【正文】 出申請(qǐng)。 6．各級(jí)煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化主管部門應(yīng)按照職責(zé)分工每年至少通報(bào)一次轄區(qū)內(nèi)煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考核定級(jí)情況，以及等級(jí)被降低和撤消的情況，并報(bào)送有關(guān)部門。 第十三條 本辦法自 2023年 7月 1日起誡行， 2023年頒布的 《 煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法（試行） 》 同時(shí)廢止。 三、工作要求 1．建立和保持 煤礦是創(chuàng)建并持續(xù)保持標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)的責(zé)任主體。 4．安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化投入 保障安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)費(fèi)，持續(xù)改進(jìn)和完善安全生產(chǎn)條件。取得等級(jí)的煤礦應(yīng)在取得的等級(jí)基礎(chǔ)上，有目的、有計(jì)劃地持續(xù)改進(jìn)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、管理措施，規(guī)范員工安全行為，進(jìn)一步改善安全生產(chǎn)條件，使煤礦持續(xù)保持考核定級(jí)時(shí)的生產(chǎn)條件，并不斷提高安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平，建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化長效機(jī)制。 (3)通風(fēng)。 (5)采煤。 (7)機(jī)電。 (9)職業(yè)衛(wèi)生。 (11)調(diào)度和地面設(shè)施。 (3)鉆孔、爆破、采裝、運(yùn)輸、排土、機(jī)電、邊坡、疏干排水考核內(nèi)容執(zhí)行本方法第 13部分“露天煤礦’’的規(guī)定?？己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第 11部分“安全培訓(xùn)和應(yīng)急管理’’的規(guī)定。 三、煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行） 序號(hào) 名 稱 標(biāo)準(zhǔn)分值 權(quán)重 1 安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控 100 2 事故隱患排查治理 100 3 通風(fēng) 100 4 地質(zhì)災(zāi)害防治與測量 100 5 采煤 100 6 掘進(jìn) 100 7 機(jī)電 100 8 運(yùn)輸 100 9 職業(yè)衛(wèi)生 100 10 安全培訓(xùn)與應(yīng)急管理 100 11 調(diào)度和地面設(shè)施 100 表 11井工煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分權(quán)重表 三、煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行） 2．露天煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分方法 (1)露天煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考核滿分為 100分，采用各項(xiàng)得分乘以權(quán)重的方式計(jì)算，各部分的權(quán)重見表 12。 （一）通風(fēng)部分 3．通風(fēng)設(shè)施 按規(guī)定及時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施；設(shè)施可靠，利于通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)控；設(shè)施位置合理，墻體周邊掏槽符合規(guī)定，與圍巖填實(shí)接嚴(yán)不漏風(fēng)。 7．安全監(jiān)控 安全監(jiān)控系統(tǒng)滿足 《 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求 》 （ AQ6201，以下簡稱 AQ6201）、 《 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范 》 （ AQ1029，以下簡稱 AQ1029）和 《 煤礦安全規(guī)程 》 的要求，維護(hù)、調(diào)校、檢定到位，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 (1)建立組織保障體系，設(shè)立相應(yīng)管理機(jī)構(gòu)，完善各項(xiàng)管理制度，明確人員負(fù)責(zé)，有序有效開展工作； (2)按規(guī)定繪制圖紙，完善相關(guān)記錄、臺(tái)賬、報(bào)表、報(bào)告、計(jì)劃及支持性文件等資料，并與現(xiàn)場實(shí)際相符； (3)管理、技術(shù)以及作業(yè)人員掌握相應(yīng)的崗位技能，規(guī)范操作，無違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律（以下簡稱“三違’’）行為，作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)。 4．突出防治重大事故隱患： (1)煤與瓦斯突出礦井未建立防治突出機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)專業(yè)人員的； (2)煤與瓦斯突出礦井未進(jìn)行區(qū)域或者工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的； (3)煤與瓦斯突出礦井未按規(guī)定采取防治突出措施的； (4)煤與瓦斯突出礦井未進(jìn)行防治突出措施效果檢驗(yàn)或者防突措施效果檢驗(yàn)不達(dá)標(biāo)仍然組織生產(chǎn)的； （一）通風(fēng)部分 (5)煤與瓦斯突出礦井未采取安全防護(hù)措施的； (6)出現(xiàn)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，或者相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生了突出，或者煤層瓦斯壓力達(dá)到或者超過 0. 74MPa的非突出礦井，未立即按照突出煤層管理并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定的（直接認(rèn)定為突出礦井的除外）。 8．井下爆破重大事故隱患： 未按礦井瓦斯等級(jí)選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的，或者裸露放炮的。改變通風(fēng)系統(tǒng)（巷道貫通）無審批措施的扣 10分，其他 1處不符合要求扣 5分 項(xiàng)目 完善系統(tǒng) 系統(tǒng)管理 基本 要求 ，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng) 2．