【正文】 F彈簧 產(chǎn)品框圖：范例 11234 45 5開 /關(guān)DFMEA變化點(diǎn) 3★ DFMEA開發(fā)步驟 3：確定產(chǎn)品的功能，定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，包括：√安全性；√政府法規(guī)；√可靠性（功能的壽命）；√裝載和工作循環(huán)；√安靜操作：噪音、刺耳聲（ NVH）√外觀；√人機(jī)工程學(xué)；√包裝和發(fā)運(yùn)；√服務(wù)；√可裝配性的設(shè)計(jì)；√可制造性的設(shè)計(jì)。機(jī)械能氣味過執(zhí)（外部）格子密度錯(cuò)誤情況也就是 DFMEA里的潛在失效模式。如果該項(xiàng)目有多種功能，且有不同的失效模式，應(yīng)把所有功能都單獨(dú)列出?！?對每一個(gè)特定項(xiàng)目及其功能，列出每一個(gè)潛在失效模式。顧客包括以下四個(gè)層面：本設(shè)計(jì)可能產(chǎn)生的失效模式更高一層系統(tǒng) /下一層供應(yīng)鏈OEM汽車制造商使用者 政府法規(guī)機(jī)構(gòu)都是 FMEA所要考慮的對象失效后果示例DFMEA變化點(diǎn) 4： DFMEA嚴(yán)重度評價(jià)準(zhǔn)則f、潛在失效原因 /機(jī)理常見的預(yù)防設(shè)計(jì)控制：失效安全設(shè)計(jì)；標(biāo)桿分析研究（參考類似設(shè)計(jì)）：模擬研究（ CAE）：設(shè)計(jì)計(jì)算； CAE；設(shè)計(jì)和材料標(biāo)準(zhǔn)；文件 — 從相似設(shè)計(jì)學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的記錄。如有可能應(yīng)盡量先使用預(yù)防控制。（ 2）沒有一個(gè)要求強(qiáng)制采取措施的 RPN值；（ 3）誤使小組成員花時(shí)間去求證一個(gè)低頻度、低探測度的數(shù)值，以降低 RPN值；不利于問題的解決。嚴(yán)重度是 9或10時(shí)，小組必須確保該風(fēng)險(xiǎn)已經(jīng)通過現(xiàn)行的設(shè)計(jì)控制或推薦措施（在 FMEA內(nèi)有記錄）得到處理；◆ 嚴(yán)重度 ≤8的失效模式，應(yīng)考慮有最高頻度或探測度的項(xiàng)目；◆ 小組由責(zé)任關(guān)注已識(shí)別到的信息，確定如何最優(yōu)的排列風(fēng)險(xiǎn)降低的順序。邊界（框）圖，參數(shù)圖DFMEA設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃 DVP、 PFMEADFMEA與 DVP的關(guān)系探測措施項(xiàng)目納入 DVP變化點(diǎn) 10： DFMEA表格格式的變化√不再強(qiáng)調(diào) “標(biāo)準(zhǔn)表格 ”，取而代之的是行業(yè)內(nèi) FMEA應(yīng)用的多種選擇。用于 FMEA準(zhǔn)備工作中的流程圖的復(fù)制件應(yīng)伴隨FMEA過程。過程要求 指每個(gè)操作工序的輸出，與產(chǎn)品要求有關(guān)。系統(tǒng) 頁設(shè)計(jì)職責(zé) 此欄可分為兩欄（或多欄）：過程步驟、功能、過程要求：步驟： 簡單描述被分析的過程或工序的名稱（如車、鉆、攻絲、焊接、裝配）和編號(hào)。如有多個(gè)過程功能，每個(gè)功能應(yīng)和各自的要求相符合。潛在失效模式應(yīng)使用專業(yè)技術(shù)術(shù)語描述，不必描述成顧客注意到的現(xiàn)象。原因應(yīng)記錄詳細(xì)、簡明、完整。初始的發(fā)生度分?jǐn)?shù)將受到預(yù)防控制措施影響；初始的探測度的分?jǐn)?shù)將根據(jù)檢測出失效原因，或失效模式的過程控制來決定。失效模式和 /或錯(cuò)誤（原因）不容易被探測到（比如：隨機(jī)審核）。操作員通過計(jì)量型量具 ,在崗位上實(shí)施失效模式或錯(cuò)誤 (原因 )的探測 ,或者通過自動(dòng)控制來探測不規(guī)范的部件 ,并通知操作員 (燈光、警報(bào)器等）。通過自動(dòng)防止不規(guī)范零件的生產(chǎn)，在崗位上實(shí)施錯(cuò)誤（原因）的探測。RPN=（ S） X（ O） X（ D）不推薦使用 RPN值來決定是否需要采取措施。嚴(yán)重充是 9或10時(shí)，小組必須確保該風(fēng)險(xiǎn)已經(jīng)通過現(xiàn)行的設(shè)計(jì)控制或推薦措施（在 FMEA內(nèi)有記錄）得到處理。 