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ts16949五大核心工具-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 5 6 結(jié)果舉例 控制圖舉例 螺絲的外徑( mm) 從基準(zhǔn)面到孔的距離( mm) 電阻( Ω ) 錫爐溫度( 186。 不合格(缺陷)數(shù)的 c 圖 采用時(shí)機(jī): C圖用來(lái)測(cè)量一個(gè)檢驗(yàn)批內(nèi)的不合格(的缺陷)的數(shù)量, C圖要求樣本的容量恒定或受檢驗(yàn)材料的數(shù)量恒定, 主要用于以下兩類檢驗(yàn): ① 不合格分布在連續(xù)的產(chǎn)品流上(如:每條尼龍上的瑕疵, 玻璃上的氣泡或電線上絕緣層薄的點(diǎn)),以及可以用不 合格的平均比率表示的地方(如 100平方米上的缺陷) ② 在單個(gè)的產(chǎn)品檢驗(yàn)中可能發(fā)現(xiàn)不同原因造成的不合格。 PPAP的提交 組織必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn) : ? 一種新的零件或產(chǎn)品(即:以前未曾提供給某廠顧客的某種零件、材料或顏色)。 1 設(shè)計(jì)記錄 11 實(shí)驗(yàn)室資格文件 2 工程更改文件 12 控制計(jì)劃 3 顧客 工程批準(zhǔn) 13 零件提交保證書 (PSW) 4 DFMEA(如適用 ) 14 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 (AAR) 5 過(guò)程流程圖 15 散裝材料要求檢查表 (僅適用于散裝材料 ) 6 P FMEA 7 尺寸結(jié)果 16 樣品產(chǎn)品 8 尺寸 /性能試驗(yàn)結(jié)果記錄 17 標(biāo)準(zhǔn)樣品 9 初始過(guò)程研究 18 檢查輔具 10 MSA 19 顧客的特殊要求 PPAP提交資料說(shuō)明 PPAP提交資料詳細(xì)說(shuō)明: 1 設(shè)計(jì)記錄 有設(shè)計(jì)職責(zé) 全部的產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄,包括零件的 : 諸如:產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(材料、工程、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)等標(biāo)準(zhǔn))、其它引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) (如國(guó)家、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) 散裝材料:原材料標(biāo)識(shí)、成分、過(guò)程參數(shù)、成品技術(shù)規(guī)范和接收準(zhǔn)則。 ? 無(wú)論是否顧客設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,若有工程(產(chǎn)品設(shè)計(jì))更改,必須獲得授權(quán)的工程更改文件。 ? 描繪整個(gè)過(guò)程步驟、順序。 4 D FMEA ? 針對(duì)有設(shè)計(jì)職責(zé)的組織。 ? 分析特性失效對(duì)后續(xù)過(guò)程、裝配、 最終用戶、政府法規(guī)、安全等的影響和嚴(yán)重程度。 ? 一族相似零件和材料制造過(guò)程可采用共同的 FMEA。 ? 對(duì)所有產(chǎn)品尺寸特性檢驗(yàn) 即全尺寸檢驗(yàn)。 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 尺寸結(jié)果 總頁(yè)數(shù): 第 頁(yè) 供方 零件編號(hào) 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱 零件名稱 項(xiàng)目 尺寸 / 規(guī)范 供方測(cè)量結(jié)果 合格 不合格 1995 年 5 月 C F G 1003 簽字 職務(wù) 日期 8 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果記錄 ? 根據(jù)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)和測(cè)試: 材料試驗(yàn)結(jié)果 ? 針對(duì)所有零件和產(chǎn)品材料的化學(xué)、物理、金相要求。 ? 結(jié)果報(bào)告標(biāo)明: ? 試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改級(jí)別、編號(hào)、日期和試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范的更改級(jí)別;進(jìn)行試驗(yàn)日期。 ? 性能和功能試驗(yàn)原始報(bào)告,或復(fù)印件,結(jié)果判定有不符合時(shí),提交前,與顧客協(xié)商。 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 尺寸結(jié)果 總頁(yè)數(shù): 第 頁(yè) 供方 零件編號(hào) 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱 零件名稱 參考編號(hào) 要求 試驗(yàn)頻次 試驗(yàn)數(shù)量 供方試驗(yàn)結(jié)果和 試驗(yàn)條件 合格 不合格 1995 年 5 月 C F G 1005 簽字 職務(wù) 日期 性能結(jié)果 9 初始過(guò)程研究 ? 針對(duì)所有顧客指定、自行確定的所有特殊特性。 ? 接受準(zhǔn)則: Ppk 滿足要求 . ? Ppk ? 目前可接受 . Ppk 不滿足要求 ,與顧客聯(lián)系 . 9 初始過(guò)程能力分析 (續(xù)) ? 對(duì)于單側(cè)公差或非狀態(tài)分布過(guò)程 : 與顧客共同確定接受準(zhǔn)則。 ? 針對(duì)所有用于生產(chǎn)的量檢具、測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)設(shè)備。 11 合格的實(shí)驗(yàn)室文件 ? 供方自己內(nèi)部的實(shí)驗(yàn)室: ?一份證明文件,包括: ?實(shí)驗(yàn)室范圍( QS9000/) ?說(shuō)明符合 QS9000第三版要求和 ? 外部委托的實(shí)驗(yàn)室: ?認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室。 ? 對(duì)于共性零件,可采用相同的控制計(jì)劃。 ? 每一個(gè)零件號(hào) , 填寫一份單獨(dú)的 PSW, 除非顧客同意。 供方名稱 供方代碼 顧客名稱/ 部門 街道地址買方名稱/ 買方代碼 適用范圍 注: 此零件是否包含任何限制的或需要報(bào)告的物質(zhì) 是 否塑料零件是否標(biāo)注了相應(yīng)的I S O 標(biāo)注編碼 是 否提交原因首次提交 改為其它選用的結(jié)構(gòu)或材料工程更改 分供方或材料來(lái)源更改工裝:轉(zhuǎn)移、更換、整修或添加 零件加工過(guò)程更改偏差校正 在其它地方生產(chǎn)零件工裝停止使用超過(guò)一年 其它 請(qǐng)說(shuō)明要求的提交等級(jí)( 選擇一項(xiàng))等級(jí)1 -只向顧客提交保證書( 若指定為外觀項(xiàng)目,還應(yīng)提交外觀件批準(zhǔn)報(bào)告)等級(jí)2 -向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)3 -向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)4 -保證書以及顧客規(guī)定的其它要求等級(jí)5 -保留在供方制造場(chǎng)所,供評(píng)審時(shí)使用的保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)提交結(jié)果結(jié)果 尺寸測(cè)量 材料和性能試驗(yàn) 外觀標(biāo)準(zhǔn) 統(tǒng)計(jì)過(guò)程數(shù)據(jù)這些結(jié)果滿足所有圖紙和規(guī)范要求: 是 否( 如果選擇 否 應(yīng)解釋)鑄模/ 型腔/ 生產(chǎn)工藝 20聲明我在此聲明, 本保證書使用的樣品是我公司的代表性零件。解釋/ 說(shuō)明:印刷體姓名 職務(wù) 電話號(hào)碼 傳真號(hào)碼授權(quán)的供方代表簽名 日期 僅供客戶使用(如適用)零件保證書處理意見(jiàn): 批準(zhǔn) 拒收 零件功能批準(zhǔn): 批準(zhǔn)其它 放棄客戶名稱 客戶簽名 日期1 9 9 9 年7 月 C F G -1 0 0 1 零件在用期間,本文件的原件必須保留在 任選項(xiàng): 客戶跟蹤供應(yīng)商處(參見(jiàn)術(shù)語(yǔ)) 編號(hào): # 14 外觀批準(zhǔn)報(bào)告( AAR) 設(shè)計(jì)記錄上有外觀項(xiàng)目要求的零件。 完成所有欄目?jī)?nèi)容,除非欄目不要求。 做為生產(chǎn)件設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的參考或標(biāo)準(zhǔn)適用。 顧客要求時(shí),與 PPAP文件一起提交批準(zhǔn)。 19 顧客特殊要求 供方承諾滿足顧客特殊要求的項(xiàng)目。 等級(jí) 2 — 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及部分支持文件。 等級(jí) 3為常規(guī)提交等級(jí) ,散件材料提交通常為等級(jí) 1。 顧客 PPAP狀態(tài) 完全批準(zhǔn) 滿足顧客所有技術(shù)規(guī)范和要求。 拒收 重新提交。 ? 有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾 。 確定范圍 ? 在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言,重要的是識(shí)別顧客需求、期望和要求,小組必須召開(kāi)會(huì)議,至少 : ? 選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過(guò)程 (有時(shí),在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利 ) ? 確定每一代表方的角色和職責(zé) ? 確定顧客 ─ 內(nèi)部和外部 ? 確定顧客的要求 (可利用附錄 B中所述的 QFD) ?確定小組職能及小組成員,哪些個(gè)人或分包方應(yīng)被列入到小組,哪些可以不需要。 輸出 ? 設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出 輸入 ? 設(shè)計(jì)目標(biāo) ? 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ? 初始材料清單 ? 初始過(guò)程流程圖 ? 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始清單 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ? 管理層支持 第三階段:過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 輸出 (作為第四階段的輸入 ) ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 ? 過(guò)程流程圖 ? 車間平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 過(guò)程失效模式及后果分析 (PFMEA) ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 過(guò)程指導(dǎo)書 ? 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 ? 包裝規(guī)范 ? 過(guò)程可靠性、可維修性報(bào)告 ? 管理者支持 第四階段:產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) ? 輸出 (作為第五階段的輸入 ) ?試生產(chǎn) ?測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ?初始過(guò)程能力研究 ?生產(chǎn)件批準(zhǔn) ?生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ?生產(chǎn)控制計(jì)劃 ?質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 第五階段:反饋、評(píng)定和糾正措施 輸出: ? (項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告) ? 減少變差 ? 顧客滿意 ? 交付和服務(wù) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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