機械設(shè)備故障分析-預(yù)覽頁
【正文】 突發(fā)性故障：由于設(shè)備本身各種不利因素和偶然的外界因素共同作用的結(jié)果，當(dāng)這種作用效應(yīng)超過了設(shè)備所能承受的限度時，便會迅速發(fā)生故障。 機械設(shè)備故障分析 按故障持續(xù)時間分類 臨時性故障：在很短時間內(nèi)發(fā)生的喪失某些局部功能的故障，這些故障發(fā)生后不需進(jìn)行修復(fù)只進(jìn)行調(diào)整即可恢復(fù)。 人為故障：由于管理不善違規(guī)操作而引起設(shè)備事故。如軸斷裂、齒輪打壞等。比如油封老化、軸承磨損等。如機床的加工精度達(dá)不到規(guī)定要求、起重量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值等。 現(xiàn)象一 機械設(shè)備故障分析 磨損 運動部件相對摩擦，摩擦副之間缺少潤滑，顆粒物料對葉片的沖刷等。 現(xiàn)象四 機械設(shè)備故障分析 斷裂 負(fù)荷過大，局部應(yīng)力集中，振動激裂，或在循環(huán)載荷下產(chǎn)生金屬疲勞，引起機械零部件斷裂，輕則引起機器振動，重則發(fā)生機器損壞，工藝氣體外泄等嚴(yán)重后果。 泵振動有 異常聲響 典型設(shè)備故障分析 與檢修 —— 泵 二： 密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法：重新修理軸承瓦塊或更換。處理方法：增加油量或更換潤滑油。處理方法：檢查、修理。 軸承發(fā)熱 典型設(shè)備故障分析 與檢修 —— 泵 泵軸彎曲。處理方法：更新甩油環(huán)。處理方法：放松填料，檢查水封管。處理方法：檢查沖洗冷卻循
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