SOD和 SD也應(yīng)當(dāng)和 RPN一樣，經(jīng)過小組討論使用。16949標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語進(jìn)行統(tǒng) 一；（如組織替代供方、供應(yīng)商替代分承包方）強(qiáng)調(diào)以顧客滿意為基礎(chǔ)的過程方法；強(qiáng)調(diào)對顧客要求 /規(guī)范的恰當(dāng)參考和利用。? 強(qiáng)調(diào)對最佳實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的有效利用。確認(rèn)反饋、評定和糾正措施生產(chǎn)DFMEA PFMEA MSASPCPPAPAPQP項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)重點(diǎn)變化 1：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP責(zé)任矩陣圖 理、 貯存、運(yùn)輸?shù)? 確定范圍 可行性 （ ） xxx? 三、過程設(shè)計(jì)和開發(fā) x x x? 四、產(chǎn)品和過程開發(fā)確定 措施 ? 六、控制計(jì)劃方法論 重點(diǎn)變化：管理者支持? 管理者支持應(yīng)當(dāng)在小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)進(jìn)行更新，來加強(qiáng)他們的承諾和支持。在需要時(shí)，這些更新或幫助會(huì)經(jīng)常發(fā)生，產(chǎn)品質(zhì)量策劃的主要目標(biāo)就是通過展示所有的策劃要求都已滿足，關(guān)注問題都已記錄在案并安排有解決方案，包括項(xiàng)目進(jìn)度和支持所需產(chǎn)能的資源和人員配備，來保持管理者的支持。n 設(shè)計(jì)評審 。OPEN? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 。輸入 輸 出重點(diǎn)變化： ? 如沒有提供標(biāo)準(zhǔn)，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。包裝應(yīng)當(dāng)和所有已經(jīng)識(shí)別的材料處理設(shè)備（包括機(jī)器人）一致。?項(xiàng)目小組應(yīng)建立與顧客和供方小組的聯(lián)系，即APQP小組 顧客、 APQP小組 供方?可以舉行定期會(huì)議；?聯(lián)系的程度根據(jù)需要。?控制計(jì)劃包括樣件、試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)三個(gè)重要的階段。項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃 項(xiàng)目小組成立后的第一項(xiàng)工作是制定《項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃》：?應(yīng)是里程碑式的 計(jì)劃（甘特圖）， 由項(xiàng)目經(jīng)理與小組成員共同討論進(jìn)度安排，并達(dá)到一致；?要考 慮產(chǎn) 品 類 型、復(fù) 雜 性、關(guān) 鍵節(jié) 點(diǎn) 時(shí)間 及 顧 客的期望等；?進(jìn)度計(jì)劃 列出任 務(wù) 、 有關(guān)事項(xiàng)、 責(zé) 任 者 、起始 時(shí)間 ， 并對關(guān)鍵點(diǎn)做出特殊標(biāo)識(shí)。樣件 批準(zhǔn)任務(wù)欄中有 “◇ ”標(biāo)識(shí)為關(guān)鍵點(diǎn)六、 APQP的五個(gè)過程? APQP策劃 包括 5個(gè)過程和 49項(xiàng)輸入和輸出：? 所有的輸入和輸出都是建議性的；? 輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和顧客滿意及期望的適用性確定；? 輸入用于早期活動(dòng)；? 輸出是活動(dòng)的結(jié)果；? 超出要求的輸出，由顧客和 /或供方確定。收集顧客的呼聲可通過以下三個(gè)方面的途徑：1)市場調(diào)研；2)產(chǎn)品保修記錄和質(zhì)量信息；3)項(xiàng)目小組的經(jīng)驗(yàn)。 /過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)?確定本企業(yè)在行業(yè)中地位，了解目前狀況與基準(zhǔn)之間差距?