井下沒有違反 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定的擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的采煤工作面；對(duì)于允許布置的串聯(lián)通風(fēng)，制定安全技術(shù)措施，其中開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的開掘巷道的回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中的安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，其他串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批 分值 20 20 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。不符合要求 l處扣 2分 項(xiàng)目 完善系統(tǒng) 系統(tǒng)管理 基本 要求 1次通風(fēng)系統(tǒng)審查、每季度至少組織 1次反風(fēng)設(shè)施檢查；防爆門應(yīng)符合規(guī)定，每半年至少檢查 1次；每年進(jìn)行 1次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃應(yīng)按規(guī)定審批，反風(fēng)效果符合 《 煤礦安全規(guī)程 》的規(guī)定 4．裝有主要通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)井口的防爆門符合規(guī)定，每 6個(gè)月檢查維修 1次；每季度至少檢查 1次反風(fēng)設(shè)施；制定年度全礦性反風(fēng)技術(shù)方案，按規(guī)定審枇，實(shí)施有總結(jié)報(bào)告，并達(dá)到反風(fēng)效果 分值 10 10 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。通風(fēng)機(jī)性能或者通風(fēng)阻力未測定的不得分，其他 1處不符合要求扣 1分 項(xiàng)目 風(fēng)量配置 風(fēng)量配置 基本 要求 ，不應(yīng)超通風(fēng)能力生產(chǎn)；采掘工作面、硐室和其他巷道的供風(fēng)量符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 的規(guī)定 2．礦井每年進(jìn)行 1次通風(fēng)能力核定；每 10天至少進(jìn)行 1次井下全面測風(fēng)，井下各硐室和巷道的供風(fēng)量滿足計(jì)算所需風(fēng)量 分值 10 10 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。未測定扣 5分，有效風(fēng)量率每低、外部漏風(fēng)率每高 1個(gè)百分點(diǎn)扣 1分 項(xiàng)目 風(fēng)量配置 風(fēng)量配置 基本 要求 7％，嚴(yán)重失修率不高于 3％；主要進(jìn)回風(fēng)巷道、采煤工作面回風(fēng)巷實(shí)際斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的 2/3；礦井通風(fēng)系統(tǒng)的阻力應(yīng)滿足 《 煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件 》 的要求；礦井內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定。未測定的扣 5分，其他 1處不符合要求的扣 1分 查現(xiàn)場。 1處不符合要求扣 5分 查現(xiàn)場和資料。 1處不符合要求扣 5分 項(xiàng)目 裝備和措施 基本 要求 ，且與監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌管理；定期進(jìn)行自動(dòng)切換試驗(yàn)和風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，并有記錄；不應(yīng)出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)前應(yīng)制定專項(xiàng)通風(fēng)安全技術(shù)措施 分值 10 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無破口（末端 20m除外），無反接頭；軟質(zhì)風(fēng)筒接頭反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭加墊、螺釘緊固 分值 15 15 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。不符合要求 l處扣 項(xiàng)目 風(fēng)筒敷設(shè) 風(fēng)筒敷設(shè) 基本 要求 ，不應(yīng)拐死彎；異徑風(fēng)筒接頭應(yīng)用過渡節(jié)，不準(zhǔn)花接 4．風(fēng)筒拐彎處用彎頭或者骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，不拐死彎；異徑風(fēng)筒接頭采用過渡節(jié)，無花接 分值 10 10 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。不符合要求 l處扣 5分 通風(fēng)設(shè)施 2023版本 2023版本 項(xiàng)目 設(shè)施管理 基本 要求 3．設(shè)施 5m范圍內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥 分值 4 評(píng)分 方法 查現(xiàn)場。 1處不符合要求，該項(xiàng)不得分 查現(xiàn)場。 1處不符合要求，該項(xiàng)不得分 項(xiàng)目 密閉 基本 要求 5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥。 1處不符合要求，該項(xiàng)不得分 項(xiàng)目 密閉 基本 要求 、無裂縫、重縫和空縫，并進(jìn)行勾縫或抹面 ,每平方米內(nèi)凸凹深度不應(yīng)大于 10mm 分值 5 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。不符合要求 l處扣 5分 項(xiàng)目 風(fēng)門風(fēng)窗 風(fēng)門風(fēng)窗 基本 要求 ，并進(jìn)行連鎖，保證 2道風(fēng)門不能同時(shí)打開，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器 2．風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，并連鎖，使 2道風(fēng)門不能同時(shí)打開；風(fēng)門、門框包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)窗風(fēng)；風(fēng)窗有可調(diào)控裝置，調(diào)節(jié)可靠 分值 5 10 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。 