【正文】 平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部（見下表）。 三、組織機(jī)構(gòu)表 序號(hào) 職務(wù) 姓名 職務(wù)、職稱 學(xué)歷 1 總指揮 序號(hào) 職務(wù) 姓名 職務(wù)、職稱 學(xué)歷 2 技術(shù)總負(fù)責(zé) 3 總調(diào)度 4 工程負(fù)責(zé)人 5 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 6 項(xiàng)目經(jīng)理 7 項(xiàng)目副經(jīng)理 8 項(xiàng)目副經(jīng)理 9 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 10 質(zhì)量安全部 11 質(zhì)量 安全部 12 水電安裝部 13 材料部 14 設(shè)備部 15 測量組組長 17 專職安全員 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程計(jì)劃工期共 165 日歷天，包括節(jié)假日和休息日。 一、施工段劃分 本工程施工中， ? 以下靜壓樁基礎(chǔ)、承臺(tái)為一個(gè) 流水段施工。 (2)、定期按時(shí)召開有業(yè)主、上級(jí)職能監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中出現(xiàn)的問題。 (5)、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。 工種 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝修階段 木工 3 50 10 鋼筋工 10 60 6 混凝土工 10 40 10 架工 5 15 10 砌筑工 6 40 10 抹灰工 4 20 60 電焊工 4 6 6 油漆工 40 機(jī)械工 6 6 6 少數(shù)工種 4 4 4 配屬工 4 4 4 第五章 施工機(jī)械組織 根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下 : 混凝土輸送泵一臺(tái)，額定最大輸送能力為 45M3/h。 機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 名稱 規(guī)格、型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 發(fā)電機(jī)組 160KVA 臺(tái) 1 160KVA 2 推土機(jī) 115 馬力 臺(tái) 1 3 自卸車 15T 臺(tái) 3 4 打夯機(jī) 臺(tái) 10 5 混凝土攪拌機(jī) ZJ750 臺(tái) 2 6 砂漿攪拌機(jī) 臺(tái) 5 7 混凝土平板振動(dòng)器 臺(tái) 25 8 混凝土插入式振動(dòng)器 臺(tái) 50 9 混凝土輸送泵 HB80 臺(tái) 1 90M 10 電焊機(jī) 臺(tái) 3 11 鋼筋切割機(jī) 臺(tái) 3 12 鋼筋成型機(jī) 臺(tái) 3 13 鋼筋對焊機(jī) 臺(tái) 3 14 彎管機(jī) 臺(tái) 3 15 臺(tái)式電鋸 臺(tái) 5 16 壓刨 臺(tái) 3 17 砂輪機(jī) 臺(tái) 3 序號(hào) 名稱 規(guī)格、型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 18 高速井架 臺(tái) 3 19 手動(dòng)電鋸 臺(tái) 10 第六章 總平面管理 第一節(jié) 施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置 一、現(xiàn)場規(guī)劃 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求 。地面做 C20 混凝土面層，厚 10CM，比場地高 15CM。其余部分澆注 C20 混凝土，厚 10CM。 第二節(jié) 現(xiàn)場排水系統(tǒng) 在施工階段的排水方式為在四周做排水溝和集水井，在基坑四角做800179。排水溝與場內(nèi)道路交叉處 ，在排水溝頂部加蓋鐵篦子。 104 升 /班 Q 附 養(yǎng)護(hù)用水 300179。 179。 600)=升 /秒 生活用水 Q2: 可按 Q2=K/3600179。 300179。 管徑確定： 主管徑 D=(4Q179。 二、用電容量 其中： P1取 450KW COSφ 取 K取 其中： P2取 75KW 三、導(dǎo)線截面積 計(jì)算得載流量為 332A，查表選用 BX 型銅芯橡皮 160mm2 導(dǎo)線，一臺(tái)250KVA 變壓器。 第四部分 主要工程項(xiàng)目的施工方法 第一章 靜壓預(yù)制管樁施工方案 第一節(jié) 樁的設(shè)計(jì)要求 本工程采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁徑 ,樁徑為Ф 400、Ф 500，壁厚為 125MM，擬采用 ZYJ500 液壓靜力壓樁，圖中樁承臺(tái)用 ZJ 表示，Ф 400 的管樁要求單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 1100KN 樁長約 1921N 樁，端進(jìn)入到強(qiáng)風(fēng)化巖層 1M，Ф 500 的管樁端承樁要求單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 1800KN，樁長約 1728N 樁，端進(jìn)入到強(qiáng)風(fēng)化巖層 1M。 每次回轉(zhuǎn)角度 :80 行走速度 :前進(jìn) ，后退 升降行程 適應(yīng)樁型 : 方樁： ~ 管樁：Ф 300、Ф 400、Ф 500、Ф 550MM 節(jié)樁長度： 3M≤ L≤ 12M 液壓系統(tǒng)：額定壓力 28MPA 額定流量 230L/MIN 起重機(jī)部分 額定壓力 20MPA 額定流量 115L/MIN 電氣系統(tǒng)：功率 2X30+37=97KW 額定電壓 380V 50HZ 額定電流 2X57+70=184A 重量：總重 506T 最大部件 外形尺寸 : 工作長 X 工作寬 X 運(yùn)輸重 = 9．邊樁距離 : 如備置壓邊樁裝置 ,邊樁距離 :長船 13TF/M2，短船 17F/M2 1起重機(jī) 最大變幅力矩 最大起重量 12TF 最大起升速度 11M/MIN 最大回轉(zhuǎn)速度 3RPM 第二節(jié) 施工方法 一、工程概況： 本工程基礎(chǔ)采用砼預(yù)制管樁，直徑分別Ф 400、Ф 500。 施工安排。 計(jì)劃工期為 30 天，一臺(tái) ZYJ500 樁機(jī)每天完成 10 根樁，可以在 55天內(nèi)提前完成施工任務(wù)。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場軸線可確定每根樁的樁位，并用 40cm 長Φ 25 直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。 施工工藝 . 測量放線定樁位→樁機(jī)就位→喂樁至樁機(jī)前→安裝樁尖→機(jī)起吊樁，對樁位→調(diào)整樁及樁架的垂直度→施壓→復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓→接樁→測量貫入度→樁機(jī)移位。打樁順序我們采用“擴(kuò)散打法”。 (1)、配樁和送樁的方法。 （ 3）、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：額定壓力 28AMPa。 第三節(jié) 保證措施 一、質(zhì)量保證措施 施壓時(shí)，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。 電焊接樁時(shí)，要由兩人對稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合 格證 ，施焊時(shí)焊縫必須密實(shí)，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。 工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。 5 樁機(jī)行動(dòng)時(shí)，指揮員應(yīng)注意地面及空 中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng)，保證安全。 所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開關(guān)，漏電開關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置，實(shí)行三相五線制。 。 。 。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培 訓(xùn)，經(jīng)過考核合格者持證上崗。 所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在里面，不允許留支模穿墻洞。 澆筑大于 500 厚混凝土?xí)r，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式。如圖 31 所示。每層柱與該層頂板、梁混凝土一起澆筑，施工縫每層一道留在柱底部。 梁模板安裝： (1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。懸桃梁均需在懸臂端起拱 %. (3)、支頂在樓層高度 以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在 4 .5m 以上時(shí)要另行作施工方案。 1 12 006 00預(yù)埋 φ 14鋼筋拉環(huán)φ 48179。100方木＠30020厚模板對拉螺栓φ 48鋼管雙排2米以下＠4002米以上＠600柱模板圖 (6)、對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運(yùn)至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。10 0方木板鋼管支撐＠15 00掃地桿剪刀撐方木＠30 0鋼支撐 梁模板圖三 樓面模板 (1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 (2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平， 架設(shè)小龍骨。 梁、板模支架系統(tǒng) 第一層支架采用Φ 48 鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁≤ 800mm，板≤ 1000mm。 跨度≤ 之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時(shí)方可拆除；跨度大于 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時(shí)方可拆除 (28 天后 )。 一、施工工藝 (一 )、鋼筋制作 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。 形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對裝半圓彎鉤為 ，對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為 。 (4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 柱 (1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為 45176。 (3)、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。 φ 12井型箍筋與粱板筋焊接點(diǎn)焊承臺(tái)底板底面樓板頂面φ 12井型箍筋與粱板筋焊接 柱筋定位圖 梁與板 (1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 (4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。 (6)、框 架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收 (1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接 頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。接頭處彎折不得大于 4 度，擠 壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。 (3)、盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。 第四節(jié) 混凝土工程 本工程采用商品混凝土，由混凝土供應(yīng)商運(yùn)送至現(xiàn)場。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。 天氣滿足作業(yè)要求。 現(xiàn)場取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料 1／ 4 后至 3／ 4 前的混凝土為代表。 三、自拌混凝土生產(chǎn) 自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長 10至 30s。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。 (7)、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝 土是否接近排空。 混凝土澆筑的一般要求 (1)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。移動(dòng)問距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍（一般為 300∽ 400mm）。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。 柱混凝土澆筑 (1)、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 (3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每 層厚度不得超過 300mm。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。 500 500墻柱混凝土粱板混凝土 柱與梁板不同結(jié)點(diǎn)處 第五節(jié) 砌體工程 一、材料 磚： 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單； 水泥 品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得 混合使用。 二、操作工藝 拌制砂漿： 砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，