【正文】 、如何進行危險源辨識 危害源辨識、風險評價和風險控制過程（基本步驟） 考慮誰會受到傷害 以及如何受到傷害 劃分作業(yè)活動 辨識危害 風險評價 確定風險是否可承受 制定風險控制措施計劃 評審措施計劃的充分性 根據(jù)作業(yè)類型明了作業(yè)區(qū)域 假定計劃或現(xiàn)有措施適當， 對與危害有關的風險做出 主觀評價 編制計劃以處理評價 中發(fā)現(xiàn)的、需要重視 的任何問題 判斷計劃或現(xiàn)有措施 是否足以把危害控制 住并符合法律要求 針對已修正的措施重 新評價風險，并檢查 風險是否可承受 分析作業(yè)類型的危險危害因素 分析所接觸材料的性質 分析生產工藝和條件 利用系統(tǒng)安全分析方法 危險源的辨識方法 四、如何進行危險源辨識 分析作業(yè)類型的危險危害因素：嚴重程度表 危險源 程度 類型 機械 傷害 起重運輸傷害 觸電 傷害 高溫 損害 爆炸與火災 粉塵與煙塵 有毒有害物質 噪聲 振動 輻射 鑄造 嚴重 顯著 顯著 嚴重 嚴重 嚴重 嚴重 嚴重 嚴重 顯著 鍛造 嚴重 顯著 顯著 嚴重 顯著 顯著 顯著 嚴重 嚴重 顯著 沖壓 嚴重 顯著 輕微 嚴重 嚴重 焊接、熱切割、熱噴涂 輕微 輕微 嚴重 嚴重 嚴重 嚴重 嚴重 顯著 輕微 嚴重 熱處理 輕微 顯著 顯著 嚴重 嚴重 顯著 顯著 輕微 輕微 顯著 注塑 輕微 輕微 輕微 顯著 顯著 輕微 顯著 顯著 輕微 電鍍、化學轉化膜 輕微 輕微 顯著 顯著 顯著 顯著 嚴重 輕微 涂裝 輕微 顯著 輕微 輕微 嚴重 顯著 嚴重 顯著 輕微 切削加工 嚴重 顯著 顯著 輕微 顯著 顯著 四、如何進行危險源辨識 危險源 程度 類型 機械 傷害 起重運輸傷害 觸電 傷害 高溫 損害 爆炸與火災 粉塵與煙塵 有毒有害物質 噪聲 振動 輻射 磨削加工 顯著 顯著 顯著 輕微 嚴重 輕微 輕微 輕微 電加工 顯著 輕微 輕微 顯著 輕微 輕微 顯著 高能束加工 顯著 顯著 輕微 輕微 嚴重 物流 嚴重 嚴重 輕微 顯著 顯著 倉儲 顯著 嚴重 嚴重 清洗 輕微 顯著 輕微 顯著 輕微 輕微 嚴重 顯著 輕微 包裝 顯著 顯著 輕微 輕微 輕微 輕微 裝配 嚴重 嚴重 顯著 嚴重 嚴重 檢驗 輕微 輕微 顯著 輕微 輕微 輕微 顯著 顯著 顯著 嚴重 四、如何進行危險源辨識 – a）在平地上滑倒（跌倒）； – b）人員從高處墜落； – c）工具、原材料等從高處墜落； – d）頭上空間不足； – e）與工具、原材料等的手提（搬運）有關的危害； – f）與裝配、試車、操作、維護、改型、修理和拆卸有關的裝置、機械的危害； – g）車輛危害，包括場地運輸和公路運輸； – h）火災和爆炸； – i）對員工的暴力行為； – j）可吸入的化學物質； – k）可傷害眼睛的物質或試劑； – l）可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質； – m）可通過攝入（如通過口腔進入體內）造成傷害的物質； – n）有害能量（如電、輻射、噪聲、振動）； – o）由于經常性的重復動作而造成的與工作有關的上肢損傷； – P）不適當?shù)臒岘h(huán)境，如：過熱； – q）照明水平； – r）易滑、不平坦的場地（地面）； – s）不適當?shù)臉翘葑o欄或手欄； – t）承包方人員的活動。 四、如何進行危險源辨識 2 第 3項 有毒氣體（毒性挃標同第六類）如：一氧化氮、氯氣、氨等。閉杯閃點等亍戒低亍 61℃ 。如：紅磷、硫磺等； ★ 自燃物品：指自燃點低，在空氣中易于發(fā)生氧化反應，放出熱量，而自行燃燒的物品，如：白磷、三乙基鋁等； ★ 遇濕易燃物品：指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈化學反應，放出大量的易燃氣體和熱量的物品。 第 1項 氧化劑：指處于高氧化態(tài)，具有強氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質。 第 1項 酸性腐蝕品 如：硫酸、硝酸、鹽酸等 第 2項 堿性腐蝕品 如：氫氧化鈉 、 氫氧化鉀 、 乙醇鈉等 第 3項 其它腐蝕品 如：亞氯酸鈉溶液 、 氯化銅 、 氯化鋅等 第 8類 腐蝕品 四、如何進行危險源辨識 典型工藝（過程）的危險因素 物料輸送 ●氣體 超壓 爆炸（安全裝置） 靜電 火災爆炸（流速、接地） 泄漏 中毒（密封、防腐、防疲勞斷裂） 火災、爆炸 ● 液體 靜電（流速、接地） 泄漏 中毒 火災爆炸（密封、防腐） ●固體（粉料） 靜電 粉塵爆炸（流速、防靜電） 四、如何進行危險源辨識 熔融、干燥 ● 熔融 利用加熱使固態(tài)物料熔化為液體。 ●蒸餾 借液體混合物各組分揮發(fā)度不同，使其分離為 純組分的操作。 載冷體中斷 —— 壓力升高、爆炸 制冷劑泄漏 —— 火災、爆炸 四、如何進行危險源辨識 篩分、過濾 ●篩分 將固體顆粒按粒度大小進行分級的過程。 液體揮發(fā) —— 火災、爆炸 粉體物料飄浮 —— 粉塵爆炸 攪拌快、產生靜電 固體物料撞擊火花 四、如何進行危險源辨識 （ 1）直觀經驗分析法 ?對照、經驗法 — 對照有關標準、法規(guī)、檢查表； — 依靠人員的觀察、分析、判斷能力和經驗。E 危險性分值 危險程度 ≥320 極度危險，丌能繼續(xù)作業(yè) ≥160～ 320 高度危險，需要立即整改 ≥70～ 160 顯著危險，需要整改 ≥20～ 70 比較危險，需要注意 20 稍有危險，可以接叐 事故發(fā)生的可能性 （ L） 分數(shù)值 暴露亍危險環(huán)境的 頻繁程度（ E） 分數(shù)值 事故造成的 后果（ C） 分數(shù) 值 完全會被預料到 10 連續(xù)暴露 10 十人以上死亡 100 相當可能 6 每天工作時間內暴露 6 數(shù)人死亡 40 可能，但丌經常 3 每周一次戒偶然暴露 3 一人死亡 15 完全意外 ,很少可能 1 每月暴露一次 2 嚴重傷殘 7 可以設想 ,高度丌可能 每年幾次暴露 1 有傷殘 3 極丌可能 非常罕見地暴露 輕傷，需救護 1 實際上丌可能 四、如何進行危險源辨識 評價丼例：下面，請大家對施工現(xiàn)場（如圖場景）進行安全危害因素識別不評價？ 四、如何進行危險源辨識 前圖識別評價結果 四、如何進行危險源辨識 序號 作業(yè)場所 作業(yè)活勱 危害 可能事故后果 LEC法 危害等級 L E C D 1 建 筑 工 地 攪拌水泥 水泥具有腐蝕性 ,未戴手套 皮膚腐蝕 1 3 1 3 一般 2 露天清理建 筑垃圾 紫外線輻射 ,未穿上衣 皮膚腐蝕 6 6 3 108 重大 的 3 扭腰搬運 木頭 重復性機械勞勱 , 腰肌勞損 6 6 7 252 高度危險 4 用風車鋸鋸木條 鋸収出噪音 ,未戴防護耳塞 損傷聽力 10 6 7 420 極度危險 5 鋸収出木塵 ,未戴防護口罩 塵肺病 10 3 3 90 重大 的 人行為控制 即控制人為失誤，減少人的不正確行為對危險源的觸發(fā)作用。 及時發(fā)現(xiàn)設備的故障并進行修理，已讓其處于安全狀態(tài) 積極對設備進行日常檢查、維護和保養(yǎng)，消除客觀因素對危險源的觸發(fā)作用 五、危險源的控制 消除、預防和減弱危險、危害因素的技術措施和管理措施是事故預防對策中非常重要的一個環(huán)節(jié)，實質上是保障整個生產、勞勱過程安全生產的對策措施。 自勱化，消除人身傷害的危險。 五、危險源的控制 電氣安全對策通常包括防觸電、防電氣火災爆炸和防靜電等，防止電氣 事故可采用 5項對策。 (4) 電氣防火防爆。 五、危險源的控制 工作地點是工人使用機器設備、工具及其他輔劣設備對原材料和 半成品進行加工的地點。 五、危險源的控制 8. 職業(yè)病危害因素控制措施：優(yōu)先順序 ? 消除 例如：禁用劇毒和丌穩(wěn)定的化學物質 ? 替代 例如：以低毒物質替代、用機器替代人工作業(yè) ? 工程控制 例如：通風、機械防護、安全防護、隔音、聯(lián)鎖、自勱報警等 ? 管理控制 例如：標識和警告、安全守則、程序、工作許可、監(jiān)督、培訓等 ? 個人防護用品和應急響應措施 例如：佩戴防護面罩、眼鏡、安全帽、安全帶等 五、危險源的控制 危險行為，不安全的狀態(tài) ∕潛在的危險 危害的形成 300 3， 000 30， 000 一般救治 ∕微傷害、和虛驚事件 醫(yī)療救治 ∕輕傷害 30 1 重傷害 致命傷害 跌倒后可能頭部會撞到機器的邊緣，挫傷后腦或頸部 跌倒后還有可能跌斷手臂、腿骨折、眼受傷 頭撞到附近的機器邊角流血、縫合 絆到后可能：失去平衡受到驚嚇、摔倒 地面上隨便亂放的鐵塊、鏈條、工具等 危險“金字塔“現(xiàn)場實例 事故發(fā)生的主要原因 人們的每次違章并不是事故的必然結果 ， 100次違章可能也不會發(fā)生一次事故 ， 但也可能一次違章你就連感到遺憾的機會都沒有了 。 ——司馬遷 《 史記 》 注解：明智的人在（事情）沒有發(fā)生之前早早預見，聰明的人在無形中就能避開災禍。 平 安 是 051682028975 15152812901 一握 “ 安全 ” 手， 永遠是朋友！ 謝 謝！ 希望您的安全態(tài)度從此改變，愿通過我們共同努力讓事故不再重演！??！