樁基工程施工工藝及質量控制-預覽頁
【正文】 然加大。樁打入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時不宜采用移動樁架來糾正。 現(xiàn)象：樁設計時是以最終貫入度和最終標高作為施工的最終控制 。致使設計考慮持力層或選擇樁尖標高有誤。打樁時注意樁身變化情況。在沉樁時土被擠到極限密度而向上隆起，相鄰的樁一起被涌起?；舆叢坏枚逊磐练?，基坑較深應分層開挖； 認真按設計圖紙放好樁位，設置明顯標志，并做好復查工作，選擇合理樁機行車路線。樁機本身傾斜，則樁在沉入過程中會產生傾斜； 穩(wěn)樁時樁不垂直，送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上。壓樁過程中接樁處局部產行生集中應力而破壞連接。 施工流程 施工準備階段的質量控制工作 施工階段的質量控制工作 驗收階段的質量控制工作 沖孔灌注樁施工常見質量問題、原因及處理方法 四、沖孔灌注樁施工質量控制 埋設護筒 ? 1 、護筒埋設應準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50mm，護筒的垂直傾斜度不大于 1% ； 護筒一般用 48mm鋼板制作，其內徑應大于設計樁徑 400mm，其上部開設 12個溢漿孔； 3 、護筒的埋設深度：在粘性土中不宜小于 ；砂土中不宜小于 ；護筒頂端高出地面 50cm。 第一次清孔 終孔后停止進尺，將鉆頭提離孔底 200～ 300mm，保持泥漿循環(huán)，泵入比重 ～ ，把孔內泥漿換出，并撈取沉渣，直至達到設計要求，孔底沉渣厚度 ≤ 50mm，方可提鉆下鋼筋籠，灌注混凝土。 28 30 32 34 ④ 、 檢查人員 （ 施工管理 、 技術和實驗人員 ） 的到位情況； ⑤ 、 檢查沉樁機械的規(guī)格 、 型號 、 數(shù)量 、 完好情況及備用情況； ⑥ 、 檢查施工場地的整理情況； ⑦ 、 監(jiān)督承包單位打好試樁 ， 確定沉樁控制標準 。 37 39 41 沖孔灌注樁施工常見質量問題 、 原因及處理方法 ① 、 坍孔 ； ② 、 鉆孔偏斜； ③ 、 孔底沉渣量過多； ④ 、 卡管； ⑤ 、 鋼筋籠上浮 ； ⑥ 、 斷樁 。 預防措施： 探明坍塌位置，將砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物回填到坍孔位置以上 1～ 2m，等回填物沉積密實后再重新沖孔； 按不同地層土質采用不同的泥漿相對密度；提高泥漿面； 嚴重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進； 地層變化時要隨時調整泥漿相對密度，清孔或漏漿時應及時補充泥漿，保持漿面在護筒范圍以內； 下鋼筋籠應保持豎直，不撞擊孔壁，成孔后應及時灌筑混凝土； 坍孔 四、沖孔灌注樁施工質量控制 45 46 水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過實驗室確定，坍落度宜為 1822cm，粗骨料的最大粒徑不得大于導管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的 1/4，且應小于 40mm。在施工過程中，應時刻監(jiān)控機械設備，確保機械運轉正常，避免機械事故的發(fā)生。 預防措施： 鋼筋籠安裝位置定位應準確，用吊筋固定，并用樁機（或重物）連接牢固； 另外加快砼灌注速度，縮短灌注時間，防止砼頂層進入鋼筋籠時初凝，流動性變小而頂起鋼筋籠； 當發(fā)生鋼筋籠上浮時，應立即停止灌注砼，并準確計算導管埋深和已澆砼面的標高，導管埋深控制在 2～ 6m，提升導管后再進行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。 預防措施： 成孔施工認真清孔，沖孔時間應根據(jù)孔內沉渣情況而定，沖孔后要及時灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。 灌注混凝土應從導管內灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應避免停電、停水。 附圖 2： 謝 謝 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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