【正文】 ● 年月計劃 → ● → 修 基準書 修 班長組織 月計劃 → ● 下年計劃 → ○ 下月計劃 → ○ 班長確認 點檢卡 修 下次計劃 下次計劃 年計劃 → ○ 點檢卡 ● 計劃日 實施日 定期保全 —— 第六步 交流內(nèi)容 （二）故障管理 故障管理 — 工具 流程 報告 記錄 發(fā)生操作員組長班長故障表示板有異常的表現(xiàn) 保全員研究故障備品 存放處修理試車運轉(zhuǎn)分析真正原因防止再次發(fā)生的對策實施整改設(shè)備履歷臺帳保全基準類的修改改正設(shè)備設(shè)計標準書日常保全標準書的修改修改保全標準書異常報告A 、生產(chǎn)線停止 1 分鐘報告保全班長B 、生產(chǎn)線停止 5 分鐘報告保全組長、技術(shù)員C 、生產(chǎn)線停止 8 分鐘報告保全系長D 、生產(chǎn)線停止 10 分鐘報告保全科長E 、生產(chǎn)線停止 20 分鐘以上報告主管部長故障管理 — 流程 信息傳遞：按時逐級 流程 報告 記錄 處置步驟：標準明確 故障管理 — 記錄 已有尚無 無需 —制作中責(zé)任 對應(yīng) 設(shè)備 線區(qū)分 時間 停止 停止 班長制造 ： 點檢項目品保 年月計劃物流 故障報告保全 ： 手順書其它 故障圖制造 ： 點檢項目品保 年月計劃物流 故障報告保全 ： 手順書其它 故障圖制造 ： 點檢項目品保 年月計劃物流 故障報告保全 ： 手順書其它 故障圖制造 ： 點檢項目品保 年月計劃物流 故障報告保全 ： 手順書其它 故障圖制造 ： 點檢項目品保 年月計劃物流 故障報告保全 ： 手順書其它 故障圖::5:～分重故障（設(shè)備停止 30 分鐘以上；生產(chǎn)線停止 10 分鐘以上） ，填寫故障報告 ，上報科長 。 5 4 3 2 1 插頭式9 8 7 62023 年 9 月 6 日能力保障科承 認 審 查 起 案 12改訂者操作作業(yè)要領(lǐng)書其它修復(fù)調(diào)整項目交換PLC 電腦點檢給油 整備測定 清掃承認記號作業(yè)名年/ 月/ 日 改 訂 內(nèi) 容插頭接線改 訂 理 由P L C 數(shù)據(jù)傳輸電纜改定欄總裝設(shè)備名稱作成生產(chǎn)線工　程基準書 要領(lǐng) /手順書 點檢卡 實施 設(shè)備 計劃 定期保全 —— 第三步 1 2 3 4 5 6 7 8 1 點檢 4 測定 7 修復(fù) 承認者 審查者 起案者2 整備 5 交換 8 動作3 給油 6 操作 9 其他NO. 記號 承認者 改訂者123NO. 安全著眼點1 、確定設(shè)備斷電2 、是否設(shè)備程序備份3 、4 、5 、6 、7 、8 、仔細檢查后送電設(shè)備送電檢查 P L C 顯示狀態(tài)是否正常如圖 4 所示拔下連線插頭驟將電池焊接好，插頭連接如圖 5 所示使用點烙鐵在焊接點將連線焊下更換新電池倒序重復(fù)上述步如圖 6 所示將電池放回總裝 組立作業(yè)名P L C 電池如圖 2 所示打開防護蓋板如圖 3 所示取出電池設(shè)備名整理 NO ：車間工程手 順 書做成部署 李濤作業(yè)手順 作業(yè)場所筆記本電腦項目使用工具和材料25W 電烙鐵一字改錐改訂理由改訂內(nèi)容改訂日期更換確定 P L C 電池異常如圖 12 0 0 3 . 0 7 . 1 2 工作是要穿戴好勞保用品 檢測時要有兩人以上在場，一人檢測一人監(jiān)護做成時間安全遵守事項圖 1 圖 2 圖 3圖 4 圖 5 圖 6蓋板插頭焊接點基準書 要領(lǐng) /手順書 點檢卡 實施 設(shè)備 計劃 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 定期保全 —— 第三步 定期保全 —— 第四步 設(shè)備保全基準書 要領(lǐng)書 手順書 點檢卡 實施 圖紙資料說明書 收集整理 保全計劃 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步 第六步 定期保全 —— 第四步 基準書 要領(lǐng) /手順書 點檢卡 實施 設(shè)備資料 計劃 目的（ why） 把 《 設(shè)備基準書 》 中的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成保全員或設(shè)備操作者在實際作業(yè)中使用的卡片 。 做法（ how） 將搜集的設(shè)備資料和維修經(jīng)驗相結(jié)合 ， 盡可能把 《 設(shè)備點檢基準書 》 中的 復(fù)雜作業(yè)內(nèi)容或可能造成安全 、 品質(zhì) 影響的內(nèi)容做成要領(lǐng)和手順書 。 （ 目前豐田事業(yè)體普遍應(yīng)用） ● 依據(jù) 產(chǎn)量、動作次數(shù) （如： 1次 /1千輛 1回 /5萬 次）確定的修理，稱為 定量保全。 ● 依據(jù) 時間周期 （如： 1次 /月 1次 /年）確定的修 理，稱為 定期保全 。 人員（ who） 保全員 （ 主 ） + 保全技術(shù)員 （ 輔 ） 編制內(nèi)容（ what） 明確設(shè)備點檢基準書中某一項點檢作業(yè)的要領(lǐng) 、 注意事項以及作業(yè)的詳細順序 編制依據(jù)（ where） 先期準備的設(shè)備圖紙資料 +保全經(jīng)驗 +作業(yè)實際 編制時間（ when） 從設(shè)備的安裝調(diào)試階段開始 ， 試生產(chǎn)前結(jié)束；之后 ， 還可以不斷補充完善 。 9 8 7 63 、插頭式插座中1 端子與外殼連評比線。 要點（ emphases） 1.《 基準書 》 是基礎(chǔ) ， 年月計劃隨 《 基準書 》 變化 基準書 要領(lǐng) /手順書 點檢卡 實施 設(shè)備 計劃 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 定期保全 —— 第五步 基準書 要領(lǐng) /手順書 點檢卡 實施 設(shè)備 計劃 完 了 計 劃承認 審查 起案 承認 審查 起案X X 月度定期（點檢 ? 更換 ? 給油 ? 測量 ? 清掃）日程表○?計劃 ●?完了設(shè)備名 設(shè)備 擔№ 作業(yè)名 狀態(tài) 卡號 當1 2 3 4 27 28 29 30 31 特記事項 ＰＭ－Ｎｏ涂膠電動葫蘆運轉(zhuǎn) 計 劃 ○定期點檢（1 / M ）實完日●涂膠電動葫蘆運轉(zhuǎn) 計 劃 ○定期潤滑（1 / M ）實完日●HQ3PVC電 動葫蘆運轉(zhuǎn) 計 劃 ○實完日●HQ3PVC電 動葫蘆計 劃 ○停止 實完日● 印 （ 組長） 1/10日1T65B0192T65A0210T01A01T01CA011 2 3 4 5 6 7 定期保全 —— 第五步 定期保全 —— 第六步 設(shè)備保全基準書 要領(lǐng)書 手順書 點檢卡 實施 圖紙資料說明書 收集整理 保全計劃 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步 第六步 定期保全 —— 第六步 基準書 要領(lǐng) /手順書 點檢卡 實施 設(shè)備資料 計劃 目的 （ why） 把所有的保全帳票按照一定的規(guī)律運轉(zhuǎn)起來 ， 實現(xiàn)定期保全作業(yè)的定?；?。 一般故障（設(shè)備停止 5 分鐘；生產(chǎn)線停止 3 分鐘以內(nèi)） 。生產(chǎn)線停止時間 3 0 39。生產(chǎn)線停止時間 3 0 39。 T T A W 北辦公樓 辦公樓 2月 28日 空壓站房 自動機 空氣壓力不足，無法啟動 干燥機 自動機 一般壓縮空氣 設(shè)備停止 min 10分 生產(chǎn)線停止 10分 純凈壓縮空氣 故障報告例 — 故障描述 技術(shù)員 原因分析 故障原因： F1過濾器堵塞 (過濾芯更換周期不準確）。 干燥機 儲氣罐 自動機 空壓機 （舊的留用） 壓力低 堵塞 18月 17月 15月 12月 修訂更換周期 時間 補充點檢 狀態(tài) 原定更換周期 故障 橫向展開： 其它空氣過濾芯狀態(tài)檢查，并依據(jù)檢查情況調(diào)整更換周期。4 ）完成豐田方提出的 222 L 184 L 認證需調(diào)查的事宜。8 ）組織召開第五次自主保全報告會。1 ）了解國產(chǎn)化部件的裝配過程。5 ）組織召開公司第三次設(shè)備例會。