基準(zhǔn)確定是一種識(shí)別比較標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)方法，它研究和確定研究對象可度量的性能目標(biāo)（如產(chǎn)品性能水平、質(zhì)量可靠性水平、服務(wù)水平和價(jià)格等），并通過調(diào)研來識(shí)別競爭對手的水平，識(shí)別世界級(jí)和最高級(jí)的水平。?可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。利用這些輸入，顧客和供方可以制訂有關(guān)顧客滿意度量量的一致方法。?質(zhì)量目標(biāo)是指持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，可以是百萬件零件中的缺陷數(shù)（ PPM）、廢品降低率等。?過程特殊特性是與被識(shí)別的產(chǎn)品特殊特性具有因果關(guān)系的過程變量，在制造和裝配過程中，必須保持在目標(biāo)值內(nèi)，以最大限度地減少產(chǎn)品變差。?特殊特性初始清單制定的主要依據(jù)是：— 產(chǎn)品設(shè)想；— 可靠性目標(biāo) /要求；— 預(yù)期的制造過程的特殊特性；— 類似零件的失效模式及后果分析（ FMEA）。非產(chǎn)品特殊特性“標(biāo)準(zhǔn) ”通用汽車公司北美部 福特汽車公司 克萊斯勒汽車公司指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)不太可能顯著影響產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的符合性、配合 /功能。專用術(shù)語符號(hào) 指那些對顧客滿意程度重要的產(chǎn)品、過程和試驗(yàn)要求，其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃中指確認(rèn)受控過程的特定特性，并因此要求統(tǒng)計(jì)過程控制測量過程穩(wěn)定性、能力，控制零件壽命。專用術(shù)語符號(hào) 關(guān)鍵特性IS專用術(shù)語符號(hào) 重要過程B?項(xiàng)目小組有關(guān)人員要制定將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)的具體要求的 《產(chǎn)品保證計(jì)劃》 ；?產(chǎn)品保證計(jì)劃的工作量取決于顧客的需要、期望和要求；?產(chǎn)品保證計(jì)劃可以包括：概述項(xiàng)目要求；確定可靠性、耐久性目標(biāo)和要求及其分配的確定；新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它會(huì)給大綱帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評定；進(jìn)行FMEA（失效模式分析；制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：? 項(xiàng)目小組應(yīng)考慮所有的設(shè)計(jì)要素，即使設(shè)計(jì)是顧客所有或雙方共有；? 步驟包括樣件制造到驗(yàn)證產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客呼聲的要求；? 一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量、工期和工程要求，并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進(jìn)度目標(biāo)等；? 保證對技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料的全面、嚴(yán)格的評審；? 進(jìn)行初始可行性分析，以評定制造過程可能發(fā)生的潛在問題。?另外根據(jù)小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品 /過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求可能需要考慮其它因素。根據(jù)顧客要求提交樣件控制計(jì)劃。?項(xiàng)目小組應(yīng)評審材料規(guī)范，特別是涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性；?形成 《材料規(guī)范確認(rèn)表》 。 /過程特殊特性?