spc基礎(chǔ)知識講解-預(yù)覽頁
【正文】 rt繪制步驟 建立解析用管制圖 100個以上 ,並予適當(dāng)分組后記入數(shù)據(jù)記錄表 . 樣本大小 (n)=2~5 (解析用 ) 組數(shù) (k)=20~25 ( X ) X= ( R ) R=XmaxXmin (各組最大值 最小值 ) X1+X2+X3+……+XK n Page:38/57 ( X ) X= ( R ) R= X管制圖 中心線 CLx = X 上 限 UCLx = X+A2R 下 限 LCLx = XA2R x1+x2+x3+……+xk k R1+R2+R3+……+RK k Page:39/57 R管制圖 中心線 CLR =R 上 線 UCLR=D4R 下 線 LCLR=D3R ※ A2, D4, D3由系數(shù)表查得 將數(shù)據(jù)點(diǎn)繪管制圖上 ,相鄰兩點(diǎn)用直線連接 . n A2 D4 D3 d22 / 3 / 4 / 5 / 系 數(shù) 表Page:40/57 GROUP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20X1 X2 X3 X4 X5 X R Min Max 例題 :用 XR管制圖來控制 AGP GAP,尺寸單位為 mm,請 利用下列數(shù)據(jù)資料 ,計算其管制界限並繪圖 . 制品名稱 :AGP 機(jī) 器號碼 :RK006 品質(zhì)特性 :GAP 操 作 者 :55230 測定單位 :mm 測 定 者 :58664 制造場所 :A線 抽樣期間 :03/10/99~03/12/99 Page:41/57 X R值 ( X ) X= = (++++++++ +++++++++ ++)247。 直方圖 第一步解析 +3s 3s u 3s 第二步管制 +3s u 管制圖 UCL CL LCL Page:36/57 原因 1. “ 3σ”原則 概率正態(tài)分布之性質(zhì)在 μ177。 3* n p*( 1 p)缺點(diǎn)數(shù)管制圖( c ) c c 177。 A 1 *RXS S B 4 *S , B 3 *S中位數(shù)全距管制圖 X X 177。 特殊原因 和 普通原因 ，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南。 1924年，美國的休哈特博士提出將 3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的 “控制圖法” ，對過程變量進(jìn)行控制，為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論基礎(chǔ)。于是，英、美等國開始著手研究用統(tǒng)計方法代替事后檢驗的質(zhì)量控制方法。 。 A 2 *RXR R D 4*R , D 3*R平均值標(biāo)準(zhǔn)差管制圖 X X 177。 3* p*( 1 p) / n不良數(shù)管制圖( np ) np n p 177。 全距管制圖則管制變異的程度 ,即分配的離散趨勢的狀況 . Page:34/57 管制圖的意義 管制圖是一種品質(zhì)的圖解記錄 .在圖上有中心線 (規(guī)格值 )及二條管制界限 .中心線是一種規(guī)格值 ,二條管制界限是容許產(chǎn)品的品質(zhì)特性在其間變動的范圍 .在制造過程中用抽查的方式 ,將樣本的統(tǒng)計量 ,點(diǎn)繪於圖上 ,用以判斷品質(zhì)的變異是否顯著 . 規(guī)格上限 管制上限 規(guī)格值 (中心值 ) 管制下限 規(guī)格下限 Page:35/57 管制圖原理 旋轉(zhuǎn) 90176。3 σ來表示 . 原因 2.能使抽樣檢驗造成的 第一種錯誤 與 第二種錯誤 (損失 )之總和減至最少且最經(jīng)濟(jì) 為何用 μ1
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