清華大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院--供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)運作管理-預(yù)覽頁
【正文】 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 需求 300 850 1500 650 270 3570 1 4 3 2 250 50 400 0 0 0 0 0 0 0 90 0 180 0 0 450 400 0 750 150 90 200 90 200 20 450 90 110 22 表 4 TR公司的最優(yōu)綜合計劃（單位：千加侖） 季度 正常生產(chǎn) 加班生產(chǎn) 外協(xié) 庫存 1 450 90 20 510 2 450 90 200 400 3 750 150 200 0 4 450 90 110 300 23 ？ 事例 :如何最大限度地增大瓶頸產(chǎn)出？ 24 例：最大限度地增大瓶頸的產(chǎn)出 某工廠生產(chǎn) A、 B兩種產(chǎn)品， A、 B都需要經(jīng)過一臺瓶頸機(jī)器 ， 該機(jī)器可利用時間為每周 60小時，兩種產(chǎn)品的其它有關(guān)數(shù)據(jù)如下。 56 如何實現(xiàn) JIT生產(chǎn)？ 推動生產(chǎn)系統(tǒng) 拉動生產(chǎn)系統(tǒng) 看板控制方式 57 生產(chǎn)計劃 工序 A 工序 B 工序 C 看板 看板 完成 拉動生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)計劃 工序 A 工序 B 工序 C 庫存 庫存 完成 推動生產(chǎn)系統(tǒng) 58 拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的基本特征 ?每一工序都按“需求”生產(chǎn) ?各工序的“需求”來自前工序 ?生產(chǎn)同步化 ?物流與信息流方向相反 生產(chǎn)計劃 工序A 工序B 工序C 看板 看板 完成 拉動生產(chǎn)系統(tǒng) 59 看板的作用 ?生產(chǎn)以及運送的工作指令 ?防止過量生產(chǎn)和過量運送 60 裝配線 零件加工 領(lǐng)取看板 生產(chǎn)看板 存放位置 看板運行示意圖 61 看板系統(tǒng)的設(shè)計 ? 決定零件箱的容量 –批量的大小 ? 決定零件箱的個數(shù) –在制品的數(shù)量 ,安全庫存的數(shù)量 (看板的張數(shù) =零件箱的個數(shù) ) 62 看板張數(shù)的計算 d(w+p)(1+α) K= c 其中 K=看板的張數(shù) d=零件的日需求量 w=一箱零件的平均等待時間 +搬運時間 p=一箱零件的平均加工時間 c=零件箱的標(biāo)準(zhǔn)容量 α=變動系數(shù) (反映各工序生產(chǎn)和使用該零件的波動性 ) 63 實現(xiàn) JIT生產(chǎn)的其它條件 ? 適用生產(chǎn)類型：大量、重復(fù)性的加工裝配型生產(chǎn) ? 生產(chǎn)均衡化 ? 加工工序生產(chǎn)批量極小化 ? 設(shè)備的可靠性 ? 供應(yīng)商的可靠性 ? 各工序的質(zhì)量保證 64 實現(xiàn) JIT生產(chǎn)的條件 —— 生產(chǎn)均衡化 ? 含義： – 多品種、小批量均衡生產(chǎn) /混合裝配 – 產(chǎn)品種類 /生產(chǎn)數(shù)量的均衡 型號 月需求量 (輛 ) 日均產(chǎn)量 (輛 ) 產(chǎn)量比 A 12023 600 6 B 8000 400 4 C 4000 200 2 合計 24000 1200 C A A A B B A B C 65 實現(xiàn) JIT生產(chǎn)的條件 — 加工工序生產(chǎn)批量極小化 ? 機(jī)加工工序：“一個流”生產(chǎn) – 獨特的設(shè)備布置－ U型布置 – “多面手” ? 鍛造、沖壓等工序： Setup time 的縮短 入口 出口 7 6 10 9 8 1 5 4 3 2 66 實現(xiàn) JIT生產(chǎn)的條件 —— 各工序的質(zhì)量保證 ? 高質(zhì)量的產(chǎn)品是設(shè)計和制造出來的，不是檢查出來的； ? 重在預(yù)防，而不是檢驗和糾正缺陷 ? 高質(zhì)量和低成本不是相悖的 ? 全員參與，全員把關(guān) 67
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