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正文內(nèi)容

物料與倉(cāng)儲(chǔ)技能實(shí)務(wù)管理-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 實(shí)際庫(kù)存構(gòu)成圖 七、如何進(jìn)行物料庫(kù)存控制(下) ? 削減庫(kù)存量的長(zhǎng)期和短期對(duì)策 七、如何進(jìn)行物料庫(kù)存控制(下) ? 總費(fèi)用的兩個(gè)來(lái)源:訂購(gòu)費(fèi)用和庫(kù)存維持費(fèi),都是由訂購(gòu)數(shù)量所決定的。 八、 物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)(一) ?廠(chǎng)內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì) 九、 物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)(二) ?杰克 九、 物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)(二) ? 交運(yùn)調(diào)撥作業(yè)流程 九、 物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)(二) ?料賬管理的基本框架 九、 物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)(二) ?物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的盤(pán)點(diǎn)管理 ▲ 盤(pán)點(diǎn)管理是物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的重要內(nèi)容,盤(pán)點(diǎn)管理能夠使我們時(shí)刻了解物料的現(xiàn)存量,從而采取合適的存量控制方法來(lái)分別控制A、B、C類(lèi)物料。運(yùn)用 5W 1H分析方法,是為了追求工藝的完美,使得整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝處于最合理的最佳的效能狀態(tài)。此時(shí)要涉及到采購(gòu)以及倉(cāng)儲(chǔ)主管這些部門(mén),退料作業(yè)不涉及到會(huì)計(jì)部門(mén),因?yàn)橥肆献鳂I(yè)沒(méi)有賬目上的變化。 發(fā)料程序僅限于工廠(chǎng)內(nèi)部的發(fā)料,也就是從倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 物料管理影響缺料的原因主要有:排產(chǎn)變更通知時(shí)間不足、前一道生產(chǎn)工序未安排生產(chǎn)計(jì)劃、用料標(biāo)準(zhǔn)未計(jì)算損耗、用料管理不夠嚴(yán)密等。它包含以下三個(gè)方面的內(nèi)容: 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中經(jīng)常存在著人力、物力、財(cái)力等各方面的使用不當(dāng),或大手大腳地沒(méi)有節(jié)制,以及由于管理不善所造成的丟失、損壞和各種跑、冒、滴、漏等各種嚴(yán)重的浪費(fèi)現(xiàn)象。 成本控制是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,按照事先制訂的成本計(jì)劃和成本控制目標(biāo),定時(shí)地把實(shí)際成本和成本控制目標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真比較,糾正脫離目標(biāo)的偏差。在這一過(guò)程中,對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)的各種浪費(fèi)現(xiàn)象的關(guān)注是不可缺少的。由于大批量的生產(chǎn)容易給人們?cè)斐缮a(chǎn)效率很高的錯(cuò)覺(jué),而忽視了一個(gè)最基本的事實(shí):企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的目的是追求利潤(rùn)。雖然集中和大批量生產(chǎn)的效率比較高,但是卻無(wú)法適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)常迅速變化的需求,是以犧牲賺錢(qián)效率為代價(jià)的。庫(kù)存多,并不表示企業(yè)的資金有多雄厚。 另外,大多數(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)并不是一種簡(jiǎn)單的生產(chǎn)方式,它需要經(jīng)過(guò)許多道工序的加工。但是,過(guò)多地搬運(yùn)不僅是徒勞無(wú)功的,而且還會(huì)造成了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)延長(zhǎng)和生產(chǎn)效率降低。也可以通過(guò)縮短不同工序之間的距離和轉(zhuǎn)移搬運(yùn)的地點(diǎn)等措施,都能有效地減少搬運(yùn)的次數(shù)。報(bào)廢意味著成本的浪費(fèi),返工意味著效率的浪費(fèi),同時(shí),返工本身也說(shuō)明所生產(chǎn)的成品或半成品的品質(zhì)較差,不穩(wěn)定性增加。 十、物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)(三) 5.多余加工 根據(jù)工序流程的簡(jiǎn)化原則,所有的加工工序必須是有意義的,不起任何作用的多余加工工序應(yīng)全部被去除。去除多余工序這一措施本身是對(duì)工序的改善方式之一。 根據(jù)動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則,運(yùn)用動(dòng)作分析的方法,把完成某一工序的動(dòng)作分解為最小的分析單位,對(duì)作業(yè)進(jìn)行定性的分析,從而找出最合理的動(dòng)作,避免出現(xiàn)無(wú)效能動(dòng)作的浪費(fèi)現(xiàn)象,從而縮短作業(yè)時(shí)間。等待的累計(jì)時(shí)間越長(zhǎng),產(chǎn)品的生產(chǎn)周期自然也相應(yīng)的就越長(zhǎng)。管理的根本目的還是為了提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,大大提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此,企業(yè)要注意避免出現(xiàn)管理上的浪費(fèi)。 十一、物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)(四) ? 