工程摩擦學(xué)基礎(chǔ)-第三章-預(yù)覽頁
【正文】 和半流體摩擦。 動(dòng)摩擦： 外力作用下發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng) ▲按摩擦副的運(yùn)動(dòng)形式分類： 滑動(dòng)摩擦： 兩接觸物體相對(duì)滑動(dòng)時(shí)的摩擦。摩擦生熱、鉆木取火、人走路、車行駛、離合器、制動(dòng)器、皮帶傳動(dòng)、 ……… 機(jī)械運(yùn)動(dòng)中，發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件統(tǒng)稱為摩擦副，如軸與軸承、齒輪嚙合、蝸輪與蝸桿、凸輪與挺桿、皮帶與皮帶輪等。 3－ 1 摩擦的概念與分類 圖3－1 磨擦 力FPN ★摩擦的危害： ●消耗大量能量。 167。 摩擦熱使機(jī)械溫度升高，降低機(jī)械強(qiáng)度、熱變形、熱疲勞、熱磨損等 說明：摩擦的有益作用是毋庸置疑的。 ▲按摩擦副的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分類： 靜摩擦： 外力作用，但未發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 復(fù)合摩擦： 同時(shí)存在滑動(dòng)和滾動(dòng)摩擦。 第二定律 ：摩擦力大小與相接觸物體間的名義接觸面積無關(guān) 。 摩擦系數(shù)是 材料 與 各種條件 的 綜合特征 ， 而 不是 材料本身的 固有特征 。 167。 V W NiθFiθ 若兩表面由許多斜角為 Θ 的微凸體所組成，則摩擦力就是爬過各微凸體需所力 Fi之和。 說明 ：表面愈粗糙， μ愈大；提高表面粗糙度等級(jí)，可以降低 μ等現(xiàn)象。 特點(diǎn) ：這個(gè)學(xué)說能解釋前面機(jī)械互鎖學(xué)所不能解 釋的問題。 因?qū)嶋H接觸面積很小，施加法向載荷時(shí)，微凸體頂端接觸，先彈性變形，接觸應(yīng)力達(dá)到接觸點(diǎn)的屈服極限 σs時(shí)產(chǎn)生塑性變形 ,使接觸面積增大，直至能承受載荷為止，則 N = A r Ⅲ 。 Pc 實(shí)際接觸面積 粘著點(diǎn)剪切強(qiáng)度 犁溝面積 單位面積犁溝力 通常，粘著效應(yīng)是產(chǎn)生摩擦力的主要原因，尤其對(duì)硬材料而言，犁溝效應(yīng)可忽略，根據(jù)上式有： F = A r 修正的粘著理論 簡(jiǎn)單粘著理論在靜止條件下是比較合理的，實(shí)際情況是，摩擦過程中既有 法向力 的作用，又有 切向力 的作用，才能使兩表面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。尤其是潔凈表面或在真空條件下，摩擦力增大更多。 總摩擦力為： F＝ F1＋ F2 F1— 粘結(jié)點(diǎn)上分子間相互作用力； F2— 微凸體的犁溝作用所引起的變形阻力 。對(duì)無潤(rùn)滑的金屬摩擦副， τ 0 =25～ 300KPa；有潤(rùn)滑時(shí)為 10KPa；對(duì)于金屬和聚合物的摩擦副 τ 0=2～ 5KPa。 rhKp xr0 ???? 五、摩擦的能量理論 ? 對(duì)摩擦的能量理論的研究有兩種看法：一種是從表面能量的觀點(diǎn)出發(fā)分析摩擦機(jī)理； ? 另一種是從能量的平衡觀點(diǎn)來綜合分析摩擦過程 ? 表面能量的觀點(diǎn) ? 材料的滑動(dòng)過程中，粘結(jié)點(diǎn)的尺寸不僅取決于塑性變形過程，而且還受到表面的吸引力的影響。 以油潤(rùn)滑齒輪傳動(dòng)為例 (1)(2)(3)(4 )摩擦學(xué)系統(tǒng)有四個(gè)元素：摩擦副齒輪1和 2；中間材料 3；周圍介質(zhì) 4。大多數(shù)齒輪傳動(dòng)則在混合潤(rùn)滑狀態(tài)下工作，它的一個(gè)重要問題是分析載荷的分配。 34 影響摩擦的因素 影響摩擦的因素：摩擦副材料的性質(zhì)、環(huán)境氣氛、靜止接觸時(shí)間、載荷情況、摩擦副的剛度和彈性、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、溫度狀況、摩擦表面接觸幾何特性和表面層物理性質(zhì)，以及介質(zhì)的化學(xué)作用等 。 一、載荷的影響 實(shí)質(zhì)：載荷是通過 接觸面積的大小 和 變形狀態(tài) 來影響摩擦的 。 為什么？ 實(shí)際接觸面積的 Ar比載荷 Fn增加的慢。 干摩擦 油潤(rùn)滑 加載速度 / 50 110 550 50 110 300 滑動(dòng)摩擦系數(shù) 表 31 加載速度的影響（青銅與鋼摩擦） 滑動(dòng)摩擦系數(shù)隨加載速度的增加而增加。這些膜在一定厚度內(nèi)不會(huì)改變實(shí)際接觸面積的大小，而且該膜使金屬表面的物理化學(xué)性質(zhì)與基體金屬的不同，通常膜的剪切強(qiáng)度低于基體金屬的剪切強(qiáng)度。分子或原子結(jié)構(gòu)相同或相近的兩種材料互溶性大，反之，分子或原子結(jié)構(gòu)差別大則互溶性小。 ? 滑動(dòng)速度對(duì)摩擦系數(shù)的影響 ， 主要是摩擦引起溫度的變化所致 。 1. 對(duì)于大多數(shù)金屬摩擦副而言，其摩擦系數(shù)均隨溫度的升高而減少，極少數(shù)（如金 — 金）的摩擦系數(shù)隨溫度的升高而增大。 3. 晶體相變對(duì)摩擦系數(shù)的影響 。圖中相變點(diǎn)是錫晶體的相變點(diǎn)。 通常把這種現(xiàn)象稱為材料的熱衰退性 。 表面粗糙度愈低 ， 實(shí)際接觸面積愈大 ， 因而摩擦系數(shù)也就愈大 。 :43:2918:43Mar2316Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 。 , March 16, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :43:2918:43:29March 16, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 16日星期四 6時(shí) 43分 29秒 18:43:2916 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :43:2918:43Mar2316Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 3月 16日星期四 下午 6時(shí) 43分 29秒 18:43: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自
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