1處不符合要求，該項(xiàng)不得分 查現(xiàn)場。 1處不符合要求，該項(xiàng)不得分 通風(fēng)設(shè)施 2023版本 2023版本 項(xiàng)目 風(fēng)門風(fēng)窗 基本 要求 5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好，無淋水、雜物、積水和淤泥 分值 5 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。風(fēng)橋上、下不安設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等 分值 5 10 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。 分值 5 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。無機(jī)構(gòu)的，扣 10分；人員不足的，缺 1人扣 2分 查資料。瓦斯檢查工下井時(shí)攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀和光學(xué)瓦斯檢測儀 分值 10 10 評(píng)分 方法 查資料。不符合要求 1處扣 5分 瓦斯管理 2023版本 2023版本 項(xiàng)目 瓦斯管理 瓦斯檢查 基本 要求 、瓦斯檢查次數(shù)及瓦斯檢查工交接班等瓦斯檢查及管理應(yīng)符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定；無空班、漏檢和假檢；每月應(yīng)編制瓦斯檢查地點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、簽字；采掘工作面按規(guī)定配備瓦斯檢查工 3．瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯檢查班報(bào)（臺(tái)賬）“三對(duì)口”；瓦斯檢查日?qǐng)?bào)及時(shí)上報(bào)礦長、總工程師簽字，并有記錄 分值 10 10 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。 1項(xiàng)未按規(guī)定執(zhí)行的，不得分 查資料和現(xiàn)場。未按規(guī)定執(zhí)行 1項(xiàng)扣 10分 項(xiàng)目 瓦斯管理 現(xiàn)場管理 基本 要求 ，瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦檢手冊(cè)、瓦斯調(diào)度臺(tái)賬“三統(tǒng)一”；通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)、瓦斯監(jiān)測日?qǐng)?bào)每日上報(bào)礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字，并有記錄 3．瓦斯排放按規(guī)定編制專項(xiàng)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行，且有記錄；采煤工作面不使用局部通風(fēng)機(jī)稀釋瓦斯 分值 15 10 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。無機(jī)構(gòu)的不得分；人員不足的扣 5分 查資料和現(xiàn)場。突出礦井應(yīng)繪制礦井（采區(qū)）瓦斯地質(zhì)圖 3．突出煤層采掘工作面編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批，實(shí)施中及時(shí)按現(xiàn)場實(shí)際作出補(bǔ)充修改，并嚴(yán)格執(zhí)行 分值 10 25 評(píng)分 方法 查資料。 1處不符合要求扣 5分 項(xiàng)目 突出管理 基本 要求 經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并嚴(yán)格執(zhí)行 分值 15 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。不符合要求 l處扣 2分 項(xiàng)目 資料臺(tái)賬 基本 要求 防突裝備 、 儀器 、 儀表的管理 、 檢定符合相關(guān)要求；防突資料 （ 各種記錄 、 臺(tái)賬 、 牌板 、效果檢驗(yàn)報(bào)告等 ） 管理應(yīng)符合規(guī)定 分值 10 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。不符合要求 l處扣 5分 項(xiàng)目 抽采系統(tǒng) 抽采系統(tǒng) 基本 要求 （包括鉆場、鉆孔、管路、抽采巷等）應(yīng)編制設(shè)計(jì)并按計(jì)劃施工 2．編制瓦斯抽采工程（包括鉆場、鉆孑 L、管路、抽采巷等）設(shè)計(jì)，并按設(shè)計(jì)施工 分值 15 15 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。未按規(guī)定測定 1次扣 5分，其他 1處不符合要求扣 2分 查資料和現(xiàn)場。每10天至少檢查 1次抽采管路系統(tǒng)，并有記錄。 1處不符合要求扣 查資料和現(xiàn)場。 1處不符合要求扣 5分 查資料。系統(tǒng)功能不全扣 5分，其他1處不符合要求扣 2分 安全監(jiān)控 2023版本 2023版本 項(xiàng)目 裝備 裝備設(shè)置 基本 要求 、數(shù)量、位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)、電纜敷設(shè)等都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，各種監(jiān)控設(shè)備性能、儀器精度符合要求，井下分站實(shí)行掛牌管理 2．安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、位置、報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、電纜敷設(shè)等符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定，設(shè)備性能、儀器精度符合要求，系統(tǒng)裝備實(shí)行掛牌管理 分值 10 15 評(píng)分 方法 查資料和現(xiàn)場。中心站應(yīng)雙回路供電，并配備不小于 2小時(shí)在線式不間斷電源。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時(shí)，備用主機(jī)應(yīng)在 5min內(nèi)自動(dòng)投入工作。 1處不符合要求扣 2分 查現(xiàn)場或資料。儀器數(shù)量不足扣 5分，其他 1處不符合要求扣 2分 查資料或現(xiàn)場。不符合要求 l處扣 2分 項(xiàng)目 監(jiān)測裝置 監(jiān)控設(shè)備 基本 要求 安全系統(tǒng)監(jiān)測裝置運(yùn)行正常 ， 性能完好 ， 系統(tǒng)中斷或出現(xiàn)異常情況 ， 應(yīng)查明原因 ， 采取措施及時(shí)處理；傳感器