部門 姓名 擔當范圍原動力 曲濤 以下全部涂裝 胡亞峰 涂裝、總裝原動力 汪夢華 原動力、焊裝1 、 掌 握 機 械 設(shè) 備 、 管 理 和 點檢2 、 掌 握 機 械 設(shè) 備 的 安 全 停 止方法1 、 停 止 機 械 設(shè) 備（有隊長指示或有關(guān)生命危險時）2 、 把 握 并 報 告 建 筑 及 機 械 設(shè)備的被害情況（受災(zāi)情況）設(shè) 備 班 （ 3 人 ）現(xiàn)場防災(zāi)隊長 各 組 長 各 班 長 隊 員①?平常時②?緊急時（指示）③?緊急時（報告）①掌握各組的體制②指揮各組長指示防止災(zāi)害擴大的措施③向上級報告狀況①掌握各班的體制②指示各班的任務(wù)③從各班收集情報并向隊長報告狀況①掌握并維持班內(nèi)體制②指示各隊員的任務(wù)③從隊員收集情報并向組長報告①執(zhí)行自己平時負責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)②③緊急時履行負責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)并向班長報告編制日 聯(lián)系電話 5786816一汽豐越公司 能力保障科目 的 ： 事 故 或 災(zāi) 害 發(fā) 生 時 ， 明 確 職 責(zé) 分 工 ， 充 分 應(yīng) 對 ， 將 災(zāi) 害 降 至 最 低 限 度 。部門 姓名 擔當范圍 部門 姓名 擔當范圍 部門 姓名 擔當范圍綜技 王曉東 以下全部 保全 徐滔 以下全部 綜技 王穎為 以下全部總裝 賈政良焊裝、總裝辦 公 室 、 G P S 保全 隋成斌 辦 公 室 、 G P S 保全 龐明哲 辦 公 室 、 G P S涂裝 陸長吉 涂裝、原動力 焊裝 吳云哲 焊裝、總裝 原動力 祝洪海 焊裝、總裝GPS 冉學(xué)英 涂裝、原動力 涂裝、原動力平常時緊急時1 、 確 認 避 難 路 線 和 避 難 場 所2 、 作 成 避 難 路 線 圖 并 揭 示3 、 避 難 器 具 的 點 檢 和 整 備 、掌握使用方法。8 ）完善工具修理流程。（已完成）去吸真空回路擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔4 ) . 設(shè)備故障時間統(tǒng)計擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔pvc 涂膠泵 車高調(diào)整2 ) . 周設(shè)備故障推移3) . 生產(chǎn)線停止 推移4) 設(shè)備故障時間統(tǒng)計擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔2. 設(shè)備故障調(diào)查擔當： 徐滔1 ）、自行葫蘆線行走輪脫落時間 ： 04 年 3 月 11 日 16 ： 30現(xiàn)象 ： 4 車彈簧墊片從空中墜落，檢查車發(fā)現(xiàn)行走輪脫落一個。輪脫落輪落點4 ) 1. 長時間故障統(tǒng)計 (30 分以 4) 2. 多發(fā)故障統(tǒng)計 (2 次以槽鋼軌道問題點位置行走機構(gòu)架發(fā)生脫落的橡膠導(dǎo)向輪機構(gòu)上可調(diào)長孔彈簧墊片止動點（開口）安裝時誤安在長孔中，減小了防松時的止動力，車運行中振動，造成輪脫加開孔銷加平墊輪底端的螺帽改成與螺桿為一體橫向展開 ：各車間檢查高空行走設(shè)備可能松動的螺栓聯(lián)接方式，制定永久防松計劃， 4 月末實施完成。2 .安全牌是否齊全。 7. 安全鎖的使用 1 ② 到達作業(yè)區(qū)時 ,首先在 外部確認內(nèi)、外部環(huán)境 的狀態(tài) 注意事項： ※ 操作人員必須配戴安全鎖及名牌并對作業(yè)區(qū)進行狀態(tài)確認 安全著眼點： 發(fā)現(xiàn)已有人先行實施安全鎖時 ,應(yīng)與先行作業(yè)人員 確認作業(yè)內(nèi)容、范圍以及可否實施作業(yè) 7. 安全鎖的使用 2 ③ 將急停按鈕按下 (拔下 安全銷 )，鎖上安全鎖并確認安全鎖是否鎖好后，拔下鑰匙由自己保管 注意事項： ※ 急停按鈕由作業(yè)指揮者進行操作 ,安全鎖必須由本人親自實施 7. 安全鎖的使用 3 注意事項： ※ 多人作業(yè)時，所有作業(yè)人員必須全部上鎖，不能套掛使用 ④ 打開安全防護門，需要多人同時作業(yè)時，可使用多人操作鎖