由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組在初始產(chǎn)品 /過程特殊特性清單基礎(chǔ)上，完成 《產(chǎn)品 /過程特殊特性清單》 項(xiàng)目小組應(yīng)達(dá)成一致；?使用規(guī)定的符號(hào)體現(xiàn)在控制計(jì)劃中。?該階段策劃結(jié)束時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)評審本階段工作， 并 用 《設(shè)計(jì)作息檢查表》 評審在這一過程中工作的有效性，將已滿足所有策劃要求和關(guān)注問題寫入文件，并列出解決措施，向管理者報(bào)告，以保持 管理者的支持 。輸入內(nèi)容：、工裝和設(shè)施要求 /過程特殊特性者支持輸出內(nèi)容： /過程質(zhì)量體系評審過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程的輸入和輸出?顧客通常提供包裝標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)將之體現(xiàn)到包裝規(guī)范中。?負(fù)責(zé)工藝開發(fā)的工程師根據(jù)分析制造過程，在初始過程流程圖基礎(chǔ)上完成 《過程流程圖》 ，并用 《過程流程圖檢查清單》 進(jìn)行檢查。? 并用 《場地平面布置圖檢查清單》 進(jìn)行檢查。 ?試生產(chǎn)控制計(jì)劃是在樣件研制之后，批量生產(chǎn)之前，進(jìn)行的試生產(chǎn)的零件的尺寸測量和功能試驗(yàn)析描述。?過程指導(dǎo)書應(yīng)公布，并應(yīng)包括設(shè)定參數(shù)，如設(shè)備速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等，在操作者不中斷操作情況下易于得到；?過程指導(dǎo)書內(nèi)容可包括：— 過程流程圖中重要的作業(yè)名稱和編號(hào)；— 零件名稱和編號(hào)；— 現(xiàn)行工程等級(jí) /日期；— 工具、量具、設(shè)備；— 顧客和供方規(guī)定的特殊特性；— 有關(guān)的工程和制造標(biāo)準(zhǔn)；— 修訂日期和批準(zhǔn)；— 反應(yīng)計(jì)劃等。?項(xiàng)目小組有關(guān)人員 負(fù)責(zé) 按用 戶 要求或相關(guān) 標(biāo) 準(zhǔn)制定包裝 規(guī) 范， 編 寫包裝 工藝規(guī)程及操作指 導(dǎo)書 。產(chǎn)品和過程的確認(rèn)本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：?討論通過試生產(chǎn)運(yùn)行評價(jià)對制造過程進(jìn)行驗(yàn)證；?驗(yàn)證是遵循控制計(jì)劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。 ?在試生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)使用規(guī)定的測量裝置和方法來檢查控制計(jì)劃中產(chǎn)品特性是否符合工程規(guī)范。 ?工藝開發(fā)的工程師負(fù)責(zé)抽取試生產(chǎn)的產(chǎn)品提供給試驗(yàn)工程師；?試驗(yàn)工程師根據(jù)控制計(jì)劃或樣件試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃所列試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，形成試驗(yàn)記錄及報(bào)告，確認(rèn)產(chǎn)品是否符合相關(guān)要求。?項(xiàng)目小組應(yīng)保證所有的控制計(jì)劃和過程流程圖已實(shí)施，可以在制造現(xiàn)場對此進(jìn)行評審并做出正式認(rèn)定；?在首次裝運(yùn)之前，項(xiàng)目小組應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行評審：－控制計(jì)劃：對于受影響的操作，應(yīng)有可供使用的控制計(jì)劃；－操作指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件是否包含了在控制計(jì)劃中的所有的特殊特性，是否所有的 PFMEA的建議已落實(shí)。本過程的輸入和輸出：輸入為產(chǎn)品和過程確認(rèn)的輸出，輸出有 3項(xiàng)目內(nèi)容。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH