注塑模具典型結(jié)構(gòu)-預(yù)覽頁
【正文】 拉桿式等。 ? 斜導(dǎo)柱抽芯注塑模具可以分為：斜導(dǎo)柱在動模、滑塊在定模；滑塊在動模、斜導(dǎo)柱在定模；斜導(dǎo)柱和滑塊同在定模；斜導(dǎo)柱和滑塊同在動模四種結(jié)構(gòu)形式。 ? 本章介紹的模具標(biāo)被是流行于廣東珠江三角洲地區(qū)的港臺標(biāo)準(zhǔn)，與國家的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)基本上是一樣的，在型號命名及品種分類上有些不同。 4． 2． 2 標(biāo)準(zhǔn)模架結(jié)構(gòu) ? 1．大水口模架 ?總共有 4種型式： A型、 B型、 c型、 D型，如圖 4— 1所示：為使圖紙簡潔，模架圖省略剖面線。另外，為學(xué)生進(jìn)行模具課程設(shè)計 ’ 提供模架選擇資料，而不是作為具體資料介紹給讀者。 ? 若澆注系統(tǒng)采用點澆口進(jìn)料，手動脫落澆口則可選擇小水口的 EA， EB， EC， ED型號模架，模架尺寸的大小及各板的厚度都可以根據(jù)塑件的尺寸自己選定，根據(jù)所選個同類型的模架，設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)大致如圖4— 8所示，由于圖形較簡單，省略了剖面線。模架型號為： S1520一 DB— I一 40一 40— 60。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，注塑成型工藝和注塑機(jī)也不斷改進(jìn)和發(fā)展， 1948年，注塑機(jī)的塑化裝置開始使用螺桿， 1959年世界第一臺件復(fù)螺桿式注塑機(jī)問世，這是注塑成型工藝技術(shù)的一大突破，推動了注塑成型工藝的廣泛應(yīng)用。至今尚未形成完全統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的分類方法，目前用得比較多的分類方法有以下幾種。目前大部分注塑機(jī)采用這種型式。 ? 多工位注塑機(jī)的特點是注塑裝置或合模裝置具有兩個以上的工作位置。 ? 3．按注塑機(jī)用途分類 ? 按用途可分為通用和專用注塑機(jī)。液壓機(jī)械式是液壓和機(jī)械相聯(lián)合來實現(xiàn)模具的啟閉及鎖緊的，常用于中小型機(jī)上，如圖 5— 8(b)所示。理論注塑量一般有兩種表示方法：一種規(guī)定以注塑聚苯乙烯 (Ps)塑料(密度約為 18／ cm3)的最大克數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，稱之為理論注塑質(zhì)量；另一種規(guī)定以注塑塑料的最大容積 (cm3)為標(biāo)準(zhǔn)，稱之為理論注塑容量。常用的是機(jī)械、液壓頂出兩種。 5． 3． 7 模具在注塑機(jī)上的安裝與調(diào)試 ? 模具在注塑機(jī)上的安裝與調(diào)試包括預(yù)檢、吊裝位置、頂出距離調(diào)整和合模松緊程度的調(diào)整及加熱線路、冷卻水管等配套部分的安裝、試模。 ? ②模具長度與寬度方向尺寸相差較大時，使較長邊與水平方向平行，可以有效地減輕導(dǎo)柱拉桿在開模時的負(fù)載，并使因模具重量而造成導(dǎo)向件產(chǎn)生的彈性變形控制在最小范圍內(nèi)，圖 5— 17(n)是正確的方法，圖 5— 17(b)是錯誤的方法。時，從拉桿側(cè)面滑進(jìn)的方法，適用于中小型模具。 ? 工人吊裝適用于中小型模具，一般從注塑面?zhèn)让嫜b入，在拉桿上墊兩塊木板將模具滑入拉桿中。 ? 5，模具配套部分的安裝 ? 配套部分的安裝包括：熱流道元件及電氣元件的接線，電控部分的調(diào)整，液壓回路連 ?接；氣壓回路連接冷卻水路的連接等輔助部分的安裝。 ? (2)料筒和噴嘴的加熱 ? 根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)將料簡和噴嘴加熱，與模具預(yù)熱同時進(jìn)行。 ? 7．模具的維護(hù) ? 模具在使用過程中，會產(chǎn)生正常的磨損或不正常的損壞。 ? (3)由于型腔材料硬度太低或制件精度太差，使用 ? 邊太厚，影響制件質(zhì)量。對于零件損壞的，可將壞的拆下，另外加工一個新零件裝上。但使用一段時間后又會出現(xiàn)同樣的問題。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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