煤礦井下爆破知識(shí)（ppt72頁(yè))-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 煤礦常用炸藥 二、礦用電雷管 電雷管是利用電流通過(guò)電雷管中的橋絲或藥劑，將電能轉(zhuǎn)化為熱能作用于發(fā)火藥劑，使發(fā)火藥點(diǎn)燃，引燃起爆藥爆炸的管狀起爆材料。煤礦許用電雷管包括煤礦許用瞬發(fā)電雷管、煤礦許用毫秒延期電雷管等。 瞬發(fā)電雷管由通電到爆炸時(shí)間小于 13ms，無(wú)延期過(guò)程。其構(gòu)造如圖 16所示。 10 灰 黃 3 50177。 并聯(lián) 將所有的電雷管的兩根腳線分別接到網(wǎng)路的兩根母線上，通過(guò)母線與電源聯(lián)接。如圖 18e所示。 輔助眼是破碎巖石的主要炮眼，應(yīng)盡量利用掏槽腔來(lái)進(jìn)行布置，以減少巖石壓制程度；若巷道斷面較大，還應(yīng)增加輔助眼的圈數(shù)。 ）。 2．直眼掏槽 直眼掏槽是指所有掏槽眼都垂直于巷道工作面，各槽眼之間保持平行，且槽眼距離較小，留有不裝藥的空眼。 1．毫秒爆破的作用原理 （ 1）應(yīng)力增強(qiáng)作用 （ 2）增加自由面作用 （ 3）巖塊間的相互擠壓碰撞作用 （ 4）減弱地震作用 2．毫秒爆破的優(yōu)點(diǎn) （ 1) 有利于提高工作效率 (2) 有利于提升爆破安全性 (3）具有補(bǔ)充破碎作用 (4）降低單位炸藥消耗量 (5) 有利于頂板管理 (6) 有利于工人的身體健康和安全 （二）光面爆破 光面爆破是沿開挖邊界布置密集炮孔，采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，在主爆區(qū)之前或之后起爆，以形成平整的輪廓面的一種控制爆破技術(shù)。又可分為預(yù)留光面層光爆法和全斷面一次爆破光爆法兩種。 (2）巷道輪廊外裂隙區(qū)范圍較小， 對(duì)圍巖破壞不大，提高了巷道的穩(wěn)定性。 (6）與噴射混凝土和錨桿支護(hù)相配合，已形成了一套高效、快速、安全的施工工藝。 三、裝配起爆藥卷 裝配起爆藥卷（引藥）就是把電雷管裝進(jìn)藥卷，形成引爆藥卷，共分為四步： （一）裝配地點(diǎn)的選擇 （二）起爆藥卷數(shù)目的確定 （三）起爆藥卷裝配的安全操作 （四）起爆藥卷的保存 四、裝填炸藥 （一）安全裝藥的條件 爆破工在裝藥之前，必須與班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)裝藥工作面附近及炮眼等進(jìn)行全面檢查，對(duì)所查出的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，問(wèn)題未處理前，嚴(yán)禁裝藥。 example1 圖 21 正向裝藥和反向裝藥 a正向裝藥； b反向裝藥 1起爆藥卷； 2被動(dòng)藥卷； 3封泥 example2 圖 22巖石抵抗與炸藥能量沿炮眼深度變化 2. 正向起爆和反向起爆的特點(diǎn)比較 （ 1）安全性分析 從爆轟波傳播方向和瓦斯涌出方向分析。 從引藥所處炮眼內(nèi)的位置分析。炮眼眼口炸開的時(shí)間比正向爆破更滯后，爆破火焰熄滅的可能性更大，因此，反向爆破比正向爆破安全性就更有保證。但采用重新打眼方法處理拒爆時(shí)難度相對(duì)較大，且需要的腳線也較長(zhǎng)。 （二）封泥長(zhǎng)度的規(guī)定 1. 炮眼深度小于 ，不得裝藥、爆破。 4. 炮眼深度超過(guò) ，封泥長(zhǎng)度不得小于 1m。 （二）聯(lián)線方式的選擇 煤礦井下爆破的聯(lián)線方式必須按爆破說(shuō)明書的要求進(jìn)行。