運(yùn)貨汽車轉(zhuǎn)移，統(tǒng)計其數(shù)量。 物品驗(yàn)收： (1)倉管員對采購員購回的物品無論多少、大小等都要進(jìn)行驗(yàn)收，并做到： ① 發(fā)票與實(shí)物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等不相符時不驗(yàn)收 。 (2)驗(yàn)收后，要根據(jù)發(fā)票上列明的物品名稱、規(guī)格、型號、單價、單位、數(shù)量和金額填寫驗(yàn)收 單，一式四份，其中一份自存，一份留倉庫記賬，一份交采購員報銷，一份交材料會計。 (4)凡庫存物品，要逐項(xiàng)建立登記卡片，物品進(jìn)倉時在卡片上按數(shù)加上，發(fā)出時按數(shù)減出 )，結(jié)出余數(shù) 。 ② 材料會計或有關(guān)倉庫管理制度人員也要經(jīng)常對倉庫物資進(jìn)行抽查，檢查是否賬卡相符、賬物相符、賬賬相符。 ② 領(lǐng)料員要填好領(lǐng)料單 (含日期、名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單價、用途等 )并簽名 ，倉管員憑單發(fā)貨 。 ④ 發(fā)貨時倉管員要注意物品先進(jìn)的先發(fā)、后進(jìn)的后發(fā)。原材料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型 分門別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細(xì)賬、卡片；財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。及時登記手工明細(xì)賬并與MIS 系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對，確保兩者的一致性。 二、入庫管理 物料進(jìn)倉時，倉庫管理員必 須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物資應(yīng)憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。 成品電機(jī)發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并 登記卡片。如屬短缺及需要報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。 倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴(yán)格按照 6S 要求、 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。 認(rèn)真做好倉庫季報、工程項(xiàng)目竣工材料決算表工作。發(fā)料原則：憑工地主管簽名的領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)放；材料必須送至倉庫門口的交接（重物品除外）；先進(jìn)倉的料先發(fā)，舊廢料根據(jù)實(shí)際情況合理利用。避免重復(fù)領(lǐng)料和材料浪費(fèi)。 六、倉庫管理作業(yè)流程 各工地主管（水電和油漆主管）接新工地圖紙后認(rèn)真審閱，根據(jù)工地工程預(yù)算情況和實(shí)際工程進(jìn)展需求，提前 5 天列出材料需求計劃單，此單注明材料的品牌、規(guī)格、型號、數(shù)量，包括性能、狀態(tài)、顏色（如果是非常用的材料，需設(shè)計師提供樣板或材料采購的店名）等提交倉庫。 采購員（供應(yīng)商）在接單 2 天內(nèi)必須按訂購單的要求將材料購回送到倉庫。倉管員根據(jù)各工地開出的領(lǐng)料單的數(shù)量發(fā)貨給各工地并做好項(xiàng)目賬目。 庫房碼放產(chǎn)品必須留出進(jìn)出貨通道，碼放墊板產(chǎn)品離頂部和墻壁不得小于 30CM，食品庫房內(nèi)不得存有非食品、個人物品、藥物、雜物及亞硝酸鹽、鼠藥、滅蠅藥等有毒有害物品。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。非倉庫管理人員，未經(jīng)許可不得進(jìn)入倉庫。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。 產(chǎn)品出庫時要保證產(chǎn)品質(zhì)量衛(wèi)生符合要求，不合格不得發(fā)貨，同時出貨產(chǎn)品不得出現(xiàn)串貨、混發(fā)、混裝或錯發(fā)現(xiàn)象， 產(chǎn)品出庫時必須做到按單出貨，出貨人員應(yīng)根據(jù)出貨單核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可出庫發(fā)貨；出貨后，倉管人員要將出貨數(shù)據(jù)登記入卡，管理人員登記入帳。 區(qū)分好的合格產(chǎn)品要整理分類、清點(diǎn)數(shù)量、做好標(biāo)識。 五、監(jiān)督管理： 、有質(zhì)量問題的產(chǎn)品，倉庫管理人員有權(quán)拒絕入庫。 將不良產(chǎn)品和合格產(chǎn)品未分開存放的處罰 20 元 /次，將不良產(chǎn)品未規(guī)定出庫的處罰相關(guān)責(zé)任人 100元 /次，并追究相關(guān)管理人員責(zé)任。 及時、完整、準(zhǔn)確、序時登記存貨明細(xì)賬，定期編制存貨收發(fā)存報 表。 定期或不定期核對存貨入庫、出庫、結(jié)存數(shù)量。 二、原料驗(yàn)收入庫 倉管員必 須根據(jù)供應(yīng)商送貨單、檢驗(yàn)品質(zhì)確認(rèn)無質(zhì)量問題方可正確辦理驗(yàn)收入庫，非采購指令的物料、以及驗(yàn)收不合格品不得入庫。 原料一經(jīng)入庫，倉管員必須按照倉儲空間、環(huán)境及存放要求，合理安排存放區(qū)位、貼好物料標(biāo)識，并及時登記物料卡、存貨明細(xì)賬。生產(chǎn)領(lǐng)料時，應(yīng)由生產(chǎn)車間持生產(chǎn)通知單向倉庫管理員申領(lǐng)原料，填寫領(lǐng)料單（或原料出庫單）由領(lǐng)料人簽字。原料一經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)用出庫，即歸屬于車間物料管理范圍，由車間主任負(fù)車間物料管理。 四、生產(chǎn)完工入庫 產(chǎn)品完工后，車間主任應(yīng)及時將成品入庫，倉管員點(diǎn)數(shù)并如實(shí)填寫成品入庫單。 五、銷售出庫及送貨 倉管員必須根據(jù)銷售的發(fā)貨單方可辦理出庫手續(xù)，非銷售出貨通知的出貨要求不得執(zhí)行出庫。 出庫單會計記賬聯(lián)及送貨單回簽聯(lián)與回簽結(jié)算聯(lián)，交財務(wù)部記賬、與客戶結(jié)算對賬。 七、倉管員的獎罰及離職 離職需提前 3 個月提交離 職報告，并經(jīng)主管簽字方可生效。 倉庫工作流程及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定篇 7 （一）總則 倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。 （二）管理員職責(zé) 、掛牌標(biāo)示，做好進(jìn)出庫數(shù)據(jù)記錄卡； 、出庫的清點(diǎn)核實(shí)工作，及時、準(zhǔn)確地登記當(dāng)日出入庫數(shù)據(jù)；每月做到盤存一次并配合上級部門對實(shí)物進(jìn)行核對； ，根據(jù)生產(chǎn)的季節(jié)變化及時合理的向上級部門反應(yīng)最高和最低庫存信息； ，并做好出入庫記錄； ； ，內(nèi)包裝、外包裝、輔料倉庫應(yīng)通風(fēng)良好、無灰塵，做好對倉庫物品防蟲防鼠工作，對發(fā)生霉變的物品及時上報上級部門； 。因此堅決做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管。倉庫嚴(yán)禁煙火，明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)。領(lǐng)料單應(yīng)填明材料名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量、零件名稱或材料用途，領(lǐng)料人簽字。其他車間領(lǐng)料，必須由車間主任簽字才可發(fā)料，否則，造成物料損失，由管理員承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 二、收集索證材料，分類存檔，登記臺帳。 五、存放的食品 及原料應(yīng)有包裝，并標(biāo)明產(chǎn)品名稱，定型包裝食品應(yīng)貼有完好的出廠標(biāo)識。