運(yùn)用qc方法提高液壓脹管整形修套成功率-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 套修復(fù)成功率達(dá)到 60％投入產(chǎn)出比達(dá)到1： 本次活動(dòng)目標(biāo) 目標(biāo)可行性評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)支持：有單位領(lǐng)導(dǎo)親自參加本 QC小組的活動(dòng)，人員、技術(shù)力量得到保證 工藝技術(shù)較成熟：有采油一廠、三廠應(yīng)用液壓脹管修套較早，可以借鑒其成功經(jīng)驗(yàn)成員素質(zhì)：小組成員文化素質(zhì)高，有極強(qiáng)的管理能力和技術(shù)水平，小組成員有長(zhǎng)期從事井下作業(yè)、修井技術(shù)研究的技術(shù)人員，有豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)素質(zhì)結(jié)論：目標(biāo)可行 五、原因分析投產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)套變處通徑小于 90mm沒(méi)有一定規(guī)格的工具通過(guò)影響液壓修套成功率低的原因選井不合理套管變形程度套管鋼級(jí)和厚度套管井段的巖性施工工藝套管變形彎曲程度套管錯(cuò)斷鹽巖層泥巖層砂巖層鋼級(jí)的高低套管的厚度選擇工具規(guī)格配合其它工具 確定要因（ 1）選井不合理的影響：隨著投產(chǎn)時(shí)間越長(zhǎng)，套管的性能越差，腐蝕越嚴(yán)重；套變處通徑小或沒(méi)有一定規(guī)格的工具通過(guò)，液壓脹管器無(wú)法下入，這些原因都導(dǎo)致液壓脹套修復(fù)整形失敗。據(jù)計(jì)算，井深大于 2023m以上的鹽層作用在套管上的外擠力最大可達(dá) 190MPa，足以使套管變形甚至完全被擠毀。否彭禮義張俊平高梅3 套管鋼級(jí) 和壁厚 套管變形處的鋼級(jí)和套管壁厚，在鉆井資料中的套管程序中查出，此因素為次要因素。一是根據(jù)油水井的投產(chǎn)時(shí)間、套管的鋼級(jí)和壁厚、套變井段巖性以及井史資料合理選井；二是充分利用井徑測(cè)試、電磁探傷、通井結(jié)果及打鉛印的結(jié)果，合理選擇工具規(guī)格，合理安排施工工序。在液壓脹套前，井筒的最小通徑有一定規(guī)格（不小于 Φ95mm ）的通井規(guī)鉆銑工具或管類(lèi)工具通過(guò)的井。 （一）、制定選井原則（二）、 合理選擇工具規(guī)格及施工工藝依據(jù)井況測(cè)井資料合理選擇液壓脹管器逐級(jí)修套實(shí)施井例： W13824井 該井于 2023年 12月 25日投產(chǎn)， 2023年 9月 20日上修，要求補(bǔ)孔后卡封于3391m壓裂。下 Y541114封隔器卡封于 。 依據(jù)測(cè)井資料分別選擇 Φ 112mm、 Φ 115mm液壓脹管器修套，僅用 96小時(shí)，修套810m（液壓修套： 2605m3415m），下 114mm* 3415m合格，下Y221114封隔器卡封于 。 1月 16日填砂 ，下 RTTS封隔器卡封壓裂成功。 1經(jīng)過(guò)全體 QC小組成員的共同努力，我們圓滿(mǎn)完成了年初制定的活動(dòng)目標(biāo)，確定了液壓脹管修套工藝技術(shù)可以在文南油田推廣應(yīng)
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