【正文】 4）制訂并遵守車間規(guī)定。 *向部下提示并讓部下徹底了解完成目標(biāo)的工作方法。 *針對目標(biāo)和課題計(jì)劃提出應(yīng)對方法及活動(dòng)安排，并提交給科長。 *培養(yǎng)班長 組建團(tuán)隊(duì) *推動(dòng) QC小組活動(dòng)的展開 *追蹤 QC小組活動(dòng)的開展。 *按照科里提出的方針目標(biāo)、對應(yīng)方法、課題，規(guī)劃并制定出本工段具體的工作規(guī)程以及對本科所承擔(dān)項(xiàng)目的改善方案。 *觀察操作過程，對浪費(fèi)、不穩(wěn)定、費(fèi)勁等現(xiàn)象實(shí)施改善。 *針對科、系、班之間發(fā)生的問題，系長之間要互相協(xié)作，實(shí)施改善措施，并協(xié)調(diào)好系間員工的關(guān)系 異常的處理 *發(fā)生異常時(shí)，必須采用 5現(xiàn)主義加以確認(rèn)，讓當(dāng)班操作在必要的時(shí)候開啟自動(dòng)裝置，并將重點(diǎn)方法教給操作者，還應(yīng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系。 *按照人員計(jì)劃修改人員編制，并在工作開始前決定使外單位支援者能熟練掌握操作方法的指導(dǎo)者。 成本與生產(chǎn)性管理的實(shí)施 *進(jìn)行班的予決算管理（直接勞動(dòng)、直接使用的材料、經(jīng)費(fèi)） *管理小組的生產(chǎn)性指標(biāo)。 *對于每個(gè)人所實(shí)施的目標(biāo)，評價(jià)其實(shí)際業(yè)績并予以指導(dǎo)。 *指導(dǎo)、援助 QC小組的各項(xiàng)活動(dòng)，以提高QC小組活動(dòng)質(zhì)與量的水平。 現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù) —— 管理者的職責(zé) 二 .管理者（科長）的職責(zé) *方針的制定與實(shí)現(xiàn) *培育人才 *營造良好的工作環(huán)境 現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù) —— 管理者的職責(zé) *要經(jīng)常有“自己的科要怎樣運(yùn)作、因此應(yīng)該做些什么”的問題意識(shí)。 現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù) —— 管理者的職責(zé) 管理者要營造一個(gè)讓作業(yè)員安心工作的環(huán)境。 ?與其它部門的協(xié)調(diào)由自己出面。 *與系長交換意見，制訂科的目標(biāo)、問題對策、活動(dòng)內(nèi)容的計(jì)劃。 *把握監(jiān)督者的行動(dòng)并正確評價(jià)。 *對系長?班長的Ｃ＆Ｊ作成和檢查進(jìn)行適時(shí)指導(dǎo)、跟蹤。 *計(jì)劃項(xiàng)目活動(dòng)并實(shí)施。 技能提高手段的改善 *跟蹤技能提高手段的計(jì)劃及結(jié)果。 現(xiàn)場管理的推進(jìn)方法 （ 2）什么是標(biāo)準(zhǔn)化 （ 1）為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化 （３）標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)方法 現(xiàn)場管理的推進(jìn)方法 現(xiàn)場管理的結(jié)構(gòu)有價(jià)值的商品勞務(wù)管理 品質(zhì)管理資材管理 工序管理設(shè)備管理 成本管理一、現(xiàn)場管理的基本：生產(chǎn)三要素作業(yè)管理安全衛(wèi)生管理生產(chǎn)活動(dòng)人物設(shè)備( T ) 時(shí)間(C) 成本(Q) 品質(zhì) 生 蛋 熟 蛋 問題 ：用同樣的力在同樣的桌面上旋轉(zhuǎn)， 哪個(gè)蛋先停下來？ 所有的點(diǎn)全部朝 著相同的方向前進(jìn) 結(jié)論： 標(biāo)準(zhǔn)化就是讓大家朝相同方向前進(jìn)的力量 現(xiàn)場管理的推進(jìn)方法 (1).工作標(biāo)準(zhǔn)化的必要性： (2).何謂標(biāo)準(zhǔn)？ 標(biāo)準(zhǔn) = 規(guī)定 = 規(guī)則 =規(guī)程 =要領(lǐng) ? ，也是工作的依據(jù) —— 過去 ? 。 ? 