創(chuàng)新的概念與過(guò)程-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 ，每一款新電腦的推出都會(huì)引起業(yè)界轟動(dòng)。 ? 蘋(píng)果的產(chǎn)品新穎、質(zhì)量也是一流，但蘋(píng)果電腦也有擺脫不掉的“歷史缺點(diǎn)” —— 價(jià)格太高，往往曲高和寡。這種做法一方面為原有的忠誠(chéng)用戶服務(wù)，另一方面通過(guò)大張旗鼓的宣傳來(lái)吸引新的用戶。 ? 企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程設(shè)計(jì)創(chuàng)新構(gòu)思產(chǎn)生、研究開(kāi)發(fā)、技術(shù)管理與組織、工程設(shè)計(jì)與制造、用戶參與以及市場(chǎng)營(yíng)銷等一系列的活動(dòng)。 創(chuàng) 新 管 理 ? 在需求拉動(dòng)的模型中，市場(chǎng)需求為技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造了機(jī)會(huì)，刺激了研究開(kāi)發(fā)為之尋找可行的技術(shù)方案。 SIN最為顯著的特征是它代表了創(chuàng)新的電子化和信息化過(guò)程 ， 更多地使用了專家系統(tǒng)來(lái)輔助開(kāi)發(fā)工作 ， 仿真模型技術(shù)部分代替了實(shí)物原型 。創(chuàng)新構(gòu)思可能來(lái)自科學(xué)家或技術(shù)工程師的推測(cè)或發(fā)現(xiàn)，也可能來(lái)自市場(chǎng)營(yíng)銷人員或用戶對(duì)市場(chǎng)機(jī)會(huì)的感受。 ? 開(kāi)發(fā)試驗(yàn)?zāi)Ｐ停丛趯?shí)驗(yàn)室中將設(shè)計(jì)原型轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)驗(yàn)原型，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)原型的可實(shí)現(xiàn)性。 ?創(chuàng)新計(jì)劃不完善。 AU模型描述了特定產(chǎn)業(yè)中產(chǎn)品創(chuàng)新與工藝創(chuàng)新相互依存的關(guān)系，以及技術(shù)創(chuàng)新對(duì)產(chǎn)業(yè)成長(zhǎng)的作用。 工藝 制造工藝從極大地依賴熟練工人和通用設(shè)備到依靠不需要熟練工人操作的專用設(shè)備。 ? 這些階段既與創(chuàng)新的速度有關(guān)，也與產(chǎn)品、工藝、競(jìng)爭(zhēng)和組織的基本方面有關(guān)。 ? 不穩(wěn)定階段產(chǎn)品創(chuàng)新面臨目標(biāo)不確定和技術(shù)不確定。 ? 隨著新產(chǎn)品的增長(zhǎng)，該產(chǎn)業(yè)就進(jìn)入了過(guò)渡階段。 ? 材料更為專門(mén)化，工廠開(kāi)始使用專業(yè)化設(shè)備，出現(xiàn)了局部的自動(dòng)化。 ? 產(chǎn)品和工藝之間的聯(lián)系非常密切，產(chǎn)品和工藝的任何細(xì)小變化都可能是困難的，而且指出也大，并需要另一方發(fā)生相應(yīng)的變化。 ? 工藝導(dǎo)向產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，工藝創(chuàng)新是產(chǎn)品創(chuàng)新的先導(dǎo)和必要條件，根本性工藝創(chuàng)新引發(fā)產(chǎn)品創(chuàng)新，漸進(jìn)性工藝創(chuàng)新導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的條和生產(chǎn)成本的下降。 ? 過(guò)渡階段 借用主導(dǎo)設(shè)計(jì)的概念，在非裝配產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)發(fā)展的過(guò)渡階段，主導(dǎo)工藝產(chǎn)生。 ?主導(dǎo)設(shè)計(jì)本身的可取性； ?行業(yè)法規(guī)和政府干預(yù)； ?附屬資產(chǎn)，如市場(chǎng)渠道，品牌商標(biāo)和顧客轉(zhuǎn)換成本等； ?公司的戰(zhàn)略措施； ?制造商與使用者的交流； ? 根據(jù) AU模型，處于穩(wěn)定階段的產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)進(jìn)入了最后的狀態(tài)，只有在產(chǎn)品和工藝上能有新的重大動(dòng)作，才能走出這個(gè)狀態(tài) . ? 通常產(chǎn)品的重大創(chuàng)新將帶來(lái)全新替代產(chǎn)品的介入，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)的更新?lián)Q代。 ? 1977年，至少有 30家公司生產(chǎn)個(gè)人計(jì)算機(jī)，包括蘋(píng)果、康芒多爾、泰迪（無(wú)線電子小屋）和石南凱特公司。 ? 1981年 8月引入的 IBM PC是個(gè)人計(jì)算機(jī)的里程碑（主導(dǎo)設(shè)計(jì)），以大約 3000美元的價(jià)格， IBM提供了一個(gè)設(shè)計(jì)保守的臺(tái)式計(jì)算機(jī)。 ? IBM采取了一種開(kāi)放結(jié)構(gòu)和政策，公開(kāi)了設(shè)計(jì)信息，使公司外的客戶可以自己編制軟件，從而成為應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā)者匯集的中心。 ? 1983年，個(gè)人計(jì)算機(jī)市場(chǎng)銷售增長(zhǎng)率達(dá)到 50%，卻有許多的競(jìng)爭(zhēng)者都推出了該產(chǎn)業(yè)。但它堅(jiān)守于封閉結(jié)構(gòu)、優(yōu)越操作系統(tǒng)和構(gòu)造、依賴于摩托羅拉微處理器的做法是蘋(píng)果公司脫離了更為廣泛使用的基于 DOS、Intel芯片的用戶。 ? 福特汽車公司于 1902年成立，推出了福特設(shè)計(jì)的第一批產(chǎn)品 —— 既實(shí)用又便宜的車型，售價(jià)僅為 850美元，獲得了巨大的成功。 ? 1908年，福特制定了一個(gè)劃時(shí)代的決策，宣布從此致力于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，只制造較低廉的單一品種。與當(dāng)時(shí)其他類型的汽車相比， T型車具有經(jīng)久耐用、構(gòu)造精巧和輕盈便利的優(yōu)點(diǎn)。 1920年，實(shí)現(xiàn)每分鐘組裝一輛汽車， 1925年，創(chuàng)造每 10秒鐘組裝一輛汽車的記錄。 ? 大量生產(chǎn)方式用精通某一狹隘領(lǐng)域的專業(yè)人員設(shè)計(jì)產(chǎn)品，用非熟練半熟練的工人操作昂貴的專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)出大批量的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。 ? 1950年春天，一個(gè)年輕的日本工程師豐田英二對(duì)福特魯奇廠進(jìn)行了三個(gè)月的訪問(wèn)。 ? 量的增加： 1 增加人員； 2 增加機(jī)臺(tái)；3 延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間； ? 質(zhì)的增加： 4 勤奮努力； 5 消除工作中的浪費(fèi)和不合理。 ?錯(cuò)誤 —— 提供有缺陷的產(chǎn)品或不滿意服務(wù)； ?積壓 —— 因無(wú)需求造成的積壓和多余的庫(kù)存； ?過(guò)度加工 —— 實(shí)際上不需要的加工和程序； ?多余 的搬運(yùn) —— 不必要的物品移動(dòng)； ?等候 —— 因生產(chǎn)活動(dòng)的上游不能按時(shí)交貨或不能按時(shí)提供服務(wù)而等候； ?多余的運(yùn)動(dòng) —— 人員在工作中不必要的動(dòng)作； ?提供顧客并不需要的服務(wù)和 產(chǎn)品。這是因?yàn)樾∨可a(chǎn)省去了大量生產(chǎn)方式中由于大量庫(kù)存成品零部件所引起的資金積壓，而更重要的是在轎車組裝之前只制造出少量的零件，可以及早發(fā)現(xiàn)沖壓中產(chǎn)生的問(wèn)題，這樣使得沖壓車間的工人更關(guān)心品質(zhì)，不至于在生產(chǎn)已進(jìn)行了很久之后，才發(fā)現(xiàn)大量沖壓件有缺陷而造成浪費(fèi)。最后，大野開(kāi)發(fā)了一種新的生產(chǎn)方式來(lái)按日進(jìn)度安排零部件在協(xié)作廠之間的流動(dòng)進(jìn)程，這就是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ JIT）。 ? JIT認(rèn)為庫(kù)存是一種不利因素，應(yīng)該盡一切努力減少庫(kù)存。 ? JIT的生產(chǎn)過(guò)程中，要保證廢品率為零，而大量生產(chǎn)允許一定的廢品出現(xiàn)。 ? JIT生產(chǎn)中，按照工人的一致意見(jiàn)進(jìn)行管理，使工人感到“這是自己的企業(yè)”，而大量生產(chǎn)中，是按照法令來(lái)對(duì)工人進(jìn)行管理。豐田公司逐步取消還不知道顧客是誰(shuí)之前就生產(chǎn)的做法，轉(zhuǎn)而根據(jù)訂單組織生產(chǎn)。 ? 所需要的人力資源減少 1/2 ? 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期減少 1/2或 1/3 ? 生產(chǎn)過(guò)程中的在制品庫(kù)存可減少 9成 ? 工廠占用空間可減少 1/2 ? 成品庫(kù)存可減少 3/4 ? 產(chǎn)品質(zhì)量可提高 3倍 ? 品質(zhì)上達(dá)到最好； ? 浪費(fèi)減到最少； ? 不斷改進(jìn)； ? 柔性最大； ? 以人為中心； ? 以消費(fèi)者的需求為出發(fā)點(diǎn)。 ? 精益生產(chǎn)方式打破了產(chǎn)品多樣化和低生產(chǎn)成本相互對(duì)立的格局。 演講完畢，謝謝觀看！
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