6σdmaic的總體思路及各階段分析方法(dm)-預(yù)覽頁
【正文】 問題，如果不能很好地分解的話，在有限的資源和有限的時間內(nèi)是很難完成的。 ? 特點 2：每個 6西格瑪項目的結(jié)果必須是突破性的。 6西格瑪項目在目標(biāo)定義上是有嚴(yán)格的要求的。比如，按 PDCA循環(huán)理論，將項目主要活動分解為若干工作單元（ WBS），有的組織用 6西格瑪項目記分卡的形式記錄并跟蹤項目主要工作完成的情況。但應(yīng)該看到，在 DMAIC活動中，這些方法工具的應(yīng)用程度較之一般質(zhì)量管理活動來說要深入得多。從某種角度上來說，工具方法應(yīng)用得是否正確有效，對項目能否達(dá)到最終效果，起著非常重要的作用。同時，他們要十分認(rèn)同 6西格瑪管理理念，對推進 6西格瑪管理懷有一腔熱情，對解決實際問題具有豐富的經(jīng)驗。如果組織沒有一批經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練和培養(yǎng)的這樣的骨干， DMAIC項目是不會成功的，6西格瑪管理也不會為企業(yè)帶來永久的回報的。 、定義階段需要達(dá)到的目標(biāo) 繪制流程圖 建立支持小組 ? 支持小組由您在項目進行過程中所需要涉及的和使改進的工作能夠持續(xù)下去所需的主要資源組成。 ? 頭腦風(fēng)暴的效果取決于協(xié)同作用的大小 — 即團隊共同努力的總和要大于每個組員獨自努力的結(jié)果總和。 優(yōu)點：可以相互啟發(fā)，且意見會比較成熟； 缺點：耗時可能較長 、定義階段的工具 (頭腦風(fēng)暴 ) 頭腦風(fēng)暴的類型： ? 沒有任何思想會受到批評 ? 不要討論想法 ? 所有想法都要加以記錄 ? 鼓勵大膽設(shè)想 ? 不要解釋輸入 ? 人人都要參與 ? 以他人的想法為基礎(chǔ) 、定義階段的工具 (頭腦風(fēng)暴 ) 頭腦風(fēng)暴的指導(dǎo)原則： 產(chǎn)生親和圖的步驟： ? 。 ? 。 Kano分析用來決定哪一個客戶要求是重要的 Kano分析能夠幫助小組將不同的客戶要求排序，以決定哪一個要求具有最高的優(yōu)先級別。越不充足越不滿意，越充足越滿意。不斷提高質(zhì)量特性，促進顧客滿意度的提升；如果是魅力質(zhì)量，則需要通過滿足顧客潛在需求，使產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到意想不到的新質(zhì)量。對每一個潛在的客戶需求使用一對問題 (功能和功能障礙 )。 。 完成這一步工作之后 ， 我們就應(yīng)該審視我們的內(nèi)部流程 ， 看它能否滿足客戶的需求從而識別項目重點關(guān)注的內(nèi)部流程 ， 通常我們采用SIPOC分析方法來完成這一項任務(wù) 。 、定義階段的工具（高級流程圖） 高級流程圖（ SIPOC圖） ? SIPOC的含義 ? 供應(yīng)商（ Supplier） —— 向核心流程提供關(guān)鍵信息、材料或其它資源的組織。 ? 顧客（ Customer） —— 接受輸出的人、組織或流程，不僅指外部顧客，而且包括內(nèi)部顧客 。 “ 項目 Y” 的數(shù)據(jù)： 針對您數(shù)據(jù)收集計劃的細(xì)節(jié) ， 與運營隊伍交流 ， 并對其進行培訓(xùn) 。 Y ? 客戶提出的需求必須滿足 ? 上級下達(dá)的考核指標(biāo)（或標(biāo)準(zhǔn)的要求）必須達(dá)到 ? 通過水平的對比 ? 歷史上曾經(jīng)達(dá)到過的最好水平 ? 通過現(xiàn)狀調(diào)查，找出癥結(jié)所在，預(yù)計解決程度，測算出能達(dá)到的水平 目標(biāo)值設(shè)定的依據(jù) 、項目 Y的設(shè)定 ? 