。 。 Q、 D、 C的評價(jià)，認(rèn)識(shí)現(xiàn)狀。 ? 。 ? 練。 ? ，而且要?jiǎng)邮謾z查和測試。 ? ： ? 用結(jié)果進(jìn)行檢查。 ? ，找出異常的原因，從新設(shè)定目標(biāo)，再進(jìn)入 PDCA循環(huán)。 （２）現(xiàn)狀把握的注意要點(diǎn) 現(xiàn)場管理水平的提升 ? ： ? 4M(人： MAN、 機(jī)： MACHINE、 料： MATERIAL、法： METHOD。 現(xiàn)場管理的推進(jìn)方法 一、強(qiáng)化持續(xù)管理： ? 強(qiáng)化持續(xù)管理是指讓工作標(biāo)準(zhǔn)化，遵守已確定的標(biāo)準(zhǔn)。 ? ： ：處理表面現(xiàn)象。 現(xiàn)場管理的推進(jìn)方法 面對所有管理項(xiàng)目，進(jìn)行一目了然式的管理。 NPW應(yīng)有形式的具體的實(shí)現(xiàn) —— 不制造不良 應(yīng)達(dá)成的狀態(tài) 維 持 管 理 蜂鳴 器 觸碰式感應(yīng) 不制造不良 (例 ) (例 ) 停止 計(jì)數(shù)器顯示 追求真的原因 有問題的發(fā)生 再發(fā)防止防范于未然 探討 防呆是否有導(dǎo)入 檢討防呆的種類 防呆的設(shè)置 確 認(rèn) C A D P 發(fā)生 率、 再發(fā) 性、 重要度 實(shí)施部署、 責(zé)任分擔(dān) 驗(yàn)證評價(jià) 點(diǎn)檢、實(shí)踐知識(shí)水平展開 增加 防呆裝置 NPW應(yīng)有形式的具體的實(shí)現(xiàn) —— 不制造不良 不花費(fèi)人手即能作出全數(shù)品質(zhì)保證的狀態(tài) ※ 了解生產(chǎn)線防呆裝置 (全部人員 ) ※ 了解防呆的目的 (作為目標(biāo) ) ※ 能發(fā)揮防呆的功能 (維持管理 ) 應(yīng)達(dá)到的狀態(tài) NPW應(yīng)有形式的具體的實(shí)現(xiàn) —— 不制造不良 順序 1設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 實(shí)際做看看！ 教育方法的 3階段 第 1階段 作業(yè)的說明 第 2階段 做做看，讓他做做看 第 3階段 教完后再觀察 主要步驟是什么 重點(diǎn)是什么 理由是什么 貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 順序 2 正確的教導(dǎo) NPW應(yīng)有形式的具體的實(shí)現(xiàn) —— 不制造不良 順序 3 作業(yè)觀察 即使有遵守標(biāo)準(zhǔn)，也發(fā)生不良 的情形，應(yīng)迅速查明原因 順序 4 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善 如以 做更加改善 依調(diào)查結(jié)果，明白加工條件與作業(yè)條件中 有異常的條件，恢復(fù)原始設(shè)計(jì)的狀態(tài)。 順序 7 「零不良的條件改善」 重新審視檢查方法，檢查周期及檢查結(jié)果的判斷基準(zhǔn)等，將其改善為更有效零不良的條件 。另外，還應(yīng)對全數(shù)檢查的方法 (檢查方法、檢具、防呆等 ) 加以改善，實(shí)現(xiàn)不良品不流出。 責(zé)任單位自行更正 NPW應(yīng)有形式的具體的實(shí)現(xiàn) —— 不流出不良 順序 1 順序 2 保留品 OK品 順序 3 順序 4 確定不良品的范圍后，應(yīng)對其附加明確的識(shí)別，防止不良的流出。 業(yè)務(wù)處理 要領(lǐng) NPW應(yīng)有形式的具體的實(shí)現(xiàn) 順序 5 順序 6 * 要對自己制造的產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé) ， 確保質(zhì)量 。準(zhǔn)備立即采取措施的方案或表格。 應(yīng)達(dá)到的狀態(tài) 對計(jì)劃變動(dòng)的對策 NPW應(yīng)有形式的具體的實(shí)現(xiàn) —— 生產(chǎn)計(jì)劃的最優(yōu)化 增強(qiáng)全員應(yīng)變的意識(shí) 個(gè)人目標(biāo)的設(shè)定 有計(jì)劃性的實(shí)施培訓(xùn) 順序 1 順序 2 順序 3 順序 4 事前對應(yīng) 依據(jù) ILU基準(zhǔn)， 達(dá)到技能提升與 技能擴(kuò)大目標(biāo)。 ?靈活地應(yīng)對生產(chǎn)計(jì)劃，有計(jì)劃地實(shí)施作業(yè)編程、訓(xùn)練計(jì)劃，就能夠應(yīng)對變化，順利 地開展生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。對垃圾、污垢、飛散物所采用對策即改善、清掃。根據(jù)基準(zhǔn)書進(jìn)行點(diǎn)檢教育及設(shè)備的總點(diǎn)檢。明確與專業(yè)檢修員的任務(wù)分擔(dān)后，制作檢修標(biāo)準(zhǔn)， 按照檢查表進(jìn)行檢修，實(shí)施自主管理。 ?掌握對計(jì)劃之生產(chǎn)進(jìn)度，每小時(shí)之生產(chǎn)量。 ?是否正?；虍惓，F(xiàn)象通過目視管理一目了然。 順序 4 順序 6 依動(dòng)作經(jīng)濟(jì) 4原則完成改善案。并按新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書訓(xùn)練操作者。明確本工序內(nèi)所允許的庫存標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。 順序 3 順序 4 （零不良、無停線、零故障） 注：同期化生產(chǎn) —— 即前工程與后工程皆無庫存 以相同的規(guī)制時(shí)間生產(chǎn) 應(yīng)達(dá)到的狀態(tài) NPW應(yīng)有形式的具體的實(shí)現(xiàn) —— 庫存最少化 工程間庫存最少化 順序 1 決定工序之間庫存量的基準(zhǔn)。 重新規(guī)定工序之間的庫存基準(zhǔn)，阻止庫存的增加。了解標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與實(shí)際操作時(shí)間的差距，找出浪費(fèi)的原因。 改善的試運(yùn)行及實(shí)施 改訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，根據(jù)新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書訓(xùn)練員工的技能。 應(yīng)達(dá)到的狀態(tài) NPW應(yīng)有形式的具體的實(shí)現(xiàn) —— 最少的資源制造 順序 1 順序 2 順序 3 試制人員的最少化 * 試操作每天的進(jìn)展情況、目標(biāo)與實(shí)績、對策都要一目了然。生產(chǎn)的業(yè)務(wù)與熟練程度的訓(xùn)練方法都應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化。 分析設(shè)定值與實(shí)際值之間的差異，并采取對策。 NPW應(yīng)有形式的具體的實(shí)現(xiàn) —— 最少的資源制造 便宜、長久的使用設(shè)備和工夾具 順序 1 順序 2 順序 3 *成本的異常情況能夠馬上弄清楚。 順序 2 開展提高作業(yè)者安全意識(shí)的活動(dòng) 應(yīng)達(dá)到的狀態(tài) *定期開展 5S及危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，對每個(gè)作業(yè)者進(jìn)行安全教育，提高他們對危險(xiǎn)的高度警惕。 順序 2 審查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，由實(shí)施改善的班組協(xié)助技術(shù)人員對設(shè)計(jì)方案的變更、助力裝置參考方案、材料分割方案、操作編制的想法、設(shè)備的改善、工具的改善等進(jìn)行改善。確認(rèn)效果，如果可行就可以改訂標(biāo)準(zhǔn)操作書了。 應(yīng)達(dá)到的狀態(tài) NPW應(yīng)有形式的具體的實(shí)現(xiàn) —— 重視人 教育訓(xùn)練 順序 1 掌握教育訓(xùn)練方法及設(shè)定目標(biāo) 順序 2 教育訓(xùn)練的實(shí)施（ OJT、 OFF－ JT、自我啟發(fā)） 將結(jié)果在適當(dāng)?shù)脑u價(jià)中反映出來。另外，讓員工接受更高層次的教育及專業(yè)教育。 順序 3 持續(xù)進(jìn)行才能達(dá)到目標(biāo)。 * 個(gè)人的意見可以暢所欲言，團(tuán)隊(duì)的工作才有透明度 應(yīng)達(dá)到的狀態(tài) 演講完畢，謝謝觀看！