金屬表面處理方法-預(yù)覽頁
【正文】 劑清洗、化學(xué)處理和機械處理，或直接用化學(xué)處理。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。 [方法 3] 脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理： 氟化氫銨 氧化鉻 2026 磷酸鈉 濃硫酸 5060 硼酸 水 1000 在 2540176。C 浸漬 1015min ，然后在 6080176。 [方法 6] 脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理： 重鉻酸鉀 66 硫酸（ 96%） 666 水 1000 在 70176。C 下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過 3035g/l 。適用于鋁箔的膠接。 [方法 2] 脫脂后在下述溶液中于 7075176。 [方法 3] 脫脂后在 % 的氫氧化鈉溶液中于 70176。C 以下干燥。 [方法 5] 在下述溶液中于 6070176。 [方法 7] 在 30176。 [方法 9] 脫脂后在 70176。C 下干燥 30min 。C 浸漬 1min ； 濃硫酸 8 濃硝酸 25 水 17 然后水洗，在 5060176。C 下干燥。C 下浸漬 12min： 三氯化鐵 15 濃硝酸 30 水 200 然后水洗， 在室溫下干燥。C 下干燥。此法用于銅箔處理。C 下述溶液中浸漬 10min： 硅酸鈉 焦磷酸鈉 氫氧化鈉 去垢粉 1 水 32 用冷水洗后，在 93176。C 下浸漬 3min ： 氧化鉻 20 水 380 經(jīng)水洗后干燥。 [方法 6] 在下述溶液中于 50176。 [方法 7] 在鉛襯槽中，硫酸濃度為 500g/l，陽極化 90s，電壓 6V，用水沖洗，蒸餾水洗凈， 70176。 [方法 9] 脫脂后在 65176。 [方法 10] 經(jīng)水溶性工業(yè)皂堿洗， 40176。C 熱水洗滌 5min， 40176。 [方法 3] 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 11 頁 共 14 頁 在 10%水玻璃水溶液中于 60176。 [方法 5] 在等量的濃磷酸和甲醛的混合液中于 60176。C 下浸漬 20min 后，用 60176。C 浸漬 10min： 重鉻酸鈉 4 硫酸（ d= ） 10 水 30 經(jīng)水洗，蒸餾水洗凈，在 93176。C 干燥。 六、鈦及鈦合金表面處理方法 [方法 1] 脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、無水乙醇。 [方法 3] 在下述溶液中于 20176。 [方法 5] 脫脂后用下述溶液擦洗 23min： 磷酸三鈉 5 氟化鈉 氫氟酸 水 經(jīng)水洗，在 60176。C 干燥 30min。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 14 頁 共 14 頁
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