翔宇電力裝備制造公司鐵塔檢驗(yàn)規(guī)程-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 JG/J 0520xx 第 2 頁(yè) 共 12 頁(yè) 版本 /狀態(tài) : A/1 _ 批 準(zhǔn) : ____ 20xx 年 12 月 19 日 發(fā)布 2005年12月26日 實(shí)施 鐵塔檢驗(yàn)規(guī)程 一、目的 ： 為規(guī)范本公司鐵塔質(zhì)量的檢驗(yàn)，確保產(chǎn) 品質(zhì)量，并符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。 五、 職責(zé) ： ? 質(zhì)檢員要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、圖紙對(duì)已加工產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)并要作出準(zhǔn)確的判定。 六 、檢驗(yàn)內(nèi)容 ： 江蘇翔宇電力裝備制造有限公司 JG/J 0520xx 第 3 頁(yè) 共 12 頁(yè) 角鋼 切斷 職責(zé) ： 操作工在下料前首先檢驗(yàn)所下材料的規(guī)格、材質(zhì)與下料 單 是否符合， 有無(wú)表面缺陷， 確認(rèn)后才能 進(jìn)行使用，并對(duì)首件進(jìn)行檢驗(yàn)，專職檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)主材、接頭和腹材批量超過(guò) 16件的進(jìn)行首檢，并做好檢驗(yàn)記錄。 檢測(cè)角鋼兩端頭剪切后的長(zhǎng)度，用鋼卷尺檢測(cè)。 ：每一種編號(hào)按量抽檢 5%， 且不得少于 4件。 ： 檢測(cè)所剪切鐵板的大小，用樣板進(jìn)行對(duì)照檢驗(yàn)。 檢測(cè)氣割后的平面度，用鋼直尺檢測(cè)。檢驗(yàn)員進(jìn)行抽檢。 ,字碼正上方必須對(duì)著角鋼的直角邊 (角鋼背方向 ) 、銑刨區(qū)、焊接區(qū)，以保證所制出的鋼印完整性不受 損壞。 ，不允許將鋼印壓制在孔位上和零件邊緣處。 ： 檢測(cè)角鋼的撓曲度和板材的內(nèi)撓度，用目測(cè)法、吊線。 檢查準(zhǔn)線標(biāo)識(shí)。 ： 制孔表面不得有明顯的凹面缺陷，制孔表面大于 。 5 排間距離 s 177。 不相鄰組 兩 孔距離 S4 177。 沖制孔的位置測(cè)量應(yīng)在其小徑所在平面進(jìn)行。 檢測(cè)準(zhǔn)線 、端距 、間距，用游標(biāo)卡尺、卷尺檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)內(nèi)容 檢測(cè)角鋼端頭、切除的角度、形狀，用專用切角樣板或鋼直尺檢測(cè)。 ： 零部件在制彎后 ,其邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡 ,表面不應(yīng)有明顯的折皺、凹面和損傷，劃痕深度不應(yīng)大于 。 檢測(cè)制彎和開(kāi)合角角度，用 樣板、 專用工具和萬(wàn)能角尺檢測(cè)。并填寫(xiě)完整的檢驗(yàn)記錄。 5176。 檢測(cè)清根、鏟背， 用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)清根壁厚。 、焊接件組裝 ： 操作工在組對(duì)過(guò)程中應(yīng)按圖紙進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊，點(diǎn)焊應(yīng)牢固穩(wěn)定后，操作工 進(jìn)行自檢，合格后交專職檢驗(yàn)員全數(shù)檢驗(yàn)后，流入下道工序進(jìn)行焊接，焊接后由操作工進(jìn)行自檢，合格后交專職檢驗(yàn)員全數(shù)檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。 ，在焊縫任意 25mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，焊縫余高的允許偏差值 ，見(jiàn)圖 2。它們的余高值應(yīng)符合圖 4的規(guī)定?？拙唷?6倍孔徑 角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)） —————— ≤ +≤ ；每≤ 注 : 超聲波探傷用于全熔透焊，其探傷比例按每條焊縫計(jì)算百分比 ,且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200mm； 除注明角焊縫缺陷外，其余均為對(duì)接，角接焊縫通用； 咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過(guò)度，則只按焊縫最小允許厚度值評(píng)定。 腹材 177。 5 搭接構(gòu)件的同心孔中心相對(duì)偏差 K 6 搭接間隙 m b≤ 50 b50 7 T接板位移 δ 有孔 177。 檢驗(yàn)方法： 檢測(cè)組對(duì)件的尺寸、方向是否與圖紙相符。 檢測(cè)焊縫外觀質(zhì)量及裂紋、氣孔、夾渣、咬邊，用目測(cè)和放大鏡檢測(cè)。試組裝人員應(yīng)按試組裝工藝規(guī)程進(jìn)行試組裝，組裝后進(jìn)行自檢，自檢合 格后交專職檢驗(yàn)員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并做好檢驗(yàn)記錄。并檢測(cè)根開(kāi)、橫擔(dān)、掛線部位等控制尺寸，并認(rèn)真填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，確認(rèn)合格后方可拆卸。 檢測(cè)鐵塔橫擔(dān)上拱度、長(zhǎng)度、橫擔(dān)之間的距離，用卷尺檢測(cè)。 外觀質(zhì)量：主要表面平滑，無(wú)滴瘤、粗糙和鋅刺，無(wú)起皮，無(wú)漏鍍，無(wú)殘留的溶劑渣，在連接處不允許有毛刺，滴瘤、多余結(jié)塊和鋅灰，不得有過(guò)酸洗或露鐵等缺陷。 檢測(cè)鋅溫，由操作工用鋅溫檢測(cè)儀檢測(cè)。 檢測(cè)外觀（不得有毛刺、滴瘤、多余結(jié)塊和露鐵、過(guò)酸現(xiàn)象），用目測(cè)法檢測(cè)。 ： 角鋼的包裝長(zhǎng)度、捆扎道數(shù)及重量應(yīng)便于包裝和標(biāo)識(shí)。 包裝要牢固，保證在運(yùn)輸過(guò)程中包捆不松動(dòng)，避免角鋼之間、角鋼與包裝物之間相互摩擦，損壞鍍鋅層。 標(biāo)記 目測(cè)包裝的明顯位置是否已作標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括工程名稱、塔型、呼稱高、捆號(hào)、制作單位及收貨單位名稱。
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