滯料和滯成品原因比較 十、物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)(四) ? 滯料和滯成品形成的原因分析 十一、物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)(四) ? 滯料和滯成品的成本分析 : 十一、物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)(四) ? 倉(cāng)儲(chǔ)管理的績(jī)效考核 1.廢料率、物料利息率、物料周轉(zhuǎn)率 十一、物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)(四) ? 倉(cāng)儲(chǔ)管理的績(jī)效考核 2.材料的周轉(zhuǎn)天數(shù)、存料率、在制品周轉(zhuǎn)率、成品周轉(zhuǎn)率 十一、物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)(四) ? 倉(cāng)儲(chǔ)管理的績(jī)效考核 3. 總存貨周轉(zhuǎn)率、成品周轉(zhuǎn)天數(shù)、存貨總額周轉(zhuǎn)天數(shù) 十一、物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)(四) ? 倉(cāng)儲(chǔ)管理的績(jī)效考核 4.空間利用率、缺料率、呆廢料處理率 十二、物料與倉(cāng)儲(chǔ)成本控制 ? 改善倉(cāng)儲(chǔ)和物流的管理 十二、物料與倉(cāng)儲(chǔ)成本控制 1.改善交貨方式 原來(lái)的交貨方式一般是供貨方直接給倉(cāng)庫(kù)送過(guò)來(lái),或倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸部門(mén)從供貨方直接進(jìn)貨,這兩種方式都需要不少的運(yùn)輸費(fèi)用。我們要根據(jù)各種物料的特性設(shè)置不同的放置場(chǎng)所,同時(shí)要做好對(duì)這些物料的統(tǒng)一管理。這樣在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,容器對(duì)物料起到保護(hù)的作用,降低了人工成本。 使用先進(jìn)先出策略的物料主要有:有保存時(shí)限的、零星存量的、設(shè)計(jì)變更的、加速處理的、交貨批次品質(zhì)差異的、現(xiàn)有物料加速處理的物料。與條碼技術(shù)結(jié)合,更可以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理的自動(dòng)化。員工的素質(zhì)提升,對(duì)于降低成本的做法,會(huì)有更深的理解和行動(dòng),進(jìn)而能大大促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。 但是,管理工具也不能隨意地濫用。 十三、從數(shù)據(jù)解讀再次分析問(wèn)題 ?管理工具的再思考:報(bào)表的三步曲 不管是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,還是采購(gòu)單,一般的表單的最上面都有三個(gè)欄目:填寫(xiě)人、審核人和批準(zhǔn)人。審核人是填寫(xiě)人的主管,審核人應(yīng)充分地站在自身最專(zhuān)業(yè)的角度,根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)填寫(xiě)人的申請(qǐng)?zhí)岢稣{(diào)整意見(jiàn)。 【案例分析】 副總經(jīng)理的選拔 ? 目前,有很多臺(tái)灣企業(yè)在大陸開(kāi)辦工廠(chǎng)。而在大陸的企業(yè)里面,員工人數(shù)卻非常多,這些經(jīng)理需要花很長(zhǎng)時(shí)間才能逐漸適應(yīng)新的企業(yè)環(huán)境,而企業(yè)員工也需要花相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)適應(yīng)外來(lái)經(jīng)理的處理方式。黃先生給他的意見(jiàn)是:如果主管離開(kāi)后,原來(lái)的部門(mén)有可能跨掉的,那么這個(gè)部門(mén)的主管不能提拔,因?yàn)樵摬块T(mén)對(duì)這位主管的依賴(lài)程度非常高;提拔那些善于培養(yǎng)下屬的主管,不提拔個(gè)人能力很強(qiáng),但不懂得如何培養(yǎng)下屬的主管;鼓勵(lì)各部門(mén)主管應(yīng)多花精力注意培養(yǎng)自己的下屬。通過(guò)翻閱報(bào)表資料發(fā)現(xiàn),制造部主管的報(bào)表比較出色。狹義的質(zhì)量指產(chǎn)品的質(zhì)量;廣義的質(zhì)量除了產(chǎn)品質(zhì)量以外,還包括過(guò)程、服務(wù)和工作等各方面的質(zhì)量。 制造行業(yè)為用戶(hù)提供一種有形的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品的質(zhì)量可以通過(guò)各種手段來(lái)進(jìn)行檢測(cè),容易評(píng)價(jià)。 十四、解決影響質(zhì)量的本質(zhì)問(wèn)題 質(zhì)量管理是指制訂和實(shí)施質(zhì)量方針的全部管理職能。 質(zhì)量管理的要素是在質(zhì)量管理過(guò)程用來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)、方法和體系,包括質(zhì)量方針、質(zhì)量控制,以及質(zhì)量體系等。 ◆質(zhì)量體系 質(zhì)量體系是指為實(shí)施質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源。ISO 9000對(duì)于穩(wěn)定企業(yè)的管理水平,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合用戶(hù)需求是很重要的。因此,只要意識(shí)和觀(guān)念正確,再加上必要的知識(shí)和努力,就能卓有成效地控制產(chǎn)品的品質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量。制造和檢驗(yàn)過(guò)程是無(wú)法解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的質(zhì)量問(wèn)題的。 十四、解決影響質(zhì)量的本質(zhì)問(wèn)題 ? 【本講小結(jié)】 對(duì)所有的企業(yè)來(lái)說(shuō),質(zhì)量是企業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),是開(kāi)拓市場(chǎng)的根本依靠。因此,必須關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的控
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