運(yùn)用ie七手法進(jìn)行務(wù)實(shí)現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)課程-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 檢查 …… ） 2023/2/9 135 WHY 追求真因?always 2023/2/9 1運(yùn)用 IE七手法進(jìn)行務(wù)實(shí)現(xiàn)場(chǎng)改善— 消除各種浪費(fèi)，提升生產(chǎn)力 Industrial Engineering Seven tools 2023/2/9 2工業(yè)工程意識(shí)? 增值與非增值? 成本和效率意識(shí)? 問(wèn)題和改革意識(shí)? 工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)? 全局和整體化意識(shí)? 以人為中心的意識(shí)。isway!!凡事一定有更好的方法！ 2023/2/9 11IE的追求IE = Rationalization, Optimization合理化，最妥善的方法合理化，最妥善的方法 ??因?yàn)闈?rùn)滑油泵吸不上油 。?? 油嘴磨損，松動(dòng)了。??因?yàn)闆](méi)有安裝過(guò)濾器，粉屑進(jìn)去了 重排Simplification 2023/2/9 20第一章 IE七手法簡(jiǎn)介 2023/2/9 21第一章 IE七手法簡(jiǎn)介改善 (IE)七手法與品管 (QC)手法之差別“品管（ QC）七手法 ”較著重于對(duì)問(wèn)題的分析與重點(diǎn)的選擇，但對(duì)如何加以改善則較少可應(yīng)用。積極：使任何的錯(cuò)誤，絕不會(huì)發(fā)生。防錯(cuò)法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法 2023/2/9 23第二章 防錯(cuò)法防錯(cuò)法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法三、基本原則在進(jìn)行 “防錯(cuò)法 ”時(shí)，有以下 4原則可供參考：1. 使作業(yè)的動(dòng)作輕松2. 使作業(yè)不要技能與直覺(jué)3. 使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn)4. 使作業(yè)不依賴感官 2023/2/9 24第二章 防錯(cuò)法四、基本原理排除化：剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的要因。異常檢出：雖然已經(jīng)有不良或錯(cuò)誤現(xiàn)象，但在下一制程中，能將 之檢出，以減少或剔除其危害性。216?？s短操作人員的操作時(shí)間216。4. 厭惡的工作，例如噪音很大，空氣污濁，機(jī)器容易故障的工作。該件工作，必需經(jīng)由一個(gè)以上的人來(lái)完成一、功用216。搬運(yùn) 表示將原料、材料、零件或制品從某一位置移動(dòng)到另一位置時(shí)的發(fā)生的狀態(tài)。數(shù)量檢查 衡量原料、材料、零件或制品的量或個(gè)數(shù)，其結(jié)果與基準(zhǔn)比較，以獲知差異的過(guò)程。這個(gè)英文字母是由 “H”開(kāi)頭，所以稱之為 “1H”。第五章 五五法 2023/2/9 34第五章 五五法防錯(cuò)法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法二、功用 5W1H功力無(wú)限大，可適用于任何行業(yè)不同地點(diǎn)的任何工作上。數(shù)人操作 1部機(jī)器或多部機(jī)器216。用以比較改善前及改善后之差異情形 2023/2/9 36第七章 雙手法防錯(cuò)法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法二、應(yīng)用范圍216。216。用以記載現(xiàn)行操行者雙手（足）的動(dòng)作過(guò)程216。 不可能 —— 母群體太大或無(wú)限母體群，要完成全部調(diào)查之工作實(shí)屬不可能。 不必要 —— 全體調(diào)查有時(shí)并不能比以抽樣調(diào)查所獲得之結(jié)果更可靠。 節(jié)省觀測(cè)人力、體力及物力，一般為全部觀測(cè)記錄方式的 5%至 50%之成本。 調(diào)查時(shí)間較長(zhǎng)，可去除因每日不同之各別狀況所造成之差異現(xiàn)象，因此其結(jié)果較為客
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