運用qc方法提高液壓脹管整形修套成功率-預(yù)覽頁
【正文】 套修復(fù)成功率達到 60％投入產(chǎn)出比達到1： 本次活動目標(biāo) 目標(biāo)可行性評價領(lǐng)導(dǎo)支持：有單位領(lǐng)導(dǎo)親自參加本 QC小組的活動，人員、技術(shù)力量得到保證 工藝技術(shù)較成熟：有采油一廠、三廠應(yīng)用液壓脹管修套較早，可以借鑒其成功經(jīng)驗成員素質(zhì)：小組成員文化素質(zhì)高，有極強的管理能力和技術(shù)水平，小組成員有長期從事井下作業(yè)、修井技術(shù)研究的技術(shù)人員，有豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗和技術(shù)素質(zhì)結(jié)論：目標(biāo)可行 五、原因分析投產(chǎn)時間較長套變處通徑小于 90mm沒有一定規(guī)格的工具通過影響液壓修套成功率低的原因選井不合理套管變形程度套管鋼級和厚度套管井段的巖性施工工藝套管變形彎曲程度套管錯斷鹽巖層泥巖層砂巖層鋼級的高低套管的厚度選擇工具規(guī)格配合其它工具 確定要因（ 1）選井不合理的影響：隨著投產(chǎn)時間越長，套管的性能越差，腐蝕越嚴(yán)重；套變處通徑小或沒有一定規(guī)格的工具通過，液壓脹管器無法下入，這些原因都導(dǎo)致液壓脹套修復(fù)整形失敗。據(jù)計算，井深大于 2023m以上的鹽層作用在套管上的外擠力最大可達 190MPa，足以使套管變形甚至完全被擠毀。否彭禮義張俊平高梅3 套管鋼級 和壁厚 套管變形處的鋼級和套管壁厚，在鉆井資料中的套管程序中查出，此因素為次要因素。一是根據(jù)油水井的投產(chǎn)時間、套管的鋼級和壁厚、套變井段巖性以及井史資料合理選井；二是充分利用井徑測試、電磁探傷、通井結(jié)果及打鉛印的結(jié)果，合理選擇工具規(guī)格，合理安排施工工序。在液壓脹套前，井筒的最小通徑有一定規(guī)格（不小于 Φ95mm ）的通井規(guī)鉆銑工具或管類工具通過的井。 （一）、制定選井原則（二）、 合理選擇工具規(guī)格及施工工藝依據(jù)井況測井資料合理選擇液壓脹管器逐級修套實施井例： W13824井 該井于 2023年 12月 25日投產(chǎn)， 2023年 9月 20日上修，要求補孔后卡封于3391m壓裂。下 Y541114封隔器卡封于 。 依據(jù)測井資料分別選擇 Φ 112mm、 Φ 115mm液壓脹管器修套，僅用 96小時，修套810m（液壓修套： 2605m3415m），下 114mm* 3415m合格，下Y221114封隔器卡封于 。 1月 16日填砂 ，下 RTTS封隔器卡封壓裂成功。 1經(jīng)過全體 QC小組成員的共同努力，我們圓滿完成了年初制定的活動目標(biāo)，確定了液壓脹管修套工藝技術(shù)可以在文南油田推廣應(yīng)
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