通用測量系統(tǒng)(msa-預覽頁
【正文】 統(tǒng)用于分析過程是不可接受的； 4) 如果越多的平均值落在限值之外，該測量越有用。R為 *[σ m ／容差 ] 100；產(chǎn)品尺寸的數(shù)： [σ p/σ m]* (PV/Ramp。 ? 不具備線性的測量系統(tǒng)不是合格的，需要校正。 2. 測量順序： 1） 測量應按照隨機順序； 2） 評價人不應知道正在檢查零件的編號； 3） 研究人應知道正在檢查零件的編號，并相應記下數(shù)據(jù)； 即：評價人 A，零件 1，第一次試驗； 評價人 B，零件 2，第二次試驗等； 4） 讀數(shù)就 取至最小刻度的一半； 5） 研究工作應由知其重要性且仔細認真的人員進行； 6） 每一位評價人應采用相同的方法（包括所有步驟）來獲得讀數(shù)。 B. 確定偏倚用指南： 獨立樣本法： 1） 獲取一 樣本并確定其相對可追溯標準的基準值； 2） 讓一位評價人以通常的方法測量該零件 10次； 3） 計算這 10次讀數(shù)的平均值； 4） 通過該平均值減去基準值來計算偏倚： 偏 倚 ＝ 觀測平均值－基準值 過程變差＝ 6δ極差 偏 倚％＝ 偏 倚 過程變差 C. 確定重復性和再現(xiàn)性用指南： 常用方法：極差法、均值和極差法．方差分析法等。G=100[GRamp。 研究程序： I. 取等得包含 10個零件的一個樣本，代表過程變差的實際或預期范圍； II. 指定評價人 A、 B和 C，并按 1至 10給零件編號（評價人不能看到數(shù)字）； III. 如果校準是正常程序中的一部分，則對量具進行校準 ； IV. 讓評價人 A隨機測量 10個零件，由觀測人記錄結(jié)果填入第 1行，讓評價人 B和 C隨機測量這 10個零件，由觀測人記錄結(jié)果填入第 11行，三人測量時應互相不看對方的數(shù)據(jù)； V. 使用不同的隨機順序重復上述操作過程； VI. 數(shù)值計算： VII. 從第 3行的最大值減去它們中的最小值；把結(jié)果記入第 5行。單個極差的上限值（ UCLR）填入第 19 行。對第 6， 7和 8；第 11， 12和 13行重復這個過程，將結(jié)果分別填入第 9和 14行的 Xb， Xc格內(nèi)； XV. 將第 9和 14行的平均值中最大和最小值填入第 18行中適當?shù)目崭裉?，確定它們的差值，填入第 18行 X Diff處的空格內(nèi)； XVI. 將每個零件每次測量值相加并除以總的測量次數(shù)，填入第 16 行零件平均值的欄中； XVII. 從最大的零件平均值減去最小的零件平均值，將結(jié)果填入第 16 行標有 Rp的 空格內(nèi)； XVIII. 將 R， Xdiff 和 Rp的計算值轉(zhuǎn)填入報告表格的欄中； XIX. 在表格左邊標有“測量系統(tǒng)分析”的欄下進行計算； XX. 在表格右邊標有“總變差％”的欄下進行計算； XXI. 檢查結(jié)果確認沒有產(chǎn)
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