汽車bom知識-預(yù)覽頁
【正文】 B OM 狹義上的 BOM(Bill of Materials)通常稱為“物料清單”，就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（ Product Structure)。 一 、 BOM定義的理解 物料清單 /產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 一 、 BOM定義的理解 X A B E (1) C D (2) O (3) P (4) R (3) 一 、 BOM定義的理解 13000 套 E 10000 件 X 11000 件 A 11100 件 C 11110 m 2 O 0 1 2 3 結(jié)構(gòu)層次 獨立需求件 相關(guān)需求件 11200 D 件 R 12100 m 3 12023 件 B 11210 P m 3 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺釘 膠 油漆 方木 2 銷 產(chǎn) 供 產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹 狹義 BOM的不足之處 由于沒有加上工藝成分，根據(jù)功能劃分 BOM層次結(jié)構(gòu)，非常容易出現(xiàn)歧義。離開工藝流程談產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，沒有現(xiàn)實意義。工序中 人力資源和設(shè)備資源甚至資金（ 成本）資源都沒有得到體現(xiàn)。擴展工藝流程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的信息，我們便非常輕松地將“資源” 體現(xiàn)在 BOM的實現(xiàn)上。就使用而言，無論何時，當產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，或?qū)δ硞€零件進行重新設(shè)計，該部門都要從 BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結(jié)構(gòu)信息，只有得到這些信息，才能對其進行定義，描述或修改。 ? 產(chǎn)品成本核算部門 該部門利用 BOM中每個自制件或外購件的當前成本來確定最終產(chǎn)品的成本。 所以 ，設(shè)計 BOM一般是按 功能結(jié)構(gòu) 來說明產(chǎn)品中各零部件之間的關(guān)系的。 工藝 BOM的設(shè)計過程中，要考慮企業(yè)的生產(chǎn)線分布、產(chǎn)品裝配、分裝、儲運等條件?？偟膩碚f，按工廠的生產(chǎn)條件對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)按裝配關(guān)系進行組織，并編制了工藝路線，就成為了工藝 BOM。所有物料要針對成本核算的最小單位 (加工中心 )來區(qū)分，零部件的工藝流程中，在不同的加工中心具有不同的狀態(tài)。 三 、 BOM的重要性及作用 ? BOM充分體現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和集成，是構(gòu)成 ERP(物料需求計劃 )系統(tǒng)的框架，它必須高度準確并恰當并構(gòu)成”。 三 、 BOM的重要性及作用 ? BOM是 PDM/MRP/ERP信息化系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其組織格式設(shè)計和合理與否直接影響到系統(tǒng)的處理性能，因此，根據(jù)實際的使用環(huán)境，靈活地設(shè)計合理且有效的 BOM是十分重要的。 三 、 BOM的重要性及作用 ? BOM信息在 MRPⅡ/ERP 系統(tǒng)中被用于 MRP計算，成本計算，庫存管理。制定的編碼標準應(yīng)具備標識的唯一性、分類功能、排序功能和特定含義。它們之間的差異就是因為公司之間存在著生產(chǎn)運作、物控運作、加工工藝、成本控制的差異，也是說存在著管理的差異。盡量避免由生產(chǎn)管理部門或由計算中心來承擔(dān)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的任務(wù)，因為這樣會造成新產(chǎn)品 BOM表不能及時錄入系統(tǒng)和 BOM維護相當困難的現(xiàn)象發(fā)生。首先選擇批量生產(chǎn)的、數(shù)據(jù)基礎(chǔ)比較好的產(chǎn)品上馬管理，然后再擴展到單件小批產(chǎn)品的管理。要做到這一層次管理，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)量很大，管理難度也大，很難實施。這有二方面的含義，一是制作及時，二是更新及時，且這二者要緊緊相扣，杜絕“二張皮”。 四 、 BOM的建立及維護 ? （ 2） BOM中發(fā)生錯誤的環(huán)節(jié)： a、設(shè)計部門產(chǎn)生 BOM時； b、為 BOM準備數(shù)據(jù)時； c、 BOM數(shù)據(jù)錄入時。 d、通知要進行的工程改變 e、實施工程改變
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1