3精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化工作經(jīng)驗心得-預(yù)覽頁
【正文】 括為 “ 找、問、改、驗 ” 四個字。一是深入優(yōu)秀 企業(yè)現(xiàn)場，考察學(xué)習(xí)，請人授課；二是主動承接技術(shù)要求高、工期緊、管控嚴(yán)的業(yè)務(wù)，把自己放在火山口、風(fēng)浪尖上錘煉。有一次，生產(chǎn)部提報了一個獎勵，獎勵事項是某員工在生產(chǎn)現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)了原料與單據(jù)不符的問題，避免了可能發(fā)生的質(zhì)量事故。最終，從原料訂購、 第 4 頁 共 5 頁 入庫檢驗、來料檢驗到制程檢驗等多個環(huán)節(jié)得到了重新梳理和改善。針對電池片絲網(wǎng)印刷工序網(wǎng)版擦拭后，易出現(xiàn)印刷不良導(dǎo)致硅片報廢的情況，工程師提出改用普通 a4 紙測試，穩(wěn)定后再上硅片，大大減少了硅片的損耗。一期組件車間玻璃上下料原為人工操作，人員配備多，上料效率低 ，為此公司專門成 立技改項目小組，對玻璃自動上下料機(jī)構(gòu)進(jìn)行反復(fù)討論、設(shè)計、改善、驗證，并不斷追蹤改善效果，最終成功取代人工上下料，每班減少 4 人，生產(chǎn)效率提升 20%。 第 5 頁 共 5 頁 2024 年，針對不斷變化的市場環(huán)境和新的管理階段，鎮(zhèn)江公司以市場導(dǎo)向和客戶需求為著眼點，以 “ 拼競爭、練內(nèi)功 ” 為目標(biāo)，提出 了 “ 兩會三組一系統(tǒng) ” 的管理工作思路。分別是創(chuàng)新立標(biāo)項目組、降本增效項目組和內(nèi)控改善項目組。采集生產(chǎn) 過程中發(fā)生的所有事件，并對物料消耗、設(shè)備運行、產(chǎn)品檢測進(jìn)行管控，為企業(yè)打造響應(yīng)迅速、彈性高效的精細(xì)化管理平臺。
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