物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)ppt-xxxx0131-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 品 ? * 不能用 / 不再使用 不用 廢棄處理 *可能會(huì)再使用 ( 一年內(nèi) )/ 6個(gè)月到 1年左右一次 很少用 放儲(chǔ)存室 * 1個(gè)月到 3個(gè)月左右用一次 少使用 放儲(chǔ)存室 * 每天到每周用一次 經(jīng)常用 放工作場(chǎng)所邊 舉例 : 辦公區(qū)及料倉(cāng)的物品 辦公桌、文件柜、放物架之物品 過(guò)期的表單、文件、資料 私人物品 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆積之物品 馬 上把 這 些 東 西扔掉 ! 5S:整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 推進(jìn)整理的步驟 現(xiàn)場(chǎng)檢查 區(qū)分必需品和非必需品 非必需品的處理 每天循環(huán)整理 清理必需品 (2) 整頓 把不要的清理掉 , 留下的有限物品再加以定點(diǎn)，定位，定量放置 。這一原則確保所取得的成果得以維持，所付出的努力不會(huì)白費(fèi)。 ? 培養(yǎng)良好習(xí)慣，遵守規(guī)則 ? 營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神 ? 統(tǒng)一服裝（管理、顏色） ? 制定禮儀守則（問(wèn)候、敲門(mén)、打招呼等） ? 加強(qiáng)培訓(xùn)（審美、觀念） ? 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（表彰） ? 制造環(huán)境，氣氛 素 養(yǎng) 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客 /由于口碑相傳，會(huì)成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。 好的工作環(huán)境 / 好的工作氣氛 / 有素養(yǎng)的工作伙伴 /物品擺放有序 ,不用找尋。 二、物料管理之意義 標(biāo)準(zhǔn)化 ，減少 物料種類 ，有效管理 物料規(guī) 格的新增與變更。 ，提高工作人員之效率， 避免 呆料 、 廢料 之產(chǎn)生。 三、物料管理的目的 適質(zhì) 適量 適價(jià) 選擇 適當(dāng)廠商 滿足用料部門(mén)之需求 降低企業(yè) 經(jīng)營(yíng)成本 尋得適當(dāng)之廠商，在適當(dāng)?shù)牡貐^(qū)、以合理之價(jià)格，適時(shí)提供適質(zhì)、適時(shí)、適量之設(shè)備、材料，以配合各部門(mén)擴(kuò)建或營(yíng)運(yùn)之用料需要 適時(shí) 適地 物料管理的目的 ? 適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需的物料，避免停工待料。 ? 有效掌握各種物料庫(kù)存量，以利計(jì)算實(shí)際需求量。 ? 查核跟催采購(gòu)物料時(shí)疏忽 ， 造成停工待料 ﹐ 延誤交期 ﹐ 造成 公司 重大 損失與成本增加 。 ： 已完成加工可以銷售給顧客的產(chǎn)品。 ? 安全存量的控制與請(qǐng)購(gòu)。 ? 對(duì)物料的自然與非自然損耗做統(tǒng)計(jì)分析，反映主管與相關(guān)部門(mén)，并把損耗異常反饋給采購(gòu)做補(bǔ)救措施。 ? 超出保存期限 的產(chǎn)品使用 前， 必須要求倉(cāng)管員提出 覆驗(yàn) 單給品質(zhì)部做鑒定 ，并追蹤 。 ? 每天開(kāi)會(huì)時(shí)，提出生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的途程所需物料。 ? 采購(gòu) 必須滿足 生管 要求的交 期，確認(rèn) 供貨商交 期，并 隨時(shí)跟 催，準(zhǔn)確 提供生產(chǎn)所需 。 ? 車間對(duì)各項(xiàng)原物料的使用，必須嚴(yán)格控制并 做好使用記錄 。 二 、 物料使用量的控制 第五部分 ：如何處理 呆廢料 呆料： 物料品質(zhì)完好，但已 超過(guò)一定期間， 長(zhǎng)期積壓 不符合 訂單 需求的物料。 選用合理的庫(kù)存管理模式； 做好盤(pán)點(diǎn) —— 賬物卡一致； 執(zhí)行先進(jìn)先出原則 加強(qiáng)采購(gòu)控制及及時(shí)處理等。 ? 利用 ABC的原理可以對(duì)不同的存貨類別，施以不同的 策略 和控制，以達(dá)到存貨控制的目的。 ABC分析法的主要作用是什么？ 客戶分類的管理 供應(yīng)商分類的管理 物料分類的管理：對(duì)重點(diǎn)物料加強(qiáng)管理，并且還可以同時(shí)控制 呆 料。 ABC三類物料存量控制 ABC存貨分析的步驟 ? (1)年用量統(tǒng)計(jì)： 把一年內(nèi)所使用的物料制成統(tǒng)計(jì)表，并加以細(xì)部的分析，我們可以知道以現(xiàn)有的產(chǎn)品會(huì)用到哪些物料、一年內(nèi)所使用的數(shù)量又是多少。 物料總金額 =該物料占總金額的比率 (5)計(jì)算累計(jì)比率： 依順位的單項(xiàng)物料所占總金額的比率加以逐一累計(jì) (6)繪制柏拉圖 (7)決定 ABC分類的標(biāo)準(zhǔn) 庫(kù)存分類管理原則 ?高成本 ?季度預(yù)測(cè) ?每月進(jìn)行檢查核對(duì) ?最小的庫(kù)存量 ?詳細(xì)的控制記錄 ?每天跟蹤檢查 ?每天至每周發(fā)貨 ?按一攬子訂購(gòu)合同發(fā)貨 ?根據(jù)銷售合同配給 ?最低限度的過(guò)時(shí)化 ?中等成本 ?年度預(yù)測(cè) ?每季進(jìn)行檢查核對(duì) ?普通的庫(kù)存量 ?控制記錄表示全部 的業(yè)務(wù)情況 ?一般跟蹤檢查 ?每月至每季發(fā)貨 ?經(jīng)濟(jì)批量訂貨 ?在最多 /最少基礎(chǔ) 上進(jìn)行控制 ?可以忽視的進(jìn)時(shí)化 ?低成本 ?年度預(yù)測(cè) ?半年進(jìn)行一次檢查核對(duì) ?大量的庫(kù)存 ?最少的控制記錄， 僅記錄訂貨量 ?一般跟蹤檢查 ?每季至每年發(fā)貨 ?經(jīng)濟(jì)批量訂貨 ?按最小量簽訂合同，用 完再訂貨檢查訂貨次數(shù) ?可以忽視的過(guò)時(shí)化 A類 B類 C類 A類：實(shí)行重點(diǎn)管理 —— 1. 采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤(pán)點(diǎn)、減少不必要的庫(kù)存； 2. 重點(diǎn)保管和養(yǎng)護(hù) A類在庫(kù)物品，防止變質(zhì)； ，保證不拖延交貨期； ，保持盡可能低的庫(kù)存量和安全庫(kù)存量，同時(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游合作，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 。 ? 配合出貨數(shù)量采
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1