數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)(ppt58頁)-預覽頁
【正文】 控機床的主傳動系統(tǒng) 二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式） 無極變速（通過帶傳動的主傳動） 這種方式 主要應用在轉(zhuǎn)速較高、變速范圍不大的小型數(shù)控機床上 ，電動機本身的調(diào)整就能滿 足要求，不用齒輪變速，可避 免齒輪傳動時引起振動和噪聲 的缺點，但它只適用于低扭矩 特性要求。 第二節(jié) 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng) 二、主傳動系統(tǒng)的分類（變速方式） 內(nèi)置式調(diào)速電動機無級變速（ 由調(diào)速電動機直接驅(qū)動的主傳動 ） 大大簡化了主軸箱體與主軸的結(jié)構(gòu)，有效地提高了主軸部件的剛度，但主軸輸出的扭矩小，電機發(fā)熱對主軸的精度影響較大。 第二節(jié) 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng) 三、數(shù)控機床的主軸部件 主軸支承 (3種主要形式 ) 第二節(jié) 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng) 主軸的支承應綜合考慮主軸的受力狀況 、 轉(zhuǎn)速高低 、熱變形大小 、 支承跨距 、 精度要求等因素 ， 選擇合適的軸承類型及布置形式 。 普遍用于各類數(shù)控機床主軸 。徑向和軸向剛度高 ， 能承受重載荷 ， 其安裝 、 調(diào)整性能好 ，但限制了主軸轉(zhuǎn)速和精度 ， 因此可用于中等精度 、 低速 、重載的數(shù)控機床的主軸 。 主要特點：（ 1）采用伺服電動機驅(qū)動 （ 2）采用低摩擦的傳動副 （ 3）傳動副配有傳動間隙調(diào)整裝置 （ 4）工作臺的功能多 第三節(jié) 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 二、滾珠絲杠螺母副 第三節(jié) 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 二、滾珠絲杠螺母副 滾珠絲杠螺母副是一種在絲杠與螺母間裝有滾珠作為中間傳動元件的絲杠副，是直線運動與回轉(zhuǎn)運動能相互轉(zhuǎn)換的傳動裝置。 3)傳動精度高，反向時無空程。 第三節(jié) 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 二、滾珠絲杠螺母副 結(jié)構(gòu) （ 1)滾道的法向截面形狀： 1）單圓弧型面 單圓弧型面 滾道的圓弧半徑略大于滾珠半徑， 滾道與滾珠為點接觸，摩擦阻力小，傳動靈敏，結(jié)構(gòu)工藝較簡單容易制造，但接觸剛度稍差，且滾道徑相間隙對傳動精度影響較大。應用最為廣泛，也可用于重載傳動系統(tǒng)。 第三節(jié) 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 二、滾珠絲杠螺母副 間隙調(diào)整： 為了保證滾珠絲杠反向傳動精度和軸向剛度，必須消除滾珠絲桿螺母副軸向間隙。 第三節(jié) 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 二、滾珠絲杠螺母副 間隙調(diào)整 2)螺紋調(diào)隙法： 如圖所示，利用一個螺母上的外螺紋，通過圓螺母調(diào)整兩個螺母的相對軸向位置實現(xiàn)預緊，調(diào)整好后用另一個圓螺母鎖緊，這種結(jié)構(gòu)調(diào)整方便，且可在使用過程中，隨時調(diào)整，應用較廣泛。 hPZZS ???????? ??2111第三節(jié) 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 二、滾珠絲杠螺母副 滾珠絲杠副的參數(shù)及選擇 滾珠絲杠副的參數(shù)有： 滾珠絲杠徑向剖視圖 滾珠絲杠軸向剖視圖 第三節(jié) 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 二、滾珠絲杠螺母副 滾珠絲杠副的參數(shù)及選擇 滾珠絲杠副的參數(shù)有： （ 1）公稱直徑 d 滾珠與螺紋滾道在理論接觸角狀態(tài)時包絡滾珠球心的圓柱直徑，它是滾珠絲杠副的特性尺寸。 （ 3）基本導程 絲杠相對于螺母旋轉(zhuǎn) 2π弧度時螺母上的基準點的軸向位移。為了減少絲桿熱變形的影響，止推軸承的安裝位置應遠離熱源。 第三節(jié) 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 二、滾珠絲杠螺母副 滾珠絲杠副的安裝支承方式 （ 4）兩端裝雙重止推軸承及深溝球軸承 (固定－固定式 ) 如圖 d所示。因此，必須消除齒輪傳動中的間隙。在兩個薄片齒輪 1和 2的端面均勻分布著四個螺孔，分別裝上凸耳 3和8。寬齒輪 4同時與兩個相同薄片齒輪 1和 2嚙合，薄片齒輪由平鍵和軸聯(lián)接，互相不能相對回轉(zhuǎn)。 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺： 除了分度和轉(zhuǎn)位的功能之外，還能實現(xiàn)數(shù)控圓周進給運動。 3)傳動精度高，反向時無空程。 作業(yè)五 滾珠絲杠螺母副的作用與特點 滾珠絲桿副中單圓弧型面滾道和雙圓弧型面滾道各有何特點 （ 1）單圓弧型面 滾道與滾珠為點接觸，摩擦阻力小，傳動靈敏，結(jié)構(gòu)工藝較簡單容易制造，但接觸剛度稍差，且滾道徑相間隙對傳動精度影響較大
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