軋機設(shè)備講義5-預(yù)覽頁
【正文】 ， 卷取 。 1700三輥式卷取機的結(jié)構(gòu)（地下式） 卷取速度： 822m/s， 卷重： 30t；它由張力輥 、 卷筒以及助卷輥組成 。 張力輥后有導(dǎo)板 ， 使帶鋼能順利進入卷筒 。 一般采用 四棱錐式 或 斜楔式 的斜面柱塞式 ，當(dāng)液壓缸 （ 或復(fù)位彈簧 ） 使得錐形心軸左移時 ， 斜面效應(yīng)使得卷筒張開 ， 反之使卷筒收縮 。 助卷輥的最大的問題在于由于帶鋼頭部層疊引起的沖擊問題 。 為改善軋制條件，改善板形，卷取整齊，卷取時必須有一定的張力。 2）工藝特點 張力： σ 0以可逆式軋機為最高 ， 比張力最大達 ~。 糾偏控制： 一般采用光電元件 —— 伺服閥，進行在線糾偏。 ②四棱錐卷取機： 用于 20輥 1180軋機 。 在卷筒表面安有鉗口 ， 以固定帶鋼頭部 。 其扇形塊錐角：α= 12045， 鑲條錐角：α= 1604351；增加鑲條的目的在于填充扇形塊間的間隙 ， 使得卷筒無論張開或收縮均為一整圓 。 （ 3）帶鋼卷取機的主要參數(shù)選擇 1） 卷筒直徑 冷帶卷取 ：內(nèi)層帶材不產(chǎn)生塑性變形 。也可用經(jīng)驗公式，如： D=（ 150～ 200） hmax 2） 筒身長 筒身長一般大于或等于軋輥輥身長。 當(dāng)打開門 6 后 ， 卷好的線材掉在運輸機上 。 2) 徑向送料的線材卷取機 。 在下一次卷取開始前 ， 卷取機加速到穩(wěn)定速度 。 60年代由于拉絲生產(chǎn)對線材的要求提高而導(dǎo)致線材軋饑的卷線機在結(jié)構(gòu)上進行了重大的改進 。 4)高的斷面收縮率及延伸率 。 ③ 冷卻后鐵素體晶粒粗大 ， 機械性能差 。 因此 ， 現(xiàn)代線材卷取機所完成的工序已超出舊式線材卷取機單純打卷的功能 ， 它與其它一些輔助機械共同完成一整套熱軋線材軋后直接 索氏體化 的工藝 。 2)施羅曼法 。 線材成圈后落入多爪式運輸帶垂直下降 ， 并由下向上吹入壓縮冷風(fēng)冷卻 。 3 分類 (固定式冷床 和 床體運動冷床 ） （ 1）固定式冷床： 床體固定不動 臺架：用鋼軌或平板組成的固定結(jié)構(gòu)； 移動機構(gòu)：橫移軋件。 3）曲柄連桿－推桿式冷床 特點： ①靠推桿和裝在其上面的撥爪移動軋件； ②連桿機構(gòu)帶動推桿往復(fù)運動，返回時撥爪從軋件下面退回； ③結(jié)構(gòu)簡單，軋件易滑傷； ④適用于軌梁、大型型鋼和中厚板車間。 一根軋件的冷卻時間（ t）的確定： （ 1）鋼材的品種規(guī)格和鋼種； （ 2）鋼材的終軋溫度； （ 3）鋼材的溫降規(guī)律； （ 4）鋼材進入冷床時的溫度； （ 5）鋼材離開冷床時的溫度。 而且 ， 軋鋼機前后的輥道運轉(zhuǎn)情況還直接影響軋鋼機產(chǎn)量 。 （ 3） 其它輥道： 加熱爐內(nèi)輥道 、 升降輥道和收集輥道等 。 （ 2）單獨傳動輥道 （ 3）空轉(zhuǎn)輥道 特點： ①輥道與水平面成一定角度，靠軋件重量沿輥道面移動。 （ 2） 按形狀分 ① 圓柱形： 應(yīng)用廣泛； ② 圓錐形： 應(yīng)用于收集軋件 。 ） (2) 輥身長度 L (輥身長度一般根據(jù)輥道用途來確定 ) ① 主要工作輥道輥子的輥身長度 ， 一般等于軋輥的輥身長度 ， 但有時要取得稍長些 。 (3)輥距 t (根據(jù)運輸?shù)能埣L度 ， 輥道輥距 t可按以下情況考慮確定 。 2)在運輸長軋件時， 最大輥距要考慮軋件由于自重引起彎曲這一條件，輥距取小些。 演講完畢，謝謝觀看！
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