trt高爐煤氣余壓發(fā)電系統(tǒng)(ppt34頁)-預(yù)覽頁
【正文】 系統(tǒng)和動力油系統(tǒng) 取消了發(fā)電機及發(fā)配電系統(tǒng) 超越離合器 節(jié)能：回收能量接近鼓風(fēng)機耗能的 50% 省投資：比兩套各自獨立的機組少 20% 煤氣透平 異步電動機 壓縮機 煤氣 — 蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電 鋼鐵行業(yè)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置（ CCPP） 鋼鐵廠燃用低熱值煤氣燃氣 蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置（簡稱 CCPP， Combined Cycle Power Plant），回收放散的低熱值煤氣用于發(fā)電、供熱，熱電轉(zhuǎn)換效率在 40－ 46％。這就組成了燃氣 蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電。高爐煤氣熱值低，一般為 3140－ 3559kJ/m3，僅為同體積天然氣熱值的 1/10。h 。燃氣輪機發(fā)電不需要冷卻水。 NOX含量為 30PPM，遠低于常規(guī)鍋爐 1000mg/m3以上的排氣 NOX含量。 ?鋼與鐵性能差別的原因：碳和其它合金元素的含量不同。通常大多數(shù)鋼種對 P、 S含量均有嚴格要求，煉鋼必須脫除 P、S等有害雜質(zhì)。 轉(zhuǎn)爐煉鋼 converter steelmaking這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。爐料主要為鐵水和造渣料（如石灰、石英、螢石等），為調(diào)整溫度，可加入廢鋼以及少量的冷生鐵塊和礦石等。 ?氣體吹入爐內(nèi)的部位：分為底吹、頂吹和側(cè)吹 。 轉(zhuǎn)爐的分類 當(dāng)爐內(nèi)溫度較高時，碳的主要氧化物是 CO，約 90％，同時有少量的碳與氧直接作用生產(chǎn) CO2，或 CO從鋼液表面逸出后再與氧作用生產(chǎn) CO2，其總量約 10％。 煤氣凈化回收與利用技術(shù)按凈化方式分為濕法和干法 2大類 干法系統(tǒng)包括煙氣冷卻凈化系統(tǒng)與煤氣回收系統(tǒng)。 煤氣回收工藝 OG（濕法）工藝：冶煉中產(chǎn)生的近 1450℃ 煤氣，通過冷卻煙道冷卻到約 900℃ 后進入溢流文氏管，使煤氣中 80%左右的固體顆粒脫離后進人重力脫水器脫水，煤氣溫度降至約 70℃ 。 轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。 當(dāng)磷與硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。 蒸汽迅速冷凝、放熱，使蓄熱器內(nèi)部水升溫。飽和蒸汽自汽包流出，一部分進入蓄熱器內(nèi)，通過內(nèi)部充熱裝置噴入熱水中，由于蒸汽溫度高于水溫， 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1