在有瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，只準(zhǔn)采用串聯(lián)。 （ 2）執(zhí)行“一炮三檢制”的目的 執(zhí)行“一炮三檢制”的目的，是為了加強(qiáng)爆破前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限情況下爆破；及時(shí)發(fā)現(xiàn)爆破后瓦斯、煤塵超限并采取措施立即處理。爆破后三牌各歸原主。 2.“ 二少” （ 1）減少爆破時(shí)間，做到全斷面一次起爆； （ 2）材料消耗少，合理布置炮眼，裝藥量適當(dāng)，降低炸藥、雷管消耗。炮采工作面不得少于 30m。 十、安全警戒與信號(hào) （一）安全警戒 在爆破工作開始前，在通往爆破地點(diǎn)的通路處，以及其它有可能誤入爆破區(qū)的地方設(shè)置明鮮的標(biāo)志及崗哨 ,禁止任何人員進(jìn)入爆破危險(xiǎn)區(qū)。 （二）安全信號(hào) 根據(jù) 《 爆破安全規(guī)程 》 的規(guī)定，爆破信號(hào)一般應(yīng)有三次。 （一）早爆產(chǎn)生的原因 引起早爆的能量形式主要是電能。 30mA時(shí)，必須采取必要的安全措施。 。(3）雷管在水量較多的藥卷內(nèi)起爆，也降低起爆威力而造成拒爆。 3．裝藥、封泥方面 (1）未按規(guī)定進(jìn)行操作，將雷管腳線搗斷或絕緣皮破損，造成網(wǎng)路不通、短路或漏電 。 5. 爆破網(wǎng)路方面 (1) 連接電雷管腳線時(shí)有錯(cuò)聯(lián)或漏聯(lián)，或爆破網(wǎng)路裸露處相互接觸，造成短路 。 6. 起爆電源方面 (1) 爆破網(wǎng)路聯(lián)接的雷管數(shù)量超過(guò)發(fā)爆器的起爆能力，使單個(gè)雷管過(guò)電量太少，造成起爆能力相對(duì)不足 。同一爆破網(wǎng)路內(nèi)電雷管的電阻和電引火特性應(yīng)盡量相近。 3. 網(wǎng)路聯(lián)接時(shí)，連線接頭必須扭緊牢固，尤其雷管腳線裸露處的銹在連線時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理；連線后認(rèn)真檢查，防止出現(xiàn)接觸不良、錯(cuò)聯(lián)、漏聯(lián)、不小心被人拉斷或煤巖砸斷網(wǎng)路等情況；聯(lián)線方式合理，嚴(yán)格按爆破說(shuō)明書要求的方式進(jìn)行聯(lián)接。 ，間距不能過(guò)?。豢讖脚c藥徑之間比例適當(dāng)，盡量減少間隙效應(yīng)。 1．檢測(cè)網(wǎng)路 若網(wǎng)路導(dǎo)通，則可重新爆破；若網(wǎng)路不導(dǎo)通，說(shuō)明有斷路，此時(shí)需要改變聯(lián)線方法，按圖 23所示采用中間并聯(lián)法，依次逐段重新爆破，或一眼一放，查出拒爆。 （ 1）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。 三、放空炮的原因及預(yù)防措施 （一）放空炮的原因 1. 充填炮眼的炮泥質(zhì)量不好，如以煤塊、煤（巖）粉和藥卷紙等作充填材料或充填的長(zhǎng)度不符合規(guī)定，封泥的阻力無(wú)法克服炸藥爆破后的爆破力。 （二）預(yù)防放空炮的措施 《 煤礦安全規(guī)程 》 的規(guī)定，水炮泥水量充足，粘土炮泥軟硬
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