熱處理原理工藝及設備課件-預覽頁
【正文】 ，由交變磁場激發(fā)的感應電勢將在工件的表面產(chǎn)生 感應電流 ，這種電流又稱 渦流 。 ?感應電動勢的瞬時值： e＝ d248。/dt方向相反。 感應加熱概述 ?感應加熱的物理過程 ?感應加熱開始時，工件處于室溫，電流透入深度很小，僅在此薄層內進行加熱。與此同時，由于熱傳導的作用，熱量向工件內部傳遞，加熱層厚度增厚，這時工件內部的加熱和普通加熱相同，稱為傳導式加熱。 感應加熱概述 二、感應加熱設備的分類 ?工頻應加熱設備 f＝ 50Hz δ10mm，適用于大型工件（如冷軋輥） ?中頻感應加熱設備 f＝ 500~10000Hz δ≈5mm，適用于中小型工件 ?高頻感應加熱設備 f＝ 100~300kHz δ 3mm，適用于大多數(shù)工件表面淬火 7 167。 9 167。 11 167。 ?導體內電流的頻率越高，鄰近效應越明顯。 ?圓環(huán)的曲率半徑越小，徑向寬度越大，圓環(huán)效應也越明顯； ?電流的頻率越大，圓環(huán)效應也越顯著。 15 167。 16 167。 ?不需要變頻設備，設備簡單，投資較低； 19 167。 感應加熱設備 21 167。 感應加熱設備 23 167。 25 167。 感應加熱設備 五、感應加熱設備功率的確定 ?工件單位面積功率 P0＝ P 感應加熱設備 ?對尺寸較小的工件，宜采用 P0大一些，反之宜小一些。 感應加熱器設計概要 感應器設計得是否合理會影響到加熱層的形狀和深度以及設備功率能否正常發(fā)揮等。 感應加熱器設計概要 30 167。 感應加熱器設計概要 感應器與工件的間隙 感應器與工件的間隙大小直接影響到感應器的功率因數(shù)。中頻加熱應比高頻大，連續(xù)加熱因要考慮移動也要大一些。 感應加熱器設計概要 2）感應器的高度 施感導體的高度會直接影響淬硬層分布。 ?多圈感應器可以改善匯流板與施感導體間的電壓分配，增加施感導體上的電壓。 ?采用同時加熱法時，要另設噴水圈或淬火槽進行淬火冷卻。 感應加熱器設計概要 二、導磁體和屏蔽作用 導磁體 圓環(huán)效應使電流集中于感應器內側，有利于加熱圓柱零件。 例如：對鍵槽、油孔打入銅釘進行屏蔽，避免工件加熱時產(chǎn)生的過熱或裂紋。 ?構成： 機架、升降部件、零件裝夾及移動部件、傳動機構、上下料機構、工藝參數(shù)及程序控制機構等。 其它表面加熱裝置 二、激光表面加熱裝置 43 演講完畢，謝謝觀看！
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