目標(biāo)要有一定的挑戰(zhàn)性 ? 目標(biāo)具有可行性 ? 當(dāng)與上級考核指標(biāo)或與產(chǎn)品工藝，規(guī)格的要求有較大差距時，可以把上級的考核指標(biāo)或產(chǎn)品工藝規(guī)格要求作為目標(biāo)值 ? 挑戰(zhàn)行業(yè)的最佳水平 ? 滿足客戶的要求 目標(biāo)值設(shè)定的水平 、項目 Y的設(shè)定 ? 在尋找 X時一定要求全勿漏，在這個階段不能按照以往的經(jīng)驗主觀拋棄 X，而是應(yīng)該集合團隊人員的智慧，按照“ 5M1E”分別思考； ? 在做因果矩陣篩選 X實際是一個“風(fēng)險”流程，因為這個階段篩選掉的 X是靠集體的經(jīng)驗判定的，因此必須集中團隊的智慧； ? 在做 X的數(shù)據(jù)收集之前一定要做 MSA； ? X的測量如果為儀器自動計數(shù)，有可能不做 MSA但一定要考慮其檢測頻度是否滿足設(shè)備要求； ? FMEA非常重要和有效，實際上 FMEA完成后基本能夠找到最重要的實效模式并進行針對性的改善，整個項目完成了大部分； ? 研究主要 X的初始狀態(tài)和分布規(guī)律類似 D階段的 Y的研究，要注意 X與Y的對應(yīng)關(guān)系，這些數(shù)據(jù)也是后面的分析、改善階段的基礎(chǔ)。（阿波羅） 1974年用于美國海軍。 PFMEA —— 對工藝流程的評估，識別和消除 制造 /服務(wù)過程中每一環(huán)節(jié)的潛在隱患。 、測量階段的工具（ FEMA） 注意點： 提高產(chǎn)品功能保證和可靠性 降低擔(dān)保費用與折扣費用 縮短開發(fā)周期 減少批量投產(chǎn)時發(fā)生的問題 提高準(zhǔn)時供貨信譽 降低開發(fā)成本 改進服務(wù) 改善內(nèi)部信息交流 FMEA的作用 、測量階段的工具（ FEMA） X輸入 潛在失效模式 潛在失效影響 SEV 潛在原因 OCC 當(dāng)前控制方法 是否執(zhí)行 有效 DET RPN 控制方式 手動 溫度波動大 燃燒無法充分 6 １、人員責(zé)任心 人員操作水平 無法跟隨外部因素變化隨時調(diào)整 7 勤觀察 手工調(diào)節(jié) 效果一般 4 168 閥門故障 多 溫度波動大 燃燒不對稱，爐內(nèi)溫度不均 8 １、維護人員責(zé)任心 蓄熱器原因，過濾網(wǎng)損壞導(dǎo)致閥門壞 設(shè)備原因 8 等待壞的閥門累計到一定數(shù)量時聯(lián)系維護人員處理 維護蓄熱器 效果較差，蓄熱器的分批維修正在執(zhí)行 3 194 熱裝比 偏小 煤氣消耗大 溫度跟不上，要待溫 6 軋鋼與煉鋼節(jié)奏不匹配 生產(chǎn)不穩(wěn)順 5 勤與煉鋼聯(lián)系 失效 2 60 煙氣溫度 偏大 閥門溫度高，易損壞 爐膛壓力低 4 引風(fēng)機開得過大 煙道閘板關(guān)閉 4 根據(jù)爐壓調(diào)節(jié)引風(fēng)機和煙道閘板開度 執(zhí)行 5 80 偏小 預(yù)熱溫度不夠 煤氣消耗大 5 管道不暢通 引風(fēng)機開度小 引風(fēng)機電機負(fù)荷小 5 盡量開大引風(fēng)機 執(zhí)行效果 一般 4 100 M 失效模式 FMEA表分析 快贏機會 6：控制方式為計算機手動方式，受人的影響很大，開發(fā)專家經(jīng)驗?zāi)：詣涌刂? 快贏機會 7：制定閥門故障維護制度，發(fā)現(xiàn)閥門故障立即處理 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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