【正文】 吉。而 導(dǎo)致在產(chǎn)品追溯時(shí)無(wú)依據(jù)可查，對(duì)后續(xù)所發(fā)生之異常狀況亦無(wú)相應(yīng)之應(yīng)急，造成惡性循環(huán)。就像管理 的目標(biāo)是人，管理的目的是事。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，事先準(zhǔn)備工作不夠充分，勢(shì)必造成等待的浪費(fèi) 。 四、 物料未能得到有效管理 原材料未能得到良好的控制，經(jīng)常性的無(wú)單領(lǐng)料、補(bǔ)料或未經(jīng)辦理入庫(kù)便直接領(lǐng)用，導(dǎo)致庫(kù)存帳物卡不符，物料確認(rèn)不準(zhǔn)確，該申購(gòu)的材料未申購(gòu)，不該用的材料申購(gòu)一大堆，惡性循環(huán)。并嚴(yán)格按照陳總所要求之以銷定產(chǎn)執(zhí)行材料申購(gòu)、生產(chǎn)排產(chǎn)。因五金部門間斷性空閑，為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，帶來(lái)龐大的庫(kù)存量。 采購(gòu)部人員培訓(xùn)方案范文篇 4 隨著集團(tuán)不斷的發(fā)展，對(duì)酒店采購(gòu)部管理工作和業(yè)務(wù)技能提出了更高的要求。 配合財(cái)務(wù)掌握庫(kù)存貨品數(shù)量，對(duì)不必要物品不予采購(gòu)，做到零庫(kù)存確保酒店現(xiàn)金流通順暢。 采購(gòu)時(shí)以 “ 質(zhì)量好、價(jià)格合理 ” 為原則，貨比三家。 經(jīng)常走訪供應(yīng)商，對(duì)報(bào)價(jià)單進(jìn)行核對(duì)，并與其他商家對(duì)比，如出現(xiàn)高價(jià)或瞞報(bào)，要及時(shí)更換供應(yīng)商，保證公司利益不受損失。 建立、建全購(gòu)買與領(lǐng)取制度，所有購(gòu)買后的物品不得直接送到申請(qǐng)部門，需要入庫(kù)后方可領(lǐng)取 。 采購(gòu)部人員培訓(xùn)方案范文篇 5 一、采購(gòu)計(jì)劃完成情況： 零部件采購(gòu)計(jì)劃方面 (含委外計(jì)劃 )： 20__年上半年采購(gòu)部共接收制造部下達(dá)的各類采購(gòu)計(jì)劃 8萬(wàn)余批次，月均 3萬(wàn)余批次，計(jì)劃工單準(zhǔn)時(shí)完工率 98%，委外工單準(zhǔn)時(shí)完工率 91%。 新產(chǎn)品開發(fā)方面： 20__年公司開發(fā)了等近 15 款新產(chǎn)品，共開發(fā)新品零部件近 400個(gè)，完成各類零部件的改進(jìn)和質(zhì)量提升計(jì)劃 150余項(xiàng)，為公司產(chǎn)品質(zhì)量的提升發(fā)揮了重要的作用。許多情況是先支付模具費(fèi)，自身也承擔(dān)較大的開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)招標(biāo)，進(jìn)一步規(guī)范和完善了市場(chǎng)零星采購(gòu)工作，為公司節(jié)約了大量采購(gòu)成本，并將市場(chǎng)采購(gòu)計(jì)劃納入公司 ERP系統(tǒng)管理，進(jìn)一步了加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)采購(gòu)工作的監(jiān)管和調(diào)度，提升了部門整體管理工作水平。 (4)認(rèn)真分解下發(fā)采購(gòu)計(jì)劃，把采購(gòu)量大和量小的產(chǎn)品進(jìn)行捆綁采購(gòu)。由于我公司生產(chǎn)模式為訂單生產(chǎn)，零部件庫(kù)存管理實(shí)施 “ 零庫(kù)存 ”管理機(jī)制，采購(gòu)計(jì)劃批量小、批次多、周期短、個(gè)性化需求強(qiáng)、品種多而雜 。 新產(chǎn)品開發(fā)方面，不論是開發(fā)進(jìn)度還是開發(fā)質(zhì)量，均存在一定的差距。今年上半年出現(xiàn)多批零部件質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象，包括車間裝配過(guò)程中反饋的質(zhì)量信息，一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量和車間的生產(chǎn)進(jìn)度。(4)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，有的零部件長(zhǎng)期以來(lái)存在圖紙與實(shí)物有差異的現(xiàn)象，但一直以來(lái)供貨穩(wěn)定。 三 、 20__年下半度： 配合公司調(diào)結(jié)構(gòu)、促生產(chǎn)，保訂單、保客戶，在交貨方面盡可能滿足精益生產(chǎn)要求，在投入產(chǎn)出方面盡可能做到績(jī)效化原則。同時(shí)加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研和比價(jià)工作頻次，加強(qiáng)市場(chǎng)采購(gòu)零部件結(jié)算管理，保證錄入零部件價(jià)格的真實(shí)性、符合性，經(jīng)得起審核和驗(yàn)證。 為保證產(chǎn)品分級(jí)管理的順利實(shí)施，采購(gòu)部將依據(jù)前期與技術(shù)中心落實(shí)的市場(chǎng)通用件情況組織送樣和驗(yàn)證，并依據(jù)送樣情況組織開展后續(xù)工作。 1加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，加強(qiáng)部門人員培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，切實(shí)提高部門人員相關(guān)聯(lián)技能以及處理問(wèn)題的能力和水平，提高部門人員責(zé)任意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、服務(wù)意識(shí)。 選擇適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì) 超市根據(jù)所處地段的消費(fèi)群體的消費(fèi)水平確定采購(gòu)商品的檔次與品質(zhì)。太早則造成堆 積存貨，占用倉(cāng)儲(chǔ)面積 。如果采購(gòu)價(jià)格過(guò)高，將使超市負(fù)擔(dān)額外的成本，喪失了商品的競(jìng)爭(zhēng)能力。因?yàn)椴少?gòu)量太大，一旦商品需求降低，將造成商品積壓，如果商品推陳出新，則過(guò)時(shí)的商品難以賣出去。否則，商品將 “ 居無(wú)定所 ” ，不但影響訂貨、進(jìn)貨，更容易造成缺貨，使顧客不滿，進(jìn)而導(dǎo)致銷售分析的失真，而影響商品決策。最容易判斷商品銷售好壞的指標(biāo)是銷售量，通常在一定時(shí)期內(nèi) (一個(gè)月或三個(gè)月 )沒(méi)有銷售交易的商品即為滯銷，應(yīng)優(yōu)先考慮淘汰。超市的商品回轉(zhuǎn)率以每月或每季計(jì)算，正常的回轉(zhuǎn)率為每月 4次 (即商品每周約回轉(zhuǎn)一次 )。以交叉率衡量商品好壞，只是基于商品對(duì)店鋪整體貢獻(xiàn)的多寡，所以應(yīng)同時(shí)考慮銷售快慢及毛利高低等因素，才具有客觀性。在食品采購(gòu)方面，采購(gòu)人員除應(yīng)定期與不定期到分店或供應(yīng)商處檢查商品品質(zhì)外，更應(yīng)賣場(chǎng)人員了解商品知識(shí)，共同做好商品管理工作，以達(dá)到商品評(píng)估辦法的規(guī)定。同時(shí)進(jìn)一步發(fā)展新的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，用以獲得最理想的采購(gòu)價(jià)格和品質(zhì)。這是本部門的日常工作，目前也一直都在執(zhí) 行著，本部門將進(jìn)一步對(duì)本項(xiàng)工作進(jìn)行完善。每批物資至少做一次使用跟蹤并做好相應(yīng)的評(píng)估計(jì)錄 四、成本控制 本部門將在日常工作中進(jìn)一步提高工作效率。 六、異常情況的處理 因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足，或其它原因引發(fā)采購(gòu)異常時(shí)，我部將第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并積極應(yīng)對(duì)。下半年，我部將進(jìn)一步完善的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)以及采購(gòu)模式的優(yōu)化，盡可能的減少采購(gòu)周期，提高采購(gòu)的效率和及時(shí)性。如有必要，將進(jìn)行法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。下面是我個(gè)人的工作計(jì)劃： 一、通過(guò)日常工作積累加強(qiáng)對(duì)工作崗位的認(rèn)識(shí) 一直以來(lái)采購(gòu)員的工作是服務(wù)于生產(chǎn)，它的任務(wù)就是以最低的采購(gòu)成本提供滿足質(zhì)量、數(shù)量、交貨期三大條件。所以我始終堅(jiān)持以滿足生產(chǎn)為目的、以貨比三家為前提、以質(zhì)量把控為原則，做好每一筆采購(gòu)，做到物有所值，物有所用。 三、根 據(jù)公司需求，挑選優(yōu)秀供應(yīng)商 選擇供應(yīng)商是采購(gòu)工作中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到所采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)等方面，所以選擇一個(gè)優(yōu)秀的供應(yīng)商對(duì)于我的工作來(lái)說(shuō)非常重要。反之，同行的采購(gòu)人員倒是“ 親 家 ” ，因?yàn)楸舜丝梢月?lián)合采購(gòu)或互通有無(wú)。 對(duì)下發(fā)的圖紙進(jìn)行分類，發(fā)放給各試制做過(guò)的供應(yīng)商，并登記圖紙發(fā)放記錄，再回收曾試制過(guò)的圖紙。 在確定好交貨日期后，還要根據(jù)供應(yīng)商的產(chǎn)能確定相應(yīng)的訂購(gòu)量，以免超出供應(yīng)商的產(chǎn)能而影響交貨計(jì)劃。 四、采購(gòu)計(jì)劃的跟催 根據(jù)采購(gòu)訂單上要求的供貨日期，采用時(shí)間段向供方反復(fù)確認(rèn)到貨日期直至物料到達(dá)我司。 對(duì) PMC部報(bào)缺料情況首先先查明原因，分析缺料信息是否合理，如需要補(bǔ)料的要 PMC部開具補(bǔ)料申請(qǐng)單，否則不給予補(bǔ)貨，確認(rèn)好后再將訂單下給供應(yīng)商并跟催。 六、退貨的處理 檢驗(yàn)員 在檢驗(yàn)過(guò)程中確認(rèn)所來(lái)物料不合格后，開出退貨單，一式兩聯(lián) (采購(gòu)員一聯(lián)、供方一聯(lián) )。 七、追加單的處理 由 PMC部拿來(lái)的追加單，首先進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)所追加的訂單量是否超出原計(jì)劃量的 1/3，若超出，可按追加單上的訂單量進(jìn)行再次的下單。 在正常生產(chǎn)運(yùn)作中出現(xiàn)零部件不合格或有質(zhì)量問(wèn)題需要另外做零部件去配合做的，要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成的。 接到質(zhì)量信息反饋單了解情況后，并通知供應(yīng)商過(guò)來(lái)處理。 核對(duì)后，交主管再次核對(duì)并簽字，最終供應(yīng)部部長(zhǎng)核對(duì)再 采購(gòu)部人員培訓(xùn)方